一种大变径海底管道清管装置制造方法及图纸

技术编号:19465761 阅读:68 留言:0更新日期:2018-11-17 04:00
本发明专利技术公开了一种大变径海底管道清管装置,包括至少一个清管单元;清管单元包括一主轴;在主轴的两个端部上各固接有一个导向盘,导向盘的外径与管道的最小内径适配,在导向盘的后方设有与其相邻的密封盘,密封盘固定在主轴上,外径与管道的最大内径适配,由至少两个花型叶片叠加而成,相邻两个花型叶片的花瓣结构交错布置,密封盘后折变形后的最小外径与管道的最小内径适配;在位于前端的密封盘后方设有若干个弹性臂;弹性臂采用悬臂结构,倾斜设置,前端与主轴固接,后端偏离主轴,在弹性臂的后端外侧固定有钢刷,所有钢刷环绕主轴均匀地布置在同一圆周上,钢刷的布置直径与管道的最大内径适配。本发明专利技术能够实现大变径管线的清管作业。

【技术实现步骤摘要】
一种大变径海底管道清管装置
本专利技术涉及一种清管装置,特别是一种大变径海底管道清管装置。
技术介绍
清管作业是在不损伤管道的前提下,利用清管器除去管道内部的沉积物、积液、积物,提高管道输送效率,降低摩阻损失,减缓管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。目前,国内部分管道由于存在较大的变径管段,例如8″变12″,而导致管线运行多年从未实现整体清管,处于安全风险较高状态。同一条管线内径变化较大,会导致现有常规清管装置达不到清管效果,甚至产生卡堵,需要割管取球。目前在用的清管球设有密封盘、导向盘和钢刷盘,从小内径管段进入大内径管段后,会丧失整体的密封性,前后两端压差不足,无法运行;导向盘无法支撑球体,球体在管内会产生偏移,加大卡堵风险;钢刷盘无法贴紧管壁,不能实现清除管壁附着杂质的功能。因此,研制一种高效的大变径管道机械清管装置势在必行。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大变径海底管道清管装置,该装置能够实现大变径管线的清管作业。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种大变径海底管道清管装置,包括至少一个清管单元;所述清管单元包括一主轴;在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大变径海底管道清管装置,其特征在于,包括至少一个清管单元;所述清管单元包括一主轴;在所述主轴的两个端部上各固接有一个导向盘,所述导向盘的外径与管道的最小内径适配,在所述导向盘的后方设有与其相邻的密封盘,所述密封盘固定在所述主轴上,外径与管道的最大内径适配,由至少两个花型叶片叠加而成,相邻两个所述花型叶片的花瓣结构交错布置,所述密封盘后折变形后的最小外径与管道的最小内径适配;在位于前端的密封盘后方设有若干个弹性臂;所述弹性臂采用悬臂结构,倾斜设置,前端与所述主轴固接,后端偏离所述主轴,在所述弹性臂的后端外侧固定有钢刷,所有所述钢刷环绕所述主轴均匀地布置在同一圆周上,所述钢刷的布置直径与管...

【技术特征摘要】
1.一种大变径海底管道清管装置,其特征在于,包括至少一个清管单元;所述清管单元包括一主轴;在所述主轴的两个端部上各固接有一个导向盘,所述导向盘的外径与管道的最小内径适配,在所述导向盘的后方设有与其相邻的密封盘,所述密封盘固定在所述主轴上,外径与管道的最大内径适配,由至少两个花型叶片叠加而成,相邻两个所述花型叶片的花瓣结构交错布置,所述密封盘后折变形后的最小外径与管道的最小内径适配;在位于前端的密封盘后方设有若干个弹性臂;所述弹性臂采用悬臂结构,倾斜设置,前端与所述主轴固接,后端偏离所述主轴,在所述弹性臂的后端外侧固定有钢刷,所有所述钢刷环绕所述主轴均匀地布置在同一圆周上,所述钢刷的布置直径与管道的最大内径适配。2.根据权利要求1所述的大变径海底管道清管装置,其特征在于,所述导向盘是由聚氨酯材料制成的。3.根据权利要求1所述的大变径海底管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永桥骆秀媛卢进彭湘桂曲杰郎东旭马爱军徐龙孙晨号王金榜任长弘王猛张龙
申请(专利权)人:中海油能源发展股份有限公司中海油能源发展装备技术有限公司中海石油技术检测有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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