本发明专利技术公开了一种化工用板材加工喷涂装置，包括喷涂装置底座、万向轮、驱动箱，喷涂装置底座的上方一体成型设置有涂料桶桶壁，涂料桶桶壁包括第一涂料桶桶壁、第二涂料桶桶壁，其中一个第二涂料桶桶壁的外表面固定连接有入料口，涂料桶桶壁的上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖，涂料桶顶盖的内部嵌入设置有吸附层，第一涂料桶桶壁的底部固定连接有输涂料管道，输涂料管道远离涂料桶桶壁的一端固定连接有防护罩，涂料桶桶壁的内部通过胶水固定连接的有防护膜，避免涂料损伤涂料桶，可以通过定期更换防护膜来保持涂料桶桶壁内部的清洁；在喷涂装置的喷头处通过螺钉固定连接的有碗状结构的防护罩，可以避免喷料四溅。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用板材加工喷涂装置
本专利技术属于化工板材喷涂装置
，具体涉及一种化工用板材加工喷涂装置。
技术介绍
化工板材在生产加工的过程中需要经过喷涂这一过程，目前化工板材加工使用的喷涂装置一般为喷涂机。现有的技术存在以下问题：1、喷涂装置中承载涂料的容器容易被涂料腐蚀，而且涂料会附着在承载涂料的容器内部，不容易清洗；2、承载涂料的容器一般为不透明的构件，不容易观察涂料的用量情况，导致不能及时增添涂料；3、在使用喷涂装置喷涂化工板材时，很容易会把涂料飞溅到使用者的身体上或者衣服上，使用感不佳。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种化工用板材加工喷涂装置，具有使用方便，易于操作的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工用板材加工喷涂装置，包括喷涂装置底座、万向轮、驱动箱，所述喷涂装置底座的上方一体成型设置有涂料桶桶壁，所述涂料桶桶壁包括第一涂料桶桶壁、第二涂料桶桶壁，所述第一涂料桶桶壁和所述第二涂料桶桶壁分别设置两个，而且两个所述第一涂料桶桶壁相互平行，两个所述第二涂料桶桶壁相互平行，所述第一涂料桶桶壁和所述第二涂料桶桶壁相互垂直，其中一个所述第二涂料桶桶壁的外表面固定连接有入料口，所述涂料桶桶壁的上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖，所述涂料桶顶盖的内部嵌入设置有吸附层，所述第一涂料桶桶壁的底部固定连接有输涂料管道，所述输涂料管道远离所述涂料桶桶壁的一端固定连接有防护罩，所述喷涂装置底座的底部通过螺钉固定连接有万向轮，所述万向轮共设置有四个，所述喷涂装置底座上方靠近所述涂料桶桶壁一体成型设置有所述驱动箱，所述喷涂装置底座上方靠近所述驱动箱一体成型设置有所述喷涂装置把手。优选的，所述涂料桶桶壁和所述入料口为一体成型结构。优选的，所述第一涂料桶桶壁为透明的钢化玻璃构件，所述第二涂料桶桶壁不锈钢构件，所述第一涂料桶桶壁和所述第二涂料桶桶壁为一体成型结构。优选的，所述防护罩通过螺钉与所述输涂料管道的一端固定连接，所述防护罩的厚度为2-3mm，所述防护罩为碗型结构，所述防护罩为PET构件。优选的，所述防护膜通过胶水固定连接在所述涂料桶桶壁的内部，所述防护膜为硅酮密封胶构件，所述防护膜的厚度为1-1.5mm。优选的，所述吸附层通过胶水固定连接在所述涂料桶顶盖的内部，所述吸附层为活性炭构件，所述吸附层的厚度为3-5mm。。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中涂料桶桶壁的内部通过胶水固定连接的有防护膜，防护膜为防腐的硅酮密封胶构件，避免涂料损伤涂料桶，可以通过定期更换防护膜来保持涂料桶桶壁内部的清洁；2、本专利技术中涂料桶桶壁由第一涂料桶桶壁和第二涂料桶桶壁构成，第一涂料桶桶壁为透明的钢化玻璃构件，方便观察涂料桶中涂料的使用情况，及时从入料口中增加涂料；3、本专利技术中在喷涂装置的喷头处通过螺钉固定连接的有碗状结构的防护罩，可以避免喷涂装置在喷涂化工板材的过程中，涂料溅入操作者的衣服上或者身体上，使操作喷涂装置更加简单。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中涂料桶的剖面图；图中：1、喷涂装置底座；2、万向轮；3、驱动箱；4、喷涂装置把手；5、涂料桶顶盖；6、吸附层；7、涂料桶桶壁；71、第一涂料桶桶壁；72、第二涂料桶桶壁；8、入料口；9、输涂料管道；10、防护罩；11、防护膜。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例请参阅图1-2，本专利技术提供以下技术方案：一种化工用板材加工喷涂装置，包括喷涂装置底座1、万向轮2、驱动箱3，喷涂装置底座1的上方一体成型设置有涂料桶桶壁7，涂料桶桶壁7包括第一涂料桶桶壁71、第二涂料桶桶壁72，第一涂料桶桶壁71和第二涂料桶桶壁72分别设置两个，而且两个第一涂料桶桶壁71相互平行，两个第二涂料桶桶壁72相互平行，第一涂料桶桶壁71和第二涂料桶桶壁72相互垂直，其中一个第二涂料桶桶壁72的外表面固定连接有入料口8，涂料桶桶壁7的上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖5，涂料桶顶盖5的内部嵌入设置有吸附层6，第一涂料桶桶壁71的底部固定连接有输涂料管道9，输涂料管道9远离涂料桶桶壁7的一端固定连接有防护罩10，喷涂装置底座1的底部通过螺钉固定连接有万向轮2，万向轮2共设置有四个，所述喷涂装置底座1上方靠近涂料桶桶壁7一体成型设置有驱动箱3，喷涂装置底座1上方靠近所述驱动箱3一体成型设置有喷涂装置把手4。为了方便向涂料桶中增加涂料，进一步地，涂料桶桶壁7和入料口8为一体成型结构。为了方便观察涂料桶中涂料的剩余情况，进一步地，第一涂料桶桶壁71为透明的钢化玻璃构件，第二涂料桶桶壁72不锈钢构件，第一涂料桶桶壁71和第二涂料桶桶壁72为一体成型结构。为了避免涂料在喷涂过程中飞溅，进一步地，防护罩10通过螺钉与输涂料管道9的一端固定连接，防护罩10的厚度为2-3mm，防护罩10为碗型结构，防护罩10为PET构件。为了避免涂料腐蚀涂料桶桶壁7内部，进一步地，防护膜11通过胶水固定连接在涂料桶桶壁7的内部，防护膜11为硅酮密封胶构件，防护膜11的厚度为1-1.5mm。为了吸附涂料的气味，进一步地，吸附层6通过胶水固定连接在涂料桶顶盖5的内部，吸附层6为活性炭构件，吸附层6的厚度为3-5mm。。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术中喷涂装置底座1，驱动箱3、喷涂装置把手4和涂料桶桶壁7为一体成型结构，喷涂装置底座1底部通过螺钉固定连接有万向轮2，涂料桶桶壁7由第一涂料桶桶壁71和第二涂料桶桶壁72构成，第一涂料桶桶壁71为透明的钢化玻璃构件，方便观察涂料桶中涂料的使用情况，及时从入料口8中增加涂料，而且涂料桶桶壁7的内部通过胶水固定连接的有防护膜11，防护膜11为防腐的硅酮密封胶构件，避免涂料损伤涂料桶，只需要定期更换防护膜11就可保持涂料桶桶壁7内部的清洁，涂料桶桶壁7上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖5，避免涂料在喷涂过程中飞溅，同时涂料桶顶盖5内部通过胶水固定连接的有吸附层6，可以吸附涂料的气味，在喷涂装置的喷头处通过螺钉固定连接的有碗状结构的防护罩10，可以避免喷涂装置在喷涂化工板材的过程中，涂料溅入操作者的衣服上或者身体上。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工用板材加工喷涂装置，包括喷涂装置底座(1)、万向轮(2)、驱动箱(3)，其特征在于：所述喷涂装置底座(1)的上方一体成型设置有涂料桶桶壁(7)，所述涂料桶桶壁(7)包括第一涂料桶桶壁(71)、第二涂料桶桶壁(72)，所述第一涂料桶桶壁(71)和所述第二涂料桶桶壁(72)分别设置两个，而且两个所述第一涂料桶桶壁(71)相互平行，两个所述第二涂料桶桶壁(72)相互平行，所述第一涂料桶桶壁(71)和所述第二涂料桶桶壁(72)相互垂直，其中一个所述第二涂料桶桶壁(72)的外表面固定连接有入料口(8)，所述涂料桶桶壁(7)的上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖(5)，所述涂料桶顶盖(5)的内部嵌入设置有吸附层(6)，所述第一涂料桶桶壁(71)的底部固定连接有输涂料管道(9)，所述输涂料管道(9)远离所述涂料桶桶壁(7)的一端固定连接有防护罩(10)，所述喷涂装置底座(1)的底部通过螺钉固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)共设置有四个，所述喷涂装置底座(1)上方靠近所述涂料桶桶壁(7)一体成型设置有所述驱动箱(3)，所述喷涂装置底座(1)上方靠近所述驱动箱(3)一体成型设置有所述喷涂装置把手(4)。...
【技术特征摘要】
1.一种化工用板材加工喷涂装置，包括喷涂装置底座(1)、万向轮(2)、驱动箱(3)，其特征在于：所述喷涂装置底座(1)的上方一体成型设置有涂料桶桶壁(7)，所述涂料桶桶壁(7)包括第一涂料桶桶壁(71)、第二涂料桶桶壁(72)，所述第一涂料桶桶壁(71)和所述第二涂料桶桶壁(72)分别设置两个，而且两个所述第一涂料桶桶壁(71)相互平行，两个所述第二涂料桶桶壁(72)相互平行，所述第一涂料桶桶壁(71)和所述第二涂料桶桶壁(72)相互垂直，其中一个所述第二涂料桶桶壁(72)的外表面固定连接有入料口(8)，所述涂料桶桶壁(7)的上方通过转轴转动连接有涂料桶顶盖(5)，所述涂料桶顶盖(5)的内部嵌入设置有吸附层(6)，所述第一涂料桶桶壁(71)的底部固定连接有输涂料管道(9)，所述输涂料管道(9)远离所述涂料桶桶壁(7)的一端固定连接有防护罩(10)，所述喷涂装置底座(1)的底部通过螺钉固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)共设置有四个，所述喷涂装置底座(1)上方靠近所述涂料桶桶壁(7)一体成型设置有所述驱动箱(3)，所述喷涂装置底座(1)上方靠近所述驱动箱(3)一体成型设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，杨阳，
申请(专利权)人：安徽原动力生产力促进中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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