一种长圆柱工件卡紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种卡紧装置，具体是涉及一种长圆柱工件的夹紧与定位装置，包括：卡紧组件，卡紧组件包括：两套同轴的卡盘体(1)，对称的设置于传动组件的两侧，用于固定长圆柱工件的两端部位；卡盘支撑座(3)，卡盘支撑座(3)用于支撑卡盘体(1)，与卡盘体(1)同轴，安装在机床设备主机架上；轴承组件，轴承组件用于支撑并带动卡紧组件轴向旋转运动；传动组件(2)，传动组件与卡紧组件连接，提供卡紧组件的旋转动力；电机，电机与传动组件连接，为传动组件提供动力。本发明专利技术在卡紧长圆柱工件时，两套三爪卡盘体同时卡紧，克服了单个三爪卡盘抓取长度短的缺点，提高工件在加工过程中的同轴度，进而提高工件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种长圆柱工件卡紧装置
本专利技术涉及一种卡紧装置，具体是涉及一种长圆柱工件的夹紧与定位装置。
技术介绍
三爪卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，随着工业化的不断发展，卡盘的应用越来广泛。但对于较长工件，用单个三爪卡盘卡紧时，卡爪抓取长度短，工件的一端偏离主轴中心距离较大，当机床工作时，由于离心现象，高速旋转的工件在远离卡爪抓取端偏离主轴轴线较大，不但使加工机床产生剧烈震动，而且所加工工件的形位公差也会增大，影响零件加工精度。因此在加工长圆柱工件时，为了提高加工工件的同轴度，需要一种新的卡紧装置。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种全新的三爪卡盘卡紧装置。该装置可以提高工件加工过程中的同轴度，进而提高工件加工质量。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术实施例提供了一种长圆柱工件夹紧装置，其特征在于，所述装置包括：卡紧组件，所述卡紧组件包括：两套同轴的卡盘体1，对称的设置于传动组件的两侧，用于固定长圆柱工件的两端部位；卡盘支撑座3，所述卡盘支撑座3用于支撑卡盘体1，与所述卡盘体1同轴，安装在机床设备主机架上；轴承组件，所述轴承组件用于支撑并带动所述卡紧组件轴向旋转运动；传动组件2，所述传动组件与所述卡紧组件连接，提供所述卡紧组件的旋转动力；电机，所述电机与所述传动组件连接，为所述传动组件提供动力。优选地，所述卡盘体包括：卡爪，所述卡爪用于抓抱所述长圆柱工件；卡爪的驱动机构，用于驱动所述卡爪夹紧或松开动作。优选地，所述轴承组件沿轴向，由外至内依次包括：卡盘连接法兰6、轴承轴7、两套相同深沟球轴承8、轴承座9、套筒12和轴承外圈压盖13；其中：所述卡盘体1用螺钉连接在所述轴承轴7上；一套所述深沟球轴承8为两端固定式，其内圈由所述卡盘连接法兰6和轴承突肩10双向固定，外圈由轴承座突肩20固定；另一套深沟球轴承两端固定式，其内圈由卡盘连接法兰6和套筒12双向固定，外圈由轴承外圈压盖13固定；轴承座9设置在轴承组件的最外侧。优选地，所述轴承座9为壳体构件，包括轴承支架18、支撑台19、基座21及筋板22：所述轴承支架18安装于所述基座21上；所述筋板设置为两个，分设在支撑台与基座的两个连接处，用于加大轴承座的稳定性；所述轴承支架18的两端口设置有轴承座突肩；所述基座21与支撑台19腹部通有U型孔17，所述基座21安装在机床主机架上，支撑卡紧装置。优选地，传动组件2包括同步带轮a11，同步带轮b15，同步带14，所述同步带轮a安装在轴承轴7上，同步带轮b安装在外部电机上。优选地，所述同步带14通过U型孔连接同步带轮a和同步带轮b。本专利技术优点及有益效果：本专利技术提高了工件加工时的同轴度，进而提高了工件的加工质量；本专利技术降低了工件加工时的震动，减小了噪音。附图说明图1为根据本专利技术实施例提出的一种长圆柱工件卡紧装置的结构示意图；图2为图1的左示图；图3为图1的剖视图；图4为根据本专利技术实施例提出的一种长圆柱工件卡紧装置的轴承座的结构图。附图说明：三爪卡盘体1，卡盘支撑座3，同步带传动机构2，卡爪4，卡爪驱动机构5，卡盘连接法兰6，轴承轴7，深沟球轴承8，轴承座9，轴承突肩10，同步带轮a11，套筒12，轴承外圈压盖13，同步带14，同步带轮b15，电机16，U型孔17，轴承支撑18，支撑台19，轴承座突肩20，基座21，筋板22。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明：如图1-4所示，本专利技术涉及一种长圆柱工件的夹紧与定位装置，所述装置包括：卡紧组件，轴承组件，传动组件以及电机。其中，所述卡紧组件包括：两套同轴的卡盘体1，对称的设置于传动组件的两侧，用于固定长圆柱工件的两端部位。其中，卡盘体1可以包括卡爪4与卡爪驱动机构5。所述卡爪用于抓抱所述长圆柱工件。卡爪的驱动机构用于驱动所述卡爪夹紧或松开动作。其中，卡盘体1可以是三爪卡盘体1。卡盘支撑座3，所述卡盘支撑座3用于支撑卡盘体1，与所述卡盘体1同轴，安装在机床设备主机架上。轴承组件，所述轴承组件用于支撑并带动所述卡紧组件轴向旋转运动。在本专利技术的实施例中，所述轴承组件沿轴向，由外至内依次包括：卡盘连接法兰6、轴承轴7、两套相同深沟球轴承8、轴承座9、套筒12和轴承外圈压盖13；其中：所述卡盘体1用螺钉连接在所述轴承轴7上；一套所述深沟球轴承8为两端固定式，其内圈由所述卡盘连接法兰6和轴承突肩10双向固定，外圈由轴承座突肩20固定；另一套深沟球轴承两端固定式，其内圈由卡盘连接法兰6和套筒12双向固定，外圈由轴承外圈压盖13固定。轴承座9设置在轴承组件的最外侧。其中，轴承座9为壳体构件，包括轴承支架18、支撑台19、基座21及筋板22。所述轴承支架18安装于所述基座21上；所述筋板设置为两个，分设在支撑台与基座的两个连接处，用于加大轴承座的稳定性；所述轴承支架18的两端口设置有轴承座突肩；所述基座21与支撑台19腹部通有U型孔17，所述基座21安装在机床主机架上，支撑卡紧装置。传动组件2，所述传动组件与所述卡紧组件连接，提供所述卡紧组件的旋转动力。在本专利技术的实施例中，传动组件2包括同步带轮a11，同步带轮b15，同步带14，所述同步带轮a安装在轴承轴7上，同步带轮b安装在外部电机16上。其中，所述同步带14通过U型孔连接同步带轮a和同步带轮b。在其他实施例中，也可以采用其他结构作为动力传动组件，为卡紧组件提供动力。电机，所述电机与所述传动组件连接，为所述传动组件提供动力。在本专利技术的实施例中，卡盘体可以是三爪卡盘体1。在其他实施例中，可以采用其他结构进行抓抱。本专利技术的工作过程如下：该卡紧装置安装在机床设备主机架上，两套三爪卡盘体1结构相同，对称布置在卡盘支撑座3的两端，并且两套三爪卡盘体1和支撑座3同轴，当长圆柱工件被夹紧定位时，两端卡盘体同时夹紧工件，保证了所加工工件的同轴度，通过同步带传功机构2驱动工件旋转，完成后续加工工作。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长圆柱工件夹紧装置，其特征在于，所述装置包括：卡紧组件，所述卡紧组件包括：两套同轴的卡盘体(1)，对称的设置于传动组件的两侧，用于固定长圆柱工件的两端部位；卡盘支撑座(3)，所述卡盘支撑座(3)用于支撑卡盘体(1)，与所述卡盘体(1)同轴，安装在机床设备主机架上；轴承组件，所述轴承组件用于支撑并带动所述卡紧组件轴向旋转运动；传动组件(2)，所述传动组件与所述卡紧组件连接，提供所述卡紧组件的旋转动力；电机，所述电机与所述传动组件连接，为所述传动组件提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种长圆柱工件夹紧装置，其特征在于，所述装置包括：卡紧组件，所述卡紧组件包括：两套同轴的卡盘体(1)，对称的设置于传动组件的两侧，用于固定长圆柱工件的两端部位；卡盘支撑座(3)，所述卡盘支撑座(3)用于支撑卡盘体(1)，与所述卡盘体(1)同轴，安装在机床设备主机架上；轴承组件，所述轴承组件用于支撑并带动所述卡紧组件轴向旋转运动；传动组件(2)，所述传动组件与所述卡紧组件连接，提供所述卡紧组件的旋转动力；电机，所述电机与所述传动组件连接，为所述传动组件提供动力。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述卡盘体包括：卡爪(4)，所述卡爪用于抓抱所述长圆柱工件；卡爪的驱动机构(5)，用于驱动所述卡爪夹紧或松开动作。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轴承组件沿轴向，由外至内依次包括：卡盘连接法兰(6)、轴承轴(7)、两套相同深沟球轴承(8)、轴承座(9)、套筒(12)和轴承外圈压盖(13)；其中：所述卡盘体(1)用螺钉连接在所述轴承轴(7)上；一套所述深沟球轴承(8)为两端固定式，其内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁睿斌，沈伟民，吴战武，蔡红军，侯少锋，袁潇，陈善新，范能跃，胡小武，刘爱琴，
申请(专利权)人：上海航天化工应用研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31