一种高隔声量超薄隔声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高隔声量超薄隔声板，涉及隔音板材领域，其技术方案要点是隔声板包括依次设置的穿孔面板、第一护面布、吸声层、第二护面布以及与穿孔面板配合、将第一护面布、吸声层、第二护面布包覆设置的外板，相邻隔声板相互抵接的竖直壁上分别设置有连接凸缘和与连接凸缘相嵌合的限位槽。本实用新型专利技术解决了相邻隔声板固定后其拼接处易形成缝隙，影响隔声板隔声效果的问题，从而提高了隔声板的隔声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高隔声量超薄隔声板
本技术涉及隔音板材领域，特别涉及一种高隔声量超薄隔声板。
技术介绍
随着近代工业的发展，环境污染也随之产生，噪声污染就是环境污染的一种，已经成为世界范围内危害人类健康的主要环境问题之一。为了减少噪声污染对人们生产生活的影响，在现有高噪声环境的建筑中多采用安装隔声板来控制噪声的传播。目前相邻隔声板之间通常采用螺栓连接，隔声板固定后其拼接处易形成缝隙，声音能够从缝隙中传递，影响隔声板的隔声效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高隔声量超薄隔声板，它能够将相邻隔声板之间的缝隙变小，从而提高隔声板的隔声效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高隔声量超薄隔声板，该隔声板安装固定后，相邻的隔声板之间会留有缝隙，所述隔声板包括依次设置的穿孔面板、第一护面布、吸声层、第二护面布以及与穿孔面板配合、将第一护面布、吸声层、第二护面布包覆设置的外板，所述隔声板相互抵接的竖直壁上分别设置有连接凸缘和与其外形相适配的限位槽。通过采用上述技术方案，将穿孔面板、第一护面布、吸声层、第二护面布以及外板复合在一起形成隔声板，隔声板成型后的厚度为100mm，厚度较薄且经过吸声层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高隔声量超薄隔声板，该隔声板(1)安装固定后，相邻的隔声板(1)之间会留有缝隙，其特征在于：所述隔声板(1)包括依次设置的穿孔面板(11)、第一护面布(12)、吸声层(13)、第二护面布(14)以及与穿孔面板(11)配合、将第一护面布(12)、吸声层(13)、第二护面布(14)包覆设置的外板(16)，所述隔声板(1)相互抵接的竖直壁上分别设置有连接凸缘(17)和与其外形相适配的限位槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种高隔声量超薄隔声板，该隔声板(1)安装固定后，相邻的隔声板(1)之间会留有缝隙，其特征在于：所述隔声板(1)包括依次设置的穿孔面板(11)、第一护面布(12)、吸声层(13)、第二护面布(14)以及与穿孔面板(11)配合、将第一护面布(12)、吸声层(13)、第二护面布(14)包覆设置的外板(16)，所述隔声板(1)相互抵接的竖直壁上分别设置有连接凸缘(17)和与其外形相适配的限位槽(18)。2.根据权利要求1所述的高隔声量超薄隔声板，其特征在于：所述第二护面布(14)与外板(16)之间设置有阻尼板(15)，阻尼板(15)为4mm厚自粘改良沥青板。3.根据权利要求1所述的高隔声量超薄隔声板，其特征在于：所述连接凸缘(17)的外形为三角形。4.根据权利要求1所述的高隔声量超薄隔声板，其特征在于：所述穿孔面板(11)为1.0mm的镀锌孔板，穿孔面板(11)上的孔洞直径为3mm、穿孔率大于25%。5.根据权利要求1所述的高隔声量超薄隔声板，其特征在于：所述第一护面布(12)和第二护面布(14)将吸声层(13)夹在中间，所述第一护面布(12)和第二护面布(14)选为憎水玻璃布。6.根据权利要求1所述的高隔声量超薄隔声板，其特征在于：所述吸声层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，史中正，
申请(专利权)人：北京舒文环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11