一种电池材料粉碎除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池材料粉碎除铁装置，包括箱体；所述箱体设置有漏斗进料口、第一电机板、第一电机、筛网球体、电机罩、第二电机板、长轴、第二电机、粉碎杆、导电铜片、第一电磁板、拉框、支撑板、滑道、滑块、刮板、过渡漏斗筒、第三电机、第二电磁板、电源盒、螺纹筒、箱门和环形口；所述漏斗进料口设置在箱体内部的上端且漏斗进料口的端口处于箱体的上端面处；本发明专利技术的漏斗进料口用于投放电池材料；筛网球体随着第一电机转动，将落入的电池材料的碎颗粒通过离心力甩出；第一电机板的上端面为凸面，避免落下的电池材料沉积在第一电机板上端面；电机罩用于防止电池粉末进入第一电机内，造成第一电机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电池材料粉碎除铁装置本申请为申请号：2017102424420，申请日：2017年04月14日，专利技术名称：一种电池材料粉碎除铁装置的分案申请。
本专利技术涉及一种电池材料加工范围，具体是一种电池材料粉碎除铁装置。
技术介绍
电池在生产的过程中，电池材料需要经过粉碎、除铁、筛分和搅拌混合等操作，保证质量，以使用作生产，一般粉碎和除铁是分开进行的，不仅费时费力，还浪费资源，增加了经济的负担，并且现在的除铁设备在除铁时，浆液或干粉原料进入设备后，容易粘在设备的内壁上，导致回收的原材料变少，并且一般回收原材料时，出料口如果不使用装置遮挡一下，电池粉末会扩散到空气中，人体一旦吸入，便会危害身体健康，并且用于吸附电池材料中的铁材料的装备，如果没有相关处理设备处理粘在该设备表面的电池材料，长时间会导致吸附装置的工作效果不够明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池材料粉碎除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池材料粉碎除铁装置，包括箱体；所述箱体设置有漏斗进料口、第一电机板、第一电机、筛网球体、电机罩、第二电机板、长轴、第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池材料粉碎除铁装置，包括箱体（1）；其特征在于，所述箱体（1）设置有漏斗进料口（2）、第一电机板（12）、第一电机（14）、筛网球体（11）、电机罩（13）、第二电机板（3）、长轴（9）、第二电机（4）、粉碎杆（10）、导电铜片（5）、第一电磁板（6）、拉框（7）、支撑板（8）、滑道（22）、滑块（23）、刮板（24）、过渡漏斗筒（15）、第三电机（21）、第二电磁板（17）、电源盒（19）、螺纹筒（18）、箱门（16）和环形口（20）；所述漏斗进料口（2）设置在箱体（1）内部的上端且漏斗进料口（2）的端口处于箱体（1）的上端面处；所述第一电机板（12）设置在箱体（1）内部中间位置处...

【技术特征摘要】
1.一种电池材料粉碎除铁装置，包括箱体（1）；其特征在于，所述箱体（1）设置有漏斗进料口（2）、第一电机板（12）、第一电机（14）、筛网球体（11）、电机罩（13）、第二电机板（3）、长轴（9）、第二电机（4）、粉碎杆（10）、导电铜片（5）、第一电磁板（6）、拉框（7）、支撑板（8）、滑道（22）、滑块（23）、刮板（24）、过渡漏斗筒（15）、第三电机（21）、第二电磁板（17）、电源盒（19）、螺纹筒（18）、箱门（16）和环形口（20）；所述漏斗进料口（2）设置在箱体（1）内部的上端且漏斗进料口（2）的端口处于箱体（1）的上端面处；所述第一电机板（12）设置在箱体（1）内部中间位置处；所述第一电机（14）固接在第一电机板（12）的下端面处；所述筛网球体（11）设置在箱体（1）内部上端的中间位置，筛网球体（11）的端口正对着漏斗进料口（2）的出口且筛网球体（11）的下端与第一电机（14）的主轴相连接；所述第二电机板（3）水平固接在漏斗进料口（2）端口的中间位置；所述长轴（9）竖直设置在第二电机板（3）的下端面中间位置且长轴（9）的下端延伸至筛网球体（11）的内部；所述第二电机（4）固接在第二电机板（3）上端面的中间位置，第二电机（4）的主轴连接着长轴（9）的上端头且第二电机（4）与第一电机（14）转向相反；所述粉碎杆（10）有三根，平行等距地交接在长轴（9）上且处于筛网球体（11）的内部；所述导电铜片（5）有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈萍，
类型：发明
国别省市：北京,11