带叶尖小翼的轴流风机叶片制造技术

技术编号:19465083 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-17 03:46
本实用新型专利技术涉及轴流风机技术领域,具体来说是指一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,包括叶片本体和小翼,叶片本体包括叶尖,其特征在于设有堵头体和尾翼固定板,堵头体包括堵头架和堵头固定板,堵头架的外形与叶尖横截面的内孔相配合,堵头架包括堵头架前缘板、堵头架后缘板、堵头架上型面板和堵头架下型面板,堵头架前缘板、堵头架上型面板、堵头架后缘板和堵头架下型面板依次首尾固定连接形成环状的堵头架,堵头架一侧设有小翼,另一侧间隔地设有堵头固定板,堵头固定板分别插入叶尖的内孔并与叶尖铆接固定,小翼后缘一侧设有尾翼固定板,尾翼固定板与叶尖铆接固定,本实用新型专利技术具有结构稳定、拆装方便、提高叶片升力等优点。

【技术实现步骤摘要】
带叶尖小翼的轴流风机叶片
本技术涉及轴流风机
,具体来说是指一种带叶尖小翼的轴流风机叶片。
技术介绍
风机叶片是风力发电设备的重要组成部分,风机叶片运行时,压力面的压强比吸力面高,在压强差的作用下,压力面的气流就绕过叶尖流向吸力面,这样就使压力面的流线由叶根向叶尖倾斜,而吸力面的流线则由叶尖偏向叶根,由于压力面和吸力面气流在后缘处具有不同的流向,于是在叶尖形成叶尖涡流,从而导致叶尖噪声、降低风机工作效率,通过在叶尖增加叶尖小翼可以提高风机的整体效率和性能,例如中国专利CN207064139U公告了一种风力发电机组叶片,所述风力发电机组叶片包括:叶根、叶尖以及叶身,所述叶身位于所述叶根与所述叶尖之间,所述叶身包括叶身前缘和叶身后缘,其中,在所述叶尖处形成有叶尖小翼,所述叶尖小翼包括叶尖小翼前缘和叶尖小翼后缘,所述叶尖小翼朝向所述叶身前缘或者所述叶身后缘弯曲,并且所述叶尖小翼的外倾角为零,该技术可提高叶片升力、降低叶片阻力并提高风能利用系数,但是上述专利叶尖小翼单向弯曲,叶尖受叶片本体带动或风力等叶片的受风面的压力较大,长期会使叶尖向叶片的背风面发生翻卷从而导致叶尖损失,叶尖损失会致使叶片不产生升力,大大影响风机的工作效率,此外,上述专利中,叶尖拉伸形成叶尖小翼,增加了叶片制作难度、降低了叶片制造效率,并且不利于维修和更换。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种结构可靠、安装简易、方便维修和更换、适用性广并且能够提高叶片升力和提升轴流风机叶轮效率的带叶尖小翼的轴流风机叶片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,包括叶片本体和小翼,叶片本体包括叶尖,其特征在于:设有堵头体和尾翼固定板,所述堵头体包括堵头架和堵头固定板,所述堵头架的外形与叶尖横截面的内孔相配合,所述堵头架包括堵头架前缘板、堵头架后缘板、堵头架上型面板和堵头架下型面板,所述堵头架前缘板和堵头架后缘板呈C形,所述堵头架上型面板和堵头架下型面板呈弧形,所述堵头架前缘板、堵头架上型面板、堵头架后缘板和堵头架下型面板依次首尾固定连接形成环状的堵头架,以利于减轻堵头架的重量,所述堵头架一侧设有与堵头架外形相配合的小翼,另一侧间隔地设有堵头固定板,所述堵头固定板分别插入叶尖的内孔并与叶尖表面铆接固定,以利于实现堵头固定板与叶尖的快速装配,所述小翼后缘一侧设有尾翼固定板,所述尾翼固定板与叶尖表面铆接固定。以利于提高小翼和叶尖的结合力度。本技术所述堵头架上依次设有第一堵头固定板、第二堵头固定板、第三堵头固定板、第四堵头固定板、第五堵头固定板、第六堵头固定板和第七堵头固定板,所述第一堵头固定板呈C型,第一堵头固定板与堵头架前缘板固定连接,所述第二堵头固定板、第三堵头固定板、第四堵头固定板、第五堵头固定板、第六堵头固定板和第七堵头固定板均呈弧形,所述第二堵头固定板、第三堵头固定板和第四堵头固定板分别固定在堵头架上型面板上,所述第五堵头固定板、第六堵头固定板和第七堵头固定板分别固定在堵头架下型面板上,所述第二堵头固定板和第七堵头固定板相对设置,所述第三堵头固定板和第六堵头固定板相对设置,所述第四堵头固定板和第五堵头固定板相对设置,以利于堵头架与叶尖结合稳固,提高叶片升阻比,进而提成叶轮的效率。本技术所述第二堵头固定板和第七堵头固定板之间设有第一支撑筋,所述第三堵头固定板和第六堵头固定板之间设有第二支撑筋,进一步提高堵头体的结构强度。本技术所述小翼上间隔地设有漏水孔,以利于排除叶片中的冷凝水。本技术由于采用上述结构,具有结构可靠、安装简易、方便维修和更换、适用性广、能够提高叶片升力和提升轴流风机叶轮效率等优点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术中小翼、堵头体和尾翼固定板的一种结构示意图。图3是本技术图2中的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行说明。一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,包括叶片本体1和小翼2,叶片本体1包括叶尖3,其特征在于:设有堵头体4和尾翼固定板5,所述堵头体4包括堵头架6和堵头固定板,所述堵头架6的外形与叶尖3横截面的内孔相配合,所述堵头架6包括堵头架前缘板7、堵头架后缘板8、堵头架上型面板9和堵头架下型面板10,所述堵头架前缘板7和堵头架后缘板8呈C形,所述堵头架上型面板9和堵头架下型面板10呈弧形,所述堵头架前缘板7、堵头架上型面板9、堵头架后缘板8和堵头架下型面板10依次首尾固定连接形成环状的堵头架6,以利于减轻堵头架的重量,所述堵头架6一侧设有与堵头架6外形相配合的小翼2,其中,小翼2上端面上端与堵头架上型面板9上端的距离与堵头架前缘板7前侧和堵头架后缘板8后侧之间的水平距离之比为0.03-0.06,小翼2前缘前端与堵头架前缘板8前端的距离与堵头架前缘板7前侧和堵头架后缘板8后侧之间的水平距离之比为0.03-0.06,小翼2下端面下端与堵头架下型面板10下端的距离与堵头架前缘板7前侧和堵头架后缘板8后侧之间的水平距离之比为0.03-0.06,此比值太大,小翼和堵头架容易变形,太小,小翼和堵头架无法起到减弱叶尖涡流的作用,小翼2后缘后端与堵头架后缘板8后端相齐,在制造时,小翼可与堵头架一体成型,所述堵头架6另一侧间隔地设有堵头固定板,本实施例以七块堵头固定板为例进行说明,所述堵头架依次设有第一堵头固定板11、第二堵头固定板12、第三堵头固定板13、第四堵头固定板14、第五堵头固定板15、第六堵头固定板16和第七堵头固定板17,所述第一堵头固定板11呈C型,第一堵头固定板11与堵头架前缘板7垂直固定连接,所述第二堵头固定板12、第三堵头固定板13、第四堵头固定板14、第五堵头固定板15、第六堵头固定板16和第七堵头固定板17均呈弧形,所述第二堵头固定板12、第三堵头固定板13和第四堵头固定板14分别固定在堵头架上型面板9上,所述第五堵头固定板15、第六堵头固定板16和第七堵头固定板17分别固定在堵头架下型面板10上,所述第二堵头固定板12和第七堵头固定板17相对设置,所述第三堵头固定板13和第六堵头固定板16相对设置,所述第四堵头固定板14和第五堵头固定板15相对设置,以利于堵头架与叶尖结合稳固,提高叶片升阻比,进而提成叶轮的效率,所述第二堵头固定板12和第七堵头固定板17之间设有第一支撑筋18,所述第三堵头固定板13和第六堵头固定板16之间设有第二支撑筋19,进一步提高堵头体的结构强度,所述第一堵头固定板11、第二堵头固定板12、第三堵头固定板13、第四堵头固定板14、第五堵头固定板15、第六堵头固定板16和第七堵头固定板17分别插入叶尖的内孔并与叶尖表面铆接固定,以利于实现堵头固定板与叶尖的快速装配,所述小翼2上间隔地设有漏水孔20,以利于排除叶片中的冷凝水,所述小翼2后缘一侧设有尾翼固定板5,尾翼固定板5一端端面与小翼2后缘固定连接,所述尾翼固定板5与叶尖3表面铆接固定,尾翼固定板5一端端面与小翼2固定连接,以利于提高小翼和叶尖的结合力度。本技术在装配时,小翼和堵头体固定连接后或者小翼与堵头体一体成型后,将堵头体一侧的堵头架固定板插入叶片内孔并铆接固定即可,操作方便快速,省时省力,在叶尖发生故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,包括叶片本体和小翼,叶片本体包括叶尖,其特征在于:设有堵头体和尾翼固定板,所述堵头体包括堵头架和堵头固定板,所述堵头架的外形与叶尖横截面的内孔相配合,所述堵头架包括堵头架前缘板、堵头架后缘板、堵头架上型面板和堵头架下型面板,所述堵头架前缘板和堵头架后缘板呈C形,所述堵头架上型面板和堵头架下型面板呈弧形,所述堵头架前缘板、堵头架上型面板、堵头架后缘板和堵头架下型面板依次首尾固定连接形成环状的堵头架,所述堵头架一侧设有与堵头架外形相配合的小翼,另一侧间隔地设有堵头固定板,所述堵头固定板分别插入叶尖的内孔并与叶尖表面铆接固定,所述小翼后缘一侧设有尾翼固定板,所述尾翼固定板与叶尖表面铆接固定。

【技术特征摘要】
1.一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,包括叶片本体和小翼,叶片本体包括叶尖,其特征在于:设有堵头体和尾翼固定板,所述堵头体包括堵头架和堵头固定板,所述堵头架的外形与叶尖横截面的内孔相配合,所述堵头架包括堵头架前缘板、堵头架后缘板、堵头架上型面板和堵头架下型面板,所述堵头架前缘板和堵头架后缘板呈C形,所述堵头架上型面板和堵头架下型面板呈弧形,所述堵头架前缘板、堵头架上型面板、堵头架后缘板和堵头架下型面板依次首尾固定连接形成环状的堵头架,所述堵头架一侧设有与堵头架外形相配合的小翼,另一侧间隔地设有堵头固定板,所述堵头固定板分别插入叶尖的内孔并与叶尖表面铆接固定,所述小翼后缘一侧设有尾翼固定板,所述尾翼固定板与叶尖表面铆接固定。2.根据权利要求1所述的一种带叶尖小翼的轴流风机叶片,其特征在于:所述堵头架上依次设有第一堵头固定板、第二堵头固定板、第三堵头固定板、第四堵头固定板、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明坤王新
申请(专利权)人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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