一种分体式风机叶轮轮毂制造技术

一种分体式风机叶轮轮毂，包括轮盘和轴套，轴套设置在轮盘的中心位置，轮盘上设有若干个同心设置的环形加强筋，环形加强筋上设有若干个圆周分布的叶片安装座，叶片安装座沿轮盘的中心点径向设置，轮盘与轴套分体设置，轮盘与轴套法兰连接，其解决了现有的一体铸造轮毂存在着因其结构的缺陷，从而导致供货周期较长、通用性较差、制作成本较高的技术问题，可广泛应用于风机技术领域。泛应用于风机技术领域。泛应用于风机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式风机叶轮轮毂


[0001]本技术涉及风机
，尤其是涉及一种分体式风机叶轮轮毂。

技术介绍

[0002]目前，冷却塔、蒸发冷、空冷器等产品的需求与日俱增，对应的配用风机叶轮的需求也逐渐增加，不断增加的供货量需求对配用风机叶轮零部件的使用性能、供货周期等方面提出了更高的要求。
[0003]公告号为CN201679766U的中国专利公开了轴流风机整体轮毂，是一种一体铸造轮毂结构，该结构目前已经大批量推广使用，其特点是轮毂结构紧凑、一体铸造成型、结构可靠等，但是随着轮毂铸件供货批量的增大以及轮毂铸件需求的多样性，该一体铸造轮毂的供货周期逐渐出现瓶颈；此外，由于该轮毂为一体铸造而成，即轮盘和轴套一体铸造，更换轮毂时需要整体更换，导致轮盘和轴套的通用性较差，轮毂的制作成本高。
[0004]因此，现有的一体铸造轮毂存在着因其结构的缺陷，从而导致供货周期较长、通用性较差、制作成本较高的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种分体式风机叶轮轮毂，旨在解决现有的一体铸造轮毂存在着因其结构的缺陷，从而导致供货周期较长、通用性较差、制作成本较高的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种分体式风机叶轮轮毂，包括轮盘和轴套，所述轴套设置在所述轮盘的中心位置，所述轮盘上设有若干个同心设置的环形加强筋，所述环形加强筋上设有若干个圆周分布的叶片安装座，所述叶片安装座沿所述轮盘的中心点径向设置，所述轮盘与所述轴套分体设置，所述轮盘与所述轴套法兰连接。
[0007]在其中一实施例中，所述叶片安装座包括第一叶片安装座和第二叶片安装座，所述第一叶片安装座的数量为6个，所述第一叶片安装座分为两组，两组所述第一叶片安装座对称设置，且每组的3个所述第一叶片安装座间隔30
°
设置；所述第二叶片安装座的数量为2个，2个所述第二叶片安装座与两组所述第一叶片安装座间隔对称设置，且每个所述第二叶片安装座与每组中间位置的所述第一叶片安装座间隔90
°
设置。
[0008]在其中一实施例中，所述叶片安装座为凹形圆弧槽，所述叶片安装座的两侧设有固定螺栓孔。
[0009]在其中一实施例中，相邻的所述第一叶片安装座之间共用同一个靠近所述第一叶片安装座根部的所述固定螺栓孔。
[0010]在其中一实施例中，所述叶片安装座的根部设有定位槽，所述定位槽与叶片接头的定位台配合使用。
[0011]在其中一实施例中，所述轮盘与所述轴套之间的定位方式包括但不限于止口或配钻定位销。
[0012]在其中一实施例中，所述轮盘的材质为工程塑料，所述轴套的材质为金属。
[0013]在其中一实施例中，所述工程塑料包括但不限于尼龙，所述金属包括但不限于无缝管或圆钢。
[0014]本申请提供了一种分体式风机叶轮轮毂，其有益效果在于：通过设置轮盘与轴套法兰连接，形成分体组装结构的轮毂，与现有的一体铸造轮毂相比，一方面提高了制作效率，缩短了供货周期，另一方面提高了轮盘和轴套的通用性，减少了供货种类，降低了制作成本；通过将叶片安装座设置成第一叶片安装座与第二叶片安装座配合使用，无需重复加工即可实现三片、四片、六片叶片的安装固定，提高了轮盘的通用性；本技术结构紧凑、整体重量轻、承载强度高、防腐效果好、通用性高、平衡性好、生产成本低、供货周期短。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例提供的一种分体式风机叶轮轮毂的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的一种分体式风机叶轮轮毂的正视图；
[0017]图3为图1所示的一种分体式风机叶轮轮毂的使用状态示意图。
[0018]图中符号说明：
[0019]1.轮盘；2.轴套；3.环形加强筋；4.叶片安装座；401.安装座Ⅰ；402.安装座Ⅱ；403.安装座Ⅲ；404.安装座Ⅳ；405.安装座
Ⅴ
；406.安装座
Ⅵ
；407.安装座
Ⅶ
；408.安装座
Ⅷ
；5.固定螺栓孔；6.定位槽；7.U形螺栓；8.叶片；801.叶片接头；802.定位台。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不能理解为指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1，为本申请一实施例提供的一种分体式风机叶轮轮毂的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
[0023]在其中一实施例中，请结合图3，一种分体式风机叶轮轮毂，包括轮盘1和轴套2，轴套2设置在轮盘1的中心位置，轮盘1上设有若干个同心设置的环形加强筋3，环形加强筋3上设有若干个圆周分布的叶片安装座4，叶片安装座4沿轮盘1的中心点径向设置，叶片8上的叶片接头801放置在叶片安装座4内，环形加强筋3的设置提高了轮盘1的抗弯截面系数，保证轮盘1能承受风机叶轮运转时作用在其上的弯矩及受力；轮盘1与轴套2分体设置，轮盘1与轴套2法兰连接，这样的设置一方面提高了制作效率，缩短了供货周期，另一方面更换轮毂时只需要按照需求更换轮盘1或轴套2，提高了轮盘1和轴套2的通用性，减少了供货种类，降低了制作成本。
[0024]具体地，请结合图2，叶片安装座4包括第一叶片安装座和第二叶片安装座，第一叶片安装座的数量为6个，分别为安装座Ⅰ401、安装座Ⅱ402、安装座Ⅲ403、安装座Ⅳ404、安装
座
Ⅴ
405和安装座
Ⅵ
406，6个第一叶片安装座分为两组，其中，安装座Ⅰ401、安装座Ⅱ402和安装座Ⅲ403为一组，安装座Ⅳ404、安装座
Ⅴ
405和安装座
Ⅵ
406为另一组，两组第一叶片安装座对称设置，且每组的3个第一叶片安装座间隔30
°
设置；第二叶片安装座的数量为2个，分别为安装座
Ⅶ
407和安装座
Ⅷ
408，2个第二叶片安装座与两组第一叶片安装座间隔对称设置，且每个第二叶片安装座与每组中间位置的第一叶片安装座间隔90
°
设置；
[0025]安装时，当需要安装三片叶片8时，选取安装座Ⅰ401、安装座Ⅳ404、安装座
Ⅷ
408或者安装座Ⅲ403、安装座
Ⅵ
406、安装座
Ⅶ
407，即选取围绕轮盘1的圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式风机叶轮轮毂，包括轮盘和轴套，所述轴套设置在所述轮盘的中心位置，所述轮盘上设有若干个同心设置的环形加强筋，所述环形加强筋上设有若干个圆周分布的叶片安装座，所述叶片安装座沿所述轮盘的中心点径向设置，其特征在于，所述轮盘与所述轴套分体设置，所述轮盘与所述轴套法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种分体式风机叶轮轮毂，其特征在于，所述叶片安装座包括第一叶片安装座和第二叶片安装座，所述第一叶片安装座的数量为6个，所述第一叶片安装座分为两组，两组所述第一叶片安装座对称设置，且每组的3个所述第一叶片安装座间隔30
°
设置；所述第二叶片安装座的数量为2个，2个所述第二叶片安装座与两组所述第一叶片安装座间隔对称设置，且每个所述第二叶片安装座与每组中间位置的所述第一叶片安装座间隔90
°
设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，钟燕燕，宫帅帅，连健，王新，
申请(专利权)人：威海克莱特菲尔风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：