磨内孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种磨内孔夹具，包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘、驱动装置和多个卡爪；所述卡盘的中心设置有通孔；多个所述卡爪沿周向发布在卡盘上；多个所述卡爪围成一个与通孔同轴设置的夹持圆；所述磨孔机构包括钻头和支承构件；所述支承构件可滑动的安装在通孔内，所述钻头包括钻头本体、打磨件、弹性件和保持架；所述钻头本体与通孔同轴设置；所述钻头本体的侧壁开有沟槽；所述打磨件和保持架均安装在沟槽内；所述保持架与打磨件契形连接；所述弹性件的两端分别与打磨件和钻头本体连接。本实用新型专利技术提供的磨内孔夹具，便于提高齿轮内孔与齿轮节圆的同轴度，以降低对操作工的操作技能要求，降低产品不良率。

Grinding hole fixture

The utility model provides a grinding hole clamp, which comprises a gripping mechanism and a grinding mechanism; the gripping mechanism comprises a chuck, a driving device and a plurality of claws; the center of the chuck is provided with a through hole; a plurality of claws are distributed on the chuck along the circumferential direction; and the plurality of claws are surrounded by a gripping circle coaxially arranged with the hole. The drill body is coaxially arranged with the through hole; the side wall of the drill body is notched with a groove; the grinding part and the cage are both installed in the groove. In the groove, the cage is connected with the grinding piece in an agreement form, and the two ends of the elastic part are connected with the grinding piece and the drill body respectively. The fixture for grinding the inner hole provided by the utility model is convenient for improving the coaxiality of the inner hole of the gear and the pitch circle of the gear, so as to reduce the operation skill requirement for the operator and reduce the defective rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
磨内孔夹具
本技术涉及夹具设备
，具体涉及一种磨内孔夹具。
技术介绍
齿轮通常包括轮齿和内孔。为了保证齿轮传动的平稳性和准确性。必须保证加工后的齿轮内孔与齿轮节圆同心。现在大部分企业在齿轮的轮齿加工完成后，会将齿轮固定在磨内孔夹具上，再钻取齿轮的内孔，并打磨内孔。现有的磨内孔夹具不能同时完成内孔的钻取和打磨，无法保证齿轮内孔与齿轮节圆的同轴度，加工时对操作工的操作技能要求较高，产品不良率高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的磨内孔夹具，便于提高齿轮内孔与齿轮节圆的同轴度，以降低对操作工的操作技能要求，降低产品不良率。本技术提供的一种磨内孔夹具，包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘、驱动装置和多个卡爪；所述卡盘的中心设置有通孔；多个所述卡爪沿周向发布在卡盘上；多个所述卡爪围成一个与通孔同轴设置的夹持圆；所述驱动装置用以驱动多个所述卡爪同时沿径向向卡盘中心滑动；所述磨孔机构包括钻头和支承构件；所述支承构件可滑动的安装在通孔内，所述钻头包括钻头本体、打磨件、弹性件和保持架；所述钻头本体与支承构件旋转连接，且所述钻头本体与通孔同轴设置；所述钻头本体的侧壁开有沟槽；所述打磨件和保持架均安装在沟槽内；所述打磨件可沿钻头本体的径向在沟槽内滑动；所述保持架可沿钻头本体的轴向在沟槽内滑动；所述保持架与打磨件契形连接；所述弹性件的两端分别与打磨件和钻头本体连接。可选地，所述卡爪指向卡盘中心的一侧设置有夹持齿。可选地，所述卡爪上设置有弦月形的定位板；所述定位板与卡爪之间形成用以固定齿轮的固定腔。可选地，所述保持架包括同步齿轮、两个齿条和两个分别安装在沟槽两端的保持架本体；所述同步齿轮安装在沟槽底部，并与钻头本体旋转连接；两个所述齿条分别与两个所述保持架本体连接；两个所述齿条分别位于同步齿轮的两侧，且与同步齿轮啮合；所述打磨件位于两个所述保持架本体之间，且与保持架本体契形连接；所述保持架本体与钻头本体滑动连接。可选地，所述驱动装置包括加工有端面螺纹的驱动轮；所述卡盘内部设置有环形的空腔；所述驱动轮位于空腔内，且与卡盘旋转连接；所述驱动轮和空腔均与通孔同轴设置；所述卡爪一端插入空腔与驱动轮螺纹连接，另一端形成夹持端。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种磨内孔夹具，包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘、驱动装置和多个卡爪；所述卡盘的中心设置有通孔；多个所述卡爪沿周向发布在卡盘上；多个所述卡爪围成一个与通孔同轴设置的夹持圆；所述磨孔机构包括钻头和支承构件；所述支承构件可滑动的安装在通孔内，所述钻头包括钻头本体、打磨件、弹性件和保持架；所述钻头本体与通孔同轴设置；所述钻头本体的侧壁开有沟槽；所述打磨件和保持架均安装在沟槽内；所述保持架与打磨件契形连接；所述弹性件的两端分别与打磨件和钻头本体连接。本技术提供的磨内孔夹具，便于提高齿轮内孔与齿轮节圆的同轴度，以降低对操作工的操作技能要求，降低产品不良率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为钻头的结构示意图；图4为图3中A-A处的剖视图。附图标记：1-卡盘、2-卡爪、3-钻头、4-支承构件、5-驱动轮、6-加工齿轮、11-通孔、12-空腔、21-夹持齿、22-定位板、31-钻头本体、32-打磨件、33-弹性件、34-保持架、61-内孔、311-沟槽、341-同步齿轮、342-齿条、343-保持架本体。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-4，本实施例提供的一种磨内孔夹具，包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘1、驱动装置和多个卡爪2；所述卡盘1的中心设置有通孔11；多个所述卡爪2沿周向发布在卡盘1上；多个所述卡爪2围成一个与通孔11同轴设置的夹持圆；所述驱动装置用以驱动多个所述卡爪2同时沿径向向卡盘1中心滑动；所述磨孔机构包括钻头3和支承构件4；所述支承构件4可滑动的安装在通孔11内，所述钻头3包括钻头本体31、打磨件32、弹性件33和保持架34；所述钻头本体31与支承构件4旋转连接，且所述钻头本体31与通孔11同轴设置；所述钻头本体31的侧壁开有沟槽311；所述打磨件32和保持架34均安装在沟槽311内；所述打磨件32可沿钻头本体31的径向在沟槽311内滑动；所述保持架34可沿钻头本体31的轴向在沟槽311内滑动；所述保持架34与打磨件32契形连接；所述弹性件33的两端分别与打磨件32和钻头本体31连接。初始状态下，所述打磨件32收纳于沟槽311内，所述钻头本体31收纳于通孔11内，所述支承构件4位于通孔11内远离卡爪2的一端。将加工齿轮6放置在多个卡爪2围成的夹持圆内。启动驱动装置，在驱动装置的作用下，多个所述卡爪2同步沿径向向内滑动，使得夹持圆的直径逐渐变小，将加工齿轮6夹紧。由于夹持圆与通孔11同轴设置，此时所述加工齿轮6与通孔11同轴设置。推动支承构件4，使支承构件4向靠近加工齿轮6的一侧滑动，并使钻头本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨内孔夹具，其特征在于：包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘（1）、驱动装置和多个卡爪（2）；所述卡盘（1）的中心设置有通孔（11）；多个所述卡爪（2）沿周向发布在卡盘（1）上；多个所述卡爪（2）围成一个与通孔（11）同轴设置的夹持圆；所述驱动装置用以驱动多个所述卡爪（2）同时沿径向向卡盘（1）中心滑动；所述磨孔机构包括钻头（3）和支承构件（4）；所述支承构件（4）可滑动的安装在通孔（11）内，所述钻头（3）包括钻头本体（31）、打磨件（32）、弹性件（33）和保持架（34）；所述钻头本体（31）与支承构件（4）旋转连接，且所述钻头本体（31）与通孔（11）同轴设置；所述钻头本体（31）的侧壁开有沟槽（311）；所述打磨件（32）和保持架（34）均安装在沟槽（311）内；所述打磨件（32）可沿钻头本体（31）的径向在沟槽（311）内滑动；所述保持架（34）可沿钻头本体（31）的轴向在沟槽（311）内滑动；所述保持架（34）与打磨件（32）契形连接；所述弹性件（33）的两端分别与打磨件（32）和钻头本体（31）连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨内孔夹具，其特征在于：包括夹持机构和磨孔机构；所述夹持机构包括卡盘（1）、驱动装置和多个卡爪（2）；所述卡盘（1）的中心设置有通孔（11）；多个所述卡爪（2）沿周向发布在卡盘（1）上；多个所述卡爪（2）围成一个与通孔（11）同轴设置的夹持圆；所述驱动装置用以驱动多个所述卡爪（2）同时沿径向向卡盘（1）中心滑动；所述磨孔机构包括钻头（3）和支承构件（4）；所述支承构件（4）可滑动的安装在通孔（11）内，所述钻头（3）包括钻头本体（31）、打磨件（32）、弹性件（33）和保持架（34）；所述钻头本体（31）与支承构件（4）旋转连接，且所述钻头本体（31）与通孔（11）同轴设置；所述钻头本体（31）的侧壁开有沟槽（311）；所述打磨件（32）和保持架（34）均安装在沟槽（311）内；所述打磨件（32）可沿钻头本体（31）的径向在沟槽（311）内滑动；所述保持架（34）可沿钻头本体（31）的轴向在沟槽（311）内滑动；所述保持架（34）与打磨件（32）契形连接；所述弹性件（33）的两端分别与打磨件（32）和钻头本体（31）连接。2.根据权利要求1所述的磨内孔夹具，其特征在于：所述卡爪（2）指向卡盘（1）中心的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天英，
申请(专利权)人：重庆神箭汽车传动件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50