建筑房屋室内隔墙的圈梁制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑房屋室内隔墙的圈梁，包括第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁焊接有第二钢筋，且第二钢筋远离第一侧板的一端插接有第二侧板，所述第一侧板的底部外壁和第二侧板的底部外壁均焊接有连接台，且两个连接台相对一侧外壁均开有插接槽，两个所述插接槽的内壁均插接有插接凸起，且两个插接凸起的一侧外壁焊接有同一个底板，所述第一侧板的顶部外壁和第二侧板的顶部外壁均焊接有搭接台，且搭接台为L型结构，两个所述搭接台的顶部外壁搭接有同一个顶板。本实用新型专利技术，提高了设备的吸音效果、耐火效果和耐腐蚀效果，以拼接的方式，无需现场制造，方便设备运输和安装，降低了建筑垃圾的产生，提高了建筑效率。

【技术实现步骤摘要】
建筑房屋室内隔墙的圈梁
本技术涉及圈梁
，尤其涉及建筑房屋室内隔墙的圈梁。
技术介绍
现有的建筑房屋的圈梁多采用钢筋混凝土结构。其主要缺点是：第一、建筑施工程序复杂，劳动量大，工期长，并且产生大量建筑垃圾。第二、隔音、耐腐蚀、阻燃、效果难于达到理想状态。第三、建筑施工中需要频繁、大批量使用模板，增加了施工成本并影响了建设效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑房屋室内隔墙的圈梁。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：建筑房屋室内隔墙的圈梁，包括第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁焊接有第二钢筋，且第二钢筋远离第一侧板的一端插接有第二侧板，所述第一侧板的底部外壁和第二侧板的底部外壁均焊接有连接台，且两个连接台相对一侧外壁均开有插接槽，两个所述插接槽的内壁均插接有插接凸起，且两个插接凸起的一侧外壁焊接有同一个底板，所述第一侧板的顶部外壁和第二侧板的顶部外壁均焊接有搭接台，且搭接台为L型结构，两个所述搭接台的顶部外壁搭接有同一个顶板，所述顶板的底部外壁和底板的顶部外壁均开有第一钢筋插槽，且第一钢筋插槽的内壁插接有第一钢筋，第一钢筋的一侧外壁焊接于第二钢筋的外壁。优选的，两个所述连接台的相背一侧外壁的两边均焊接有固定座，且固定座的顶部外壁开有第一螺纹固定孔。优选的，所述第一钢筋数量为五至十个，且第二钢筋的数量为六至十个，第一钢筋和第二钢筋均为钢筋环结构。优选的，所述第一侧板的两侧外壁均设置有封闭盖，且封闭盖的两侧外壁均焊接有固定板，固定板的一侧外壁开有三至五个第二螺纹固定孔，第二螺纹固定孔的内壁通过螺纹连接有固定销，固定板通过固定销固定于第一侧板的外壁。优选的，所述第一侧板一侧外壁的底部通过螺栓固定有耐火板，且耐火板的顶部外壁通过螺钉固定有吸音板，吸音板的顶部外壁通过螺钉固定有耐腐蚀板。优选的，所述第一钢筋的规格与第二钢筋的规格相同，且第一钢筋与第二钢筋之间的夹角为九十度。本技术的有益效果为：1、通过设置吸音板、耐火板和耐腐蚀板，提高了设备的吸音效果、耐火效果和耐腐蚀效果；2、通过设置搭接台和顶板，以拼接的方式，无需现场制造，方便设备运输和安装，降低了施工工序，无需模板，降低了建筑垃圾的产生，提高了建筑效率。附图说明图1为本技术提出的建筑房屋室内隔墙的圈梁的结构示意图；图2为本技术提出的建筑房屋室内隔墙的圈梁的侧面结构示意图。图中：1第一侧板、2连接台、3耐火板、4底板、5第一钢筋、6插接凸起、7第二钢筋、8第二侧板、9顶板、10固定座、11搭接台、12耐腐蚀板、13吸音板、14封闭盖、15固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，建筑房屋室内隔墙的圈梁，包括第一侧板1，第一侧板1的一侧外壁焊接有第二钢筋7，且第二钢筋7远离第一侧板1的一端插接有第二侧板8，第一侧板1的底部外壁和第二侧板8的底部外壁均焊接有连接台2，且两个连接台2相对一侧外壁均开有插接槽，两个插接槽的内壁均插接有插接凸起6，且两个插接凸起6的一侧外壁焊接有同一个底板4，第一侧板1的顶部外壁和第二侧板8的顶部外壁均焊接有搭接台11，且搭接台11为L型结构，两个搭接台11的顶部外壁搭接有同一个顶板9，顶板9的底部外壁和底板4的顶部外壁均开有第一钢筋插槽，且第一钢筋插槽的内壁插接有第一钢筋5，第一钢筋5的一侧外壁焊接于第二钢筋7的外壁。本技术中，两个连接台2的相背一侧外壁的两边均焊接有固定座10，且固定座10的顶部外壁开有第一螺纹固定孔，第一钢筋5数量为五至十个，且第二钢筋7的数量为六至十个，第一钢筋5和第二钢筋7均为钢筋环结构，第一侧板1的两侧外壁均设置有封闭盖14，且封闭盖14的两侧外壁均焊接有固定板15，固定板15的一侧外壁开有三至五个第二螺纹固定孔，第二螺纹固定孔的内壁通过螺纹连接有固定销，固定板15通过固定销固定于第一侧板1的外壁，第一侧板1一侧外壁的底部通过螺栓固定有耐火板3，且耐火板3的顶部外壁通过螺钉固定有吸音板13，吸音板13的顶部外壁通过螺钉固定有耐腐蚀板12，第一钢筋5的规格与第二钢筋7的规格相同，且第一钢筋5与第二钢筋7之间的夹角为九十度。工作原理：通过固定座10将设备固定，插接第二侧板8，并滑动插接底板4，并将两个密封盖14固定，完成组装后，浇筑混凝土，并将顶板9放置在搭接台11上，并通过螺栓将顶板9固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑房屋室内隔墙的圈梁，包括第一侧板(1)，其特征在于，所述第一侧板(1)的一侧外壁焊接有第二钢筋(7)，且第二钢筋(7)远离第一侧板(1)的一端插接有第二侧板(8)，所述第一侧板(1)的底部外壁和第二侧板(8)的底部外壁均焊接有连接台(2)，且两个连接台(2)相对一侧外壁均开有插接槽，两个所述插接槽的内壁均插接有插接凸起(6)，且两个插接凸起(6)的一侧外壁焊接有同一个底板(4)，所述第一侧板(1)的顶部外壁和第二侧板(8)的顶部外壁均焊接有搭接台(11)，且搭接台(11)为L型结构，两个所述搭接台(11)的顶部外壁搭接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的底部外壁和底板(4)的顶部外壁均开有第一钢筋插槽，且第一钢筋插槽的内壁插接有第一钢筋(5)，第一钢筋(5)的一侧外壁焊接于第二钢筋(7)的外壁。

【技术特征摘要】
1.建筑房屋室内隔墙的圈梁，包括第一侧板(1)，其特征在于，所述第一侧板(1)的一侧外壁焊接有第二钢筋(7)，且第二钢筋(7)远离第一侧板(1)的一端插接有第二侧板(8)，所述第一侧板(1)的底部外壁和第二侧板(8)的底部外壁均焊接有连接台(2)，且两个连接台(2)相对一侧外壁均开有插接槽，两个所述插接槽的内壁均插接有插接凸起(6)，且两个插接凸起(6)的一侧外壁焊接有同一个底板(4)，所述第一侧板(1)的顶部外壁和第二侧板(8)的顶部外壁均焊接有搭接台(11)，且搭接台(11)为L型结构，两个所述搭接台(11)的顶部外壁搭接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的底部外壁和底板(4)的顶部外壁均开有第一钢筋插槽，且第一钢筋插槽的内壁插接有第一钢筋(5)，第一钢筋(5)的一侧外壁焊接于第二钢筋(7)的外壁。2.根据权利要求1所述的建筑房屋室内隔墙的圈梁，其特征在于，两个所述连接台(2)的相背一侧外壁的两边均焊接有固定座(10)，且固定座(10)的顶部外壁开有第一螺纹固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡驰，胡鹏，袁浩东，
申请(专利权)人：胡驰，胡鹏，袁浩东，
类型：新型
国别省市：贵州,52