背压式向心涡轮机用的涡轮片机构制造技术

技术编号:19464808 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-17 03:41
本实用新型专利技术提供背压式向心涡轮机用的涡轮片机构,它包括有涡轮盘,涡轮盘呈圆盘形,其中心处设有主轴,涡轮盘一侧边缘处延伸形成锥形的风力环,风力环较大一端位于涡轮盘一侧,风力环较小一端端部延伸形成有连接环,风力环环面上均匀分布有内外贯穿的数量大于6的穿孔,风力环内侧的涡轮盘上设有导风片,导风片的数量与穿孔数量一致,导风片呈螺旋形分布在涡轮盘上,其一端与旋转方向后侧的穿孔连接;连接环上扣装有过滤环,过滤环内设有过滤网。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
背压式向心涡轮机用的涡轮片机构
本技术涉及涡轮机
,尤其是指背压式向心涡轮机用的涡轮片机构。
技术介绍
随着国家制订了越来越严格的控制空气污染的政策,各式各样的高耗能燃煤工业锅炉已经到了非治不可的地步。“工业锅炉煤改气关键设备研制与产业化”项目,是符合国家能源发展规划,响应国家大力整治燃煤污染这一大方向的高端能源装备项目。当前煤改气的主要方式是将燃煤锅炉直接改为天然气锅炉,造成天然气这种高品位清洁能源仅用于生产蒸汽,综合利用率低,因而取代燃煤锅炉成本过高。针对这一问题,以天然气为燃料的热电联供系统就成为了必然的选择方向。目前来说主要以下两种途径:1)使用燃气锅炉加背压式汽轮机的方式来进行热电联供;2)采用以天然气为燃料的燃气轮机加余热锅炉联合循环,实现热电联供。背压式向心汽轮机通过燃烧燃料将水加热至1.6MPa饱和蒸汽,在通过减温减压装置,提供工艺需要的0.8MPa饱和蒸汽。引入高速向心涡轮,把1.6MPa饱和蒸汽降到0.8MPa饱和蒸汽这个过程中的能量差转化为电能,那么,既可以使原来的厂用蒸汽生产不受影响,又可以使所添加的这部分燃料产生的高温优质热源全部转换为电能;现有背压式向心汽轮机内的涡轮片大多是焊接片式结构,其强度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种背压式向心涡轮机用的结构合理、使用效果好的涡轮片机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:背压式向心涡轮机用的涡轮片机构,它包括有涡轮盘,涡轮盘呈圆盘形,其中心处设有主轴,涡轮盘一侧边缘处延伸形成锥形的风力环,风力环较大一端位于涡轮盘一侧,风力环较小一端端部延伸形成有连接环,风力环环面上均匀分布有内外贯穿的数量大于6的穿孔,风力环内侧的涡轮盘上设有导风片,导风片的数量与穿孔数量一致,导风片呈螺旋形分布在涡轮盘上,其一端与旋转方向后侧的穿孔连接;连接环上扣装有过滤环,过滤环内设有过滤网。所述的导风片呈三角形,其较大一端与旋转方向后侧的穿孔连接。所述的穿孔呈逗号状,其小端向涡轮盘旋转方向后侧倾斜30-40。所述的过滤环边缘处折弯形成有扣边,扣边扣装在连接环上。本技术在采用上述方案后,将本涡轮片安装在背压式向心涡轮机内后,过滤网用于过滤,涡轮盘进行送风,采用螺旋式的导风片导风效果更好,锥形的风力环强度高,采用本方案后的结构合理、使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的过滤环结构示意图。图3为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的背压式向心涡轮机用的涡轮片机构包括有涡轮盘1,涡轮盘1呈圆盘形,其中心处设有主轴2,涡轮盘1一侧边缘处延伸形成锥形的风力环3,风力环3较大一端位于涡轮盘1一侧,风力环3较小一端端部延伸形成有连接环,风力环3环面上均匀分布有内外贯穿的数量大于6的穿孔4,风力环3内侧的涡轮盘1上设有导风片5,导风片5的数量与穿孔4数量一致,导风片5呈螺旋形分布在涡轮盘1上,其一端与旋转方向后侧的穿孔4连接,导风片5呈三角形,其较大一端与旋转方向后侧的穿孔4连接,穿孔4呈逗号状,其小端向涡轮盘1旋转方向后侧倾斜30-40;连接环上扣装有过滤环6,过滤环6边缘处折弯形成有扣边,扣边扣装在连接环上,过滤环6内设有过滤网7。本实施例将本涡轮片安装在背压式向心涡轮机内后,过滤网用于过滤,涡轮盘进行送风,采用螺旋式的导风片导风效果更好,锥形的风力环强度高,采用本实施例后的结构合理、使用效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.背压式向心涡轮机用的涡轮片机构,它包括有涡轮盘(1),其特征在于:涡轮盘(1)呈圆盘形,其中心处设有主轴(2),涡轮盘(1)一侧边缘处延伸形成锥形的风力环(3),风力环(3)较大一端位于涡轮盘(1)一侧,风力环(3)较小一端端部延伸形成有连接环,风力环(3)环面上均匀分布有内外贯穿的数量大于6的穿孔(4),风力环(3)内侧的涡轮盘(1)上设有导风片(5),导风片(5)的数量与穿孔(4)数量一致,导风片(5)呈螺旋形分布在涡轮盘(1)上,其一端与旋转方向后侧的穿孔(4)连接;连接环上扣装有过滤环(6),过滤环(6)内设有过滤网(7)。

【技术特征摘要】
1.背压式向心涡轮机用的涡轮片机构,它包括有涡轮盘(1),其特征在于:涡轮盘(1)呈圆盘形,其中心处设有主轴(2),涡轮盘(1)一侧边缘处延伸形成锥形的风力环(3),风力环(3)较大一端位于涡轮盘(1)一侧,风力环(3)较小一端端部延伸形成有连接环,风力环(3)环面上均匀分布有内外贯穿的数量大于6的穿孔(4),风力环(3)内侧的涡轮盘(1)上设有导风片(5),导风片(5)的数量与穿孔(4)数量一致,导风片(5)呈螺旋形分布在涡轮盘(1)上,其一端与旋转方向后侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明震范长政
申请(专利权)人:长兴永能动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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