本发明专利技术公开了一种钢渣处理方法及钢渣处理装置，其结构包括处理箱，所述处理箱上设有机座、进料口、带动轴、带传动、皮带和电动机，所述机座固定连接在所述处理箱的下端，所述进料口固定连接在所述处理箱的上方，所述带动轴固定连接在所述机座的下方，所述带传动固定连接在所述带动轴的下端，所述皮带固定连接在所述带传动的左侧，所述电动机固定连接在所述皮带的左侧。本设备具有良好过铁性能和粉碎效果好，并且采用变径筒体，实现“多碎少磨”，能耗低，耐磨件使用寿命长，尾渣经多层碾压，粉碎充分，“钢”和“渣”能充分解离，尾渣粉粒形好，比表高，利用价值高，而且钢渣粉碎工艺流程简洁高效，技术性能优异，运营成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣处理方法及钢渣处理装置
本专利技术涉及一种处理装置
，具体为一种钢渣处理方法及钢渣处理装置。
技术介绍
目前，传统的钢渣处理方法及钢渣处理装置还存在着一些不足的地方，例如；传统的钢渣处理方法及钢渣处理装置不具有良好过铁性能和粉碎效果好，并且不能实现“多碎少磨”，能耗高，耐磨件使用寿命短，尾渣粉碎不充分，“钢”和“渣”不能充分解离，尾渣粉粒形差，利用价值低，而且钢渣粉碎工艺流程复杂低效，运营成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢渣处理方法及钢渣处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢渣处理方法及钢渣处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设有机座、进料口、带动轴、带传动、皮带和电动机，所述机座固定连接在所述处理箱的下端，所述进料口固定连接在所述处理箱的上方，所述带动轴固定连接在所述机座的下方，所述带传动固定连接在所述带动轴的下端，所述皮带固定连接在所述带传动的左侧，所述电动机固定连接在所述皮带的左侧，所述处理箱的内部设有下层锤轮组件、下层碾环、上层锤轮组件和上层碾环，所述下层锤轮组件固定连接在所述处理箱的内部的下方，所述下层碾环固定连接在所述下层锤轮组件的上方，所述上层碾环固定连接在所述处理箱内部的上方，所述上层锤轮组件固定连接在所述上层碾环的下方，所述下层锤轮组件上设有梅花架、锤轮、副摆臂、立柱和楔块，所述梅花架固定连接在所述下层锤轮组件的中间处，所述锤轮活动连接在所述下层锤轮组件上，所述副摆臂固定连接在所述锤轮的内侧，所述立柱固定连接在所述副摆臂的左上方，所述楔块固定连接在所述梅花架的中间处。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述带动轴穿过所述机座，并且与所述处理箱内部的顶部相连接，并且位于所述处理箱内部的中间处。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述机座、梅花架和副摆臂由优质高强度合金铸钢铸造而成，所述锤轮、下层碾环和上层碾环采用耐热耐磨的优质高强度锰钢铸造而成。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述下层锤轮组件、下层碾环、上层锤轮组件和上层碾环分别通过铆钉的方式与所述带动轴的外表面相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述锤轮的上方通过铆钉的方式与所述下层碾环相连接，并且通过嵌合的方式与所述下层锤轮组件相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的钢渣处理方法，包括以下处理步骤：a.首先将电动机的电源接通，接着电动机通过皮带让带传动进行转动，同时带动轴也会随之进行转动；b.待步骤a完成后，再将钢渣从进料口放入，然后钢渣会进行入到上层碾环的内部，接着再由上层锤轮组件进行对钢渣处理；c.待步骤b完成后，钢渣会在进入到下层碾环的内部，再由下层锤轮组件对钢渣进行处理；d.待步骤c完成后，在下层锤轮组件处理钢渣的过程中梅花架经副摆臂带动锤轮绕带动轴摆动，在离心力的作用下，锤轮压向下层碾环；e.待步骤d完成后，副摆臂上的环形槽连同楔块就会靠在梅花架上的立柱上，阻止锤轮继续压向下层碾环。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术一种钢渣处理方法及钢渣处理装置，本设备具有良好过铁性能和粉碎效果好，并且采用变径筒体，实现“多碎少磨”，能耗低，耐磨件使用寿命长，尾渣经多层碾压，粉碎充分，“钢”和“渣”能充分解离，尾渣粉粒形好，比表高，利用价值高，而且钢渣粉碎工艺流程简洁高效，技术性能优异，运营成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种钢渣处理方法及钢渣处理装置的主视图；图2为本专利技术下层锤轮组件的俯视图。图中：处理箱1、机座2、进料口3、带动轴4、带传动5、皮带6、电动机7、下层锤轮组件8、下层碾环9、上层锤轮组件10、上层碾环11、梅花架12、锤轮13、副摆臂14、立柱15、楔块16。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种钢渣处理方法及钢渣处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1上设有机座2、进料口3、带动轴4、带传动5、皮带6和电动机7，所述机座2固定连接在所述处理箱1的下端，所述进料口3固定连接在所述处理箱1的上方，所述带动轴4固定连接在所述机座2的下方，所述带传动5固定连接在所述带动轴4的下端，所述皮带6固定连接在所述带传动5的左侧，所述电动机7固定连接在所述皮带6的左侧，所述处理箱1的内部设有下层锤轮组件8、下层碾环9、上层锤轮组件10和上层碾环11，所述下层锤轮组件8固定连接在所述处理箱1的内部的下方，所述下层碾环9固定连接在所述下层锤轮组件8的上方，所述上层碾环11固定连接在所述处理箱1内部的上方，所述上层锤轮组件10固定连接在所述上层碾环11的下方，所述下层锤轮组件8上设有梅花架12、锤轮13、副摆臂14、立柱15和楔块16，所述梅花架12固定连接在所述下层锤轮组件8的中间处，所述锤轮13活动连接在所述下层锤轮组件8上，所述副摆臂14固定连接在所述锤轮13的内侧，所述立柱15固定连接在所述副摆臂14的左上方，所述楔块16固定连接在所述梅花架12的中间处。请参阅图1，所述带动轴4穿过所述机座2，并且与所述处理箱1内部的顶部相连接，并且位于所述处理箱1内部的中间处。请参阅图1和图2，所述机座2、梅花架12和副摆臂14由优质高强度合金铸钢铸造而成，所述锤轮13、下层碾环9和上层碾环11采用耐热耐磨的优质高强度锰钢铸造而成。请参阅图1，所述下层锤轮组件8、下层碾环9、上层锤轮组件10和上层碾环11分别通过铆钉的方式与所述带动轴4的外表面相连接。请参阅图2，所述锤轮13的上方通过铆钉的方式与所述下层碾环9相连接，并且通过嵌合的方式与所述下层锤轮组件8相连接。所述的钢渣处理方法，包括以下处理步骤：a.首先将电动机7的电源接通，接着电动机7通过皮带6让带传动5进行转动，同时带动轴4也会随之进行转动；b.待步骤a完成后，再将钢渣从进料口3放入，然后钢渣会进行入到上层碾环11的内部，接着再由上层锤轮组件10进行对钢渣处理；c.待步骤b完成后，钢渣会在进入到下层碾环9的内部，再由下层锤轮组件8对钢渣进行处理；d.待步骤c完成后，在下层锤轮组件8处理钢渣的过程中梅花架12经副摆臂14带动锤轮13绕带动轴4摆动，在离心力的作用下，锤轮13压向下层碾环9；e.待步骤d完成后，副摆臂14上的环形槽连同楔块16就会靠在梅花架12上的立柱15上，阻止锤轮13继续压向下层碾环9。在钢渣处理方法及钢渣处理装置使用的时候，首先将电动机7的电源接通，接着电动机7通过皮带6让带传动5进行转动，同时带动轴4也会随之进行转动，再将钢渣从进料口3放入，然后钢渣会进行入到上层碾环11的内部，接着再由上层锤轮组件10进行对钢渣处理，钢渣会在进入到下层碾环9的内部，再由下层锤轮组件8对钢渣进行处理，在下层锤轮组件8处理钢渣的过程中梅花架12经副摆臂14带动锤轮13绕带动轴4摆动，在离心力的作用下，锤轮13压向下层碾环9，副摆臂14上的环形槽连同楔块16就会靠在梅花架12上的立柱15上，阻止锤轮13继续压向下层碾环9。本专利技术的处理箱1、机座2、进料口3、带动轴4、带传动5、皮带6、电动机7、下层锤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢渣处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上设有机座(2)、进料口(3)、带动轴(4)、带传动(5)、皮带(6)和电动机(7)，所述机座(2)固定连接在所述处理箱(1)的下端，所述进料口(3)固定连接在所述处理箱(1)的上方，所述带动轴(4)固定连接在所述机座(2)的下方，所述带传动(5)固定连接在所述带动轴(4)的下端，所述皮带(6)固定连接在所述带传动(5)的左侧，所述电动机(7)固定连接在所述皮带(6)的左侧，所述处理箱(1)的内部设有下层锤轮组件(8)、下层碾环(9)、上层锤轮组件(10)和上层碾环(11)，所述下层锤轮组件(8)固定连接在所述处理箱(1)的内部的下方，所述下层碾环(9)固定连接在所述下层锤轮组件(8)的上方，所述上层碾环(11)固定连接在所述处理箱(1)内部的上方，所述上层锤轮组件(10)固定连接在所述上层碾环(11)的下方，所述下层锤轮组件(8)上设有梅花架(12)、锤轮(13)、副摆臂(14)、立柱(15)和楔块(16)，所述梅花架(12)固定连接在所述下层锤轮组件(8)的中间处，所述锤轮(13)活动连接在所述下层锤轮组件(8)上，所述副摆臂(14)固定连接在所述锤轮(13)的内侧，所述立柱(15)固定连接在所述副摆臂(14)的左上方，所述楔块(16)固定连接在所述梅花架(12)的中间处。...
【技术特征摘要】
1.一种钢渣处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上设有机座(2)、进料口(3)、带动轴(4)、带传动(5)、皮带(6)和电动机(7)，所述机座(2)固定连接在所述处理箱(1)的下端，所述进料口(3)固定连接在所述处理箱(1)的上方，所述带动轴(4)固定连接在所述机座(2)的下方，所述带传动(5)固定连接在所述带动轴(4)的下端，所述皮带(6)固定连接在所述带传动(5)的左侧，所述电动机(7)固定连接在所述皮带(6)的左侧，所述处理箱(1)的内部设有下层锤轮组件(8)、下层碾环(9)、上层锤轮组件(10)和上层碾环(11)，所述下层锤轮组件(8)固定连接在所述处理箱(1)的内部的下方，所述下层碾环(9)固定连接在所述下层锤轮组件(8)的上方，所述上层碾环(11)固定连接在所述处理箱(1)内部的上方，所述上层锤轮组件(10)固定连接在所述上层碾环(11)的下方，所述下层锤轮组件(8)上设有梅花架(12)、锤轮(13)、副摆臂(14)、立柱(15)和楔块(16)，所述梅花架(12)固定连接在所述下层锤轮组件(8)的中间处，所述锤轮(13)活动连接在所述下层锤轮组件(8)上，所述副摆臂(14)固定连接在所述锤轮(13)的内侧，所述立柱(15)固定连接在所述副摆臂(14)的左上方，所述楔块(16)固定连接在所述梅花架(12)的中间处。2.根据权利要求1所述的一种钢渣处理装置，其特征在于：所述带动轴(4)穿过所述机座(2)，并且与所述处理箱(1)内部的顶部相连接，并且位于所述处理箱(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红中，孙梓顺，郁博邯，
申请(专利权)人：湖南天淳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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