一种新型计算机用CPU散热风扇制造技术

技术编号:19465373 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-17 03:52
一种新型计算机用CPU散热风扇,涉及一种散热风扇。安装板设有矩形窗口,两张弹性金属立板下端与矩形窗口固接,两张弹性金属立板外侧表面设有多对条形凸起,矩形散热片相对设有两个条形卡口,并卡设在两张弹性金属立板对应的一对条形凸起之间,矩形散热片设有多条散热豁口一,两张弹性金属立板内侧表面凸出有卡头,支撑卡板设有与两张弹性金属立板上端对应的缺口,支撑卡板通过两个缺口插装在两张弹性金属立板之间,并卡设在位于最上方的矩形散热片与两个卡头之间,支撑卡板设有多条散热豁口二,电机与支撑卡板上表面固接,扇叶与电机同轴固接。安装拆卸简单快捷,便于对扇叶及矩形散热片进行灰尘的清理,十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型计算机用CPU散热风扇
本技术涉及一种散热风扇,尤其是一种新型计算机用CPU散热风扇。
技术介绍
CPU是计算机的运算核心和控制核心,主要功能是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据,其在工作过程中会产生大量的热量,必须进行有效散热,否则会降低计算机性能,严重的还会烧坏直接导致计算机无法使用。目前计算机都会为CPU配备CPU散热风扇,而且随着科技的进步,现有CPU散热风扇普遍采用风扇与散热片组的整合,大大提高了散热效率。但现有CPU散热风扇的扇叶及散热片存在不便于拆卸的问题,在长时间使用后扇叶表面及散热片之间会留存大量灰尘,如不进行清理会严重影响散热效果,而不便于拆卸显然会对灰尘的清理造成麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型计算机用CPU散热风扇,它安装拆卸简单快捷,便于对扇叶及矩形散热片进行灰尘的清理,十分方便。实现上述目的,本技术采取下述技术方案:一种新型计算机用CPU散热风扇,包括安装板、散热片组、电机及扇叶,所述的散热片组包括多张矩形散热片,所述的新型计算机用CPU散热风扇还包括支撑卡板以及两张弹性金属立板,所述的安装板水平设置且其中心设有矩形窗口,所述的两张弹性金属立板并列设置,两张弹性金属立板下端分别与所述的矩形窗口其中两相对边固接,两张弹性金属立板外侧表面中间位置分别沿竖向等间隔设有多对条形凸起,每对所述的条形凸起均横向设置,所述的多张矩形散热片均水平设置,每张矩形散热片相对设有两个条形卡口,并通过所述的两个条形卡口卡设在两张弹性金属立板对应的一对条形凸起之间,每张矩形散热片中间位置设有多条散热豁口一,两张弹性金属立板内侧表面上方中间位置分别凸出设置有卡头,所述的支撑卡板水平设置,支撑卡板其中两相对端分别设有与两张弹性金属立板上端对应的缺口,支撑卡板通过两个所述的缺口插装在两张弹性金属立板之间,并卡设在位于最上方的矩形散热片与两个所述的卡头之间,支撑卡板中间位置设有多条散热豁口二,所述的电机壳体底部与支撑卡板上表面中心垂直固接,所述的扇叶与电机输出轴外端同轴固接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构合理有效,支撑卡板与多张矩形散热片采用卡设的方式安装在两张弹性金属立板之间,安装拆卸简单快捷,便于对扇叶及矩形散热片进行灰尘的清理,十分方便。附图说明图1是本技术的新型计算机用CPU散热风扇的整体结构轴测图;图2是本技术的拆分结构轴测图,为便于观看,散热片组未全部表示;图3是图2的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。具体实施方式一:如图1~图3所示,本技术公开了一种新型计算机用CPU散热风扇,包括安装板1、散热片组、电机5及扇叶6,所述的散热片组包括多张矩形散热片3,所述的新型计算机用CPU散热风扇还包括支撑卡板4以及两张弹性金属立板2,所述的安装板1水平设置且其中心设有矩形窗口1-1,所述的两张弹性金属立板2并列设置,两张弹性金属立板2下端分别与所述的矩形窗口1-1其中两相对边固接,两张弹性金属立板2外侧表面中间位置分别沿竖向等间隔设有多对条形凸起2-1,每对所述的条形凸起2-1均横向设置,所述的多张矩形散热片3均水平设置,每张矩形散热片3相对设有两个条形卡口3-1,并通过所述的两个条形卡口3-1卡设在两张弹性金属立板2对应的一对条形凸起2-1之间,每张矩形散热片3中间位置设有多条散热豁口一3-2,两张弹性金属立板2内侧表面上方中间位置分别凸出设置有卡头2-2,所述的支撑卡板4水平设置,支撑卡板4其中两相对端分别设有与两张弹性金属立板2上端对应的缺口4-1,支撑卡板4通过两个所述的缺口4-1插装在两张弹性金属立板2之间,并卡设在位于最上方的矩形散热片3与两个所述的卡头2-2之间,支撑卡板4中间位置设有多条散热豁口二4-2,所述的电机5壳体底部与支撑卡板4上表面中心垂直固接,所述的扇叶6与电机5输出轴外端同轴固接。具体实施方式二:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述的安装板1、支撑卡板4、两张弹性金属立板2及多张矩形散热片3均采用铜铝合金制成。具体实施方式三:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明,所述的安装板1及两张弹性金属立板2制为一体。本技术与现有CPU散热风扇安装连接方式相同,区别在于拆卸简单快捷,便于清理灰尘,拆卸时向上拉动支撑卡板4使其与两张弹性金属立板2的卡头2-2脱离,从而同电机5及扇叶6一起拆下,即可对扇叶6进行灰尘的清理,之后相对挤压两张弹性金属立板2上端,使条形凸起2-1与矩形散热片3的条形卡口3-1脱离,从而依次拆下多张矩形散热片3,即可依次对多张矩形散热片3进行灰尘的清理,灰尘清理完后重新进行安装,将多张矩形散热片3依次插装在两张弹性金属立板2之间,每张矩形散热片3的两个条形卡口3-1分别卡设在两张弹性金属立板2对应一对条形凸起2-1之间,再将支撑卡板4重新卡设在位于最上方的矩形散热片3与两个卡头2-2之间即可,十分方便。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型计算机用CPU散热风扇,包括安装板(1)、散热片组、电机(5)及扇叶(6),所述的散热片组包括多张矩形散热片(3),其特征在于:所述的新型计算机用CPU散热风扇还包括支撑卡板(4)以及两张弹性金属立板(2),所述的安装板(1)水平设置且其中心设有矩形窗口(1‑1),所述的两张弹性金属立板(2)并列设置,两张弹性金属立板(2)下端分别与所述的矩形窗口(1‑1)其中两相对边固接,两张弹性金属立板(2)外侧表面中间位置分别沿竖向等间隔设有多对条形凸起(2‑1),每对所述的条形凸起(2‑1)均横向设置,所述的多张矩形散热片(3)均水平设置,每张矩形散热片(3)相对设有两个条形卡口(3‑1),并通过所述的两个条形卡口(3‑1)卡设在两张弹性金属立板(2)对应的一对条形凸起(2‑1)之间,每张矩形散热片(3)中间位置设有多条散热豁口一(3‑2),两张弹性金属立板(2)内侧表面上方中间位置分别凸出设置有卡头(2‑2),所述的支撑卡板(4)水平设置,支撑卡板(4)其中两相对端分别设有与两张弹性金属立板(2)上端对应的缺口(4‑1),支撑卡板(4)通过两个所述的缺口(4‑1)插装在两张弹性金属立板(2)之间,并卡设在位于最上方的矩形散热片(3)与两个所述的卡头(2‑2)之间,支撑卡板(4)中间位置设有多条散热豁口二(4‑2),所述的电机(5)壳体底部与支撑卡板(4)上表面中心垂直固接,所述的扇叶(6)与电机(5)输出轴外端同轴固接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型计算机用CPU散热风扇,包括安装板(1)、散热片组、电机(5)及扇叶(6),所述的散热片组包括多张矩形散热片(3),其特征在于:所述的新型计算机用CPU散热风扇还包括支撑卡板(4)以及两张弹性金属立板(2),所述的安装板(1)水平设置且其中心设有矩形窗口(1-1),所述的两张弹性金属立板(2)并列设置,两张弹性金属立板(2)下端分别与所述的矩形窗口(1-1)其中两相对边固接,两张弹性金属立板(2)外侧表面中间位置分别沿竖向等间隔设有多对条形凸起(2-1),每对所述的条形凸起(2-1)均横向设置,所述的多张矩形散热片(3)均水平设置,每张矩形散热片(3)相对设有两个条形卡口(3-1),并通过所述的两个条形卡口(3-1)卡设在两张弹性金属立板(2)对应的一对条形凸起(2-1)之间,每张矩形散热片(3)中间位置设有多条散热豁口一(3-2),两张弹性金...

【专利技术属性】
技术研发人员:林士海
申请(专利权)人:哈尔滨科学技术职业学院
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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