一种混凝土滑模筑路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土滑模筑路机，包括牵引装置和铺路装置，牵引装置包括机头、气压水箱、漏斗、扩口挡板和传送带，传送带的一端设置在漏斗的漏口下方，传送带的另一端向下倾斜并延伸至扩口挡板内部；铺路装置连接在牵引装置的后端，铺路装置包括机架和滑模挡板，机架之间设有双向滑动装置，双向滑动装置通过双向丝杠左右滑动，滑模挡板上设有用于提升滑模挡板高度的丝杠；第二电机的传动端连接有振动棒，振动棒通过安装组件安装在机架上；机架的后端通过叉形连接杆连接有振动梁，叉形连接杆的叉形口通过螺栓安装在振动梁上，另一端贯穿并螺纹连接在机架上。本实用新型专利技术实现了滑模、搅拌和铺路一体化，减少人工，节省成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土滑模筑路机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种混凝土滑模筑路机。
技术介绍
目前在公路的铺设过程中，尤其是乡村公路的铺设过程中，需要使用模轨，两边需近五百米钢模做边，铺完一段需水泥凝固后然后拆了再依次进行。并且由于受水泥凝固时间限制，要加快进度，需配制许多模板事先支边，而且路面厚度变化就得配备多套规格的模板，需要大量的人工，加大了铺路的投入成本，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土滑模筑路机，解决混凝土铺路时需要人工先一步将模轨铺好，浪费时间，浪费劳动力，工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种混凝土滑模筑路机，包括牵引装置和铺路装置，所述牵引装置包括机头、气压水箱、漏斗、扩口挡板和传送带，所述机头上设有发电机组，所述气压水箱和所述漏斗均安装在所述机头的上方，所述扩口挡板和所述传送带均安装在所述机头的下方，所述漏斗的上方设有封盖，所述传送带的一端设置在所述漏斗的漏口下方，所述传送带的另一端向下倾斜并延伸至所述扩口挡板的内部，所述传送带通过第一电机驱动，所述机头上设有座椅，所述座椅的顶部安装有遮挡棚；所述铺路装置连接在所述牵引装置的后端，所述铺路装置包括机架和滑模挡板，所述机架之间设有两个前后设置的双向滑动装置，前端的所述双向滑动装置的下方设有平刮板，所述双向滑动装置通过双向丝杠左右滑动，所述双向丝杠的两端分别安装在左右两个所述滑膜挡板上，所述滑模挡板上设有用于提升所述滑模挡板高度的丝杠；所述机架的前端设有两个绞龙叶片，所述绞龙叶片的一端连接在液压马达上，另一端通过轴承座连接在前端的所述双向滑动装置上；后端的所述滑动装置的上方设有至少5个第二电机，所述第二电机通过安装架安装在所述机架上，所述第二电机的传动端连接有振动棒，所述振动棒通过安装组件安装在机架上；所述机架的后端通过叉形连接杆连接有振动梁，所述叉形连接杆的叉形口通过螺栓安装在所述振动梁上，另一端贯穿并螺纹连接在所述机架上。进一步的，所述第一电机通过托架安装在所述机头的下方。进一步的，所述气压水箱的侧面上设有阀门。进一步的，所述双向滑动装置包括滑套和两个滑杆，所述两个所述滑杆错位套接在所述滑套内，且两个所述滑杆的裸露一端分别连接在左右两个滑模挡板上。再进一步的，两个所述滑动装置上均开设有凹槽，所述凹槽内安装有用于辅助所述滑杆位移的滚轮。进一步的，所述铺路装置通过液压缸连接在所述牵引装置上，所述液压缸的一端活动连接在所述牵引装置的支架上，所述液压缸的伸缩端连接在所述铺路装置上。再进一步的，所述液压缸的伸缩端通过连接件连接在所述铺路装置上。进一步的，后端的所述滑动装置的上方设有10个第二电机。进一步的，所述第二电机的传动端通过连接管连接有振动棒。再进一步的，所述安装组件包括第一固定板、第二固定板、第一固定套和第二固定套，所述第一固定套锁住振动棒并固定在所述第一固定板上，所述第二固定套固定第二固定板上并锁住所述机架的固定杆，所述第一固定板和所述第二固定板之间通过缓冲销连接与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术利用双向丝杠和滑动装置的配合，使筑路机可以铺设不同宽度要求的公路，减少了更换设备的时间，提高了工作效率，将滑模挡板安装在筑路机上，在铺路的过程中不在需要人工铺设模轨，节约时间，减少人工，利用丝杠和振动梁的配合，使筑路机可以铺设不同高度的公路，进一步提高了工作效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术混凝土滑模筑路机结构示意图；图2为本实用铺路装置俯视图；图3为本技术安装组件结构示意图；图4为本技术振动梁结构示意图；附图标记说明：1、机头；2、气压水箱；3、漏斗；4、扩口挡板；5、传送带；6、封盖；7、第一电机；8、座椅；9、遮挡棚；10、机架；11、滑模挡板；12、双向丝杠；13、丝杠；14、绞龙叶片；15、液压马达；16、第二电机；17、搅动棒；18、安装组件；18-1、第一固定板；18-2、第二固定板；18-3、第一固定套；18-4、第二固定套；19、叉形连接杆；20、振动梁；21、螺栓；22、托架；23、阀门；24、滑动装置；24-1、滑套；24-2、滑杆；24-3、凹槽；24-4、滚轮；25、液压缸；26、连接件；27、连接管；28、固定杆；29、支架；30、安装架；31、发电机组；32、平刮板；33、轴承座；34、缓冲销。具体实施方式如图1-2所示，一种混凝土滑模筑路机，包括牵引装置和铺路装置，所述牵引装置包括机头1、气压水箱2、漏斗3、扩口挡板4和传送带5，所述气压水箱2的侧面上设有阀门23，利用所述阀门23控制所述气压水箱2的开闭，所述气压水箱2和所述漏斗3均安装在所述机头1的上方，所述扩口挡板4和所述传送带5均安装在所述机头1的下方，所述漏斗3的上方设有封盖6。所述传送带5的一端设置在所述漏斗3的漏口下方，所述传送带5的另一端向下倾斜并延伸至所述扩口挡板4的内部，向下倾斜有利于混凝土的输送。所述铺路装置通过液压缸25连接在所述牵引装置上，所述液压缸25的一端活动连接在所述牵引装置的支架29上，所述液压缸25的伸缩端通过连接件26连接在所述铺路装置上。所述铺路装置包括机架10和滑模挡板11，所述机架10之间设有两个前后设置的双向滑动装置24，所述双向滑动装置24包括滑套24-1和两个滑杆24-2，所述两个所述滑杆24-2错位套接在所述滑套24-1内，错位套接可以使设备铺路的宽度更大，且两个所述滑杆24-2的裸露一端分别连接在左右两个滑模挡板11上，两个所述滑动装置24上均开设有凹槽24-3，所述凹槽24-3内安装有用于辅助所述滑杆24-2位移的滚轮24-4。所述双向滑动装置24通过双向丝杠12左右滑动，所述双向丝杠12的两端分别安装在左右两个所述滑膜挡板11上，所述滑模挡板11上设有用于提升所述滑模挡板11高度的丝杠13，通过丝杠13可以使筑路机可以铺设各种厚度的马路，不用更换设备，十分方便。如图3所示，后端的所述滑动装置24的上方设有10个第二电机16，所述第二电机16的传动端通过连接管27连接有振动棒17，所述振动棒17通过安装组件18安装在所述机架10上，所述安装组件18包括第一固定板18-1、第二固定板18-2、第一固定套18-3和第二固定套18-4，所述第一固定套18-3锁住振动棒17并固定在所述第一固定板18-1上，所述第二固定套18-4固定在所述第二固定板18-2上并锁住所述机架10上的固定杆28，所述第一固定板18-1和所述第二固定板18-2之间通过缓冲销34连接。如图4所示，所述机架10的后端通过叉形连接杆19连接有振动梁20，所述叉形连接杆19的叉形口通过螺栓21安装在所述振动梁20上，另一端贯穿并螺纹连接在所述机架10上。本技术的动作过程如下：首先，开启设备，利用双向丝杠12和滑动装置24的配合，调整到需要铺路的宽度，然后通过丝杠13调整滑模挡板11的高度，通过扳手调整振动梁20的高度，均调整完毕后将振动棒17通过安装组件18安装在固定杆28上，然后将封盖6打开，将混凝土倒入漏斗内，混凝土通过传送带5的带动，将混凝土输送到绞龙叶片14的前方，然后通过绞龙叶片14进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土滑模筑路机，其特征在于：包括牵引装置和铺路装置，所述牵引装置包括机头(1)、气压水箱(2)、漏斗(3)、扩口挡板(4)和传送带(5)，所述机头(1)上设有发电机组(31)，所述气压水箱(2)和所述漏斗(3)均安装在所述机头(1)的上方，所述扩口挡板(4)和所述传送带(5)均安装在所述机头(1)的下方，所述漏斗(3)的上方设有封盖(6)；所述传送带(5)的一端设置在所述漏斗(3)的漏口下方，所述传送带(5)的另一端向下倾斜并延伸至所述扩口挡板(4)的内部，所述传送带(5)通过第一电机(7)驱动，所述机头(1)上设有座椅(8)，所述座椅(8)的顶部安装有遮挡棚(9)；所述铺路装置连接在所述牵引装置的后端，所述铺路装置包括机架(10)和滑模挡板(11)，所述机架(10)之间设有两个前后设置的双向滑动装置(24)，前端的所述双向滑动装置(24)的下方设有平刮板(32)，所述双向滑动装置(24)通过双向丝杠(12)左右滑动，所述双向丝杠(12)的两端分别安装在左右两个所述滑膜挡板(11)上，所述滑模挡板(11)上设有用于提升所述滑模挡板(11)高度的丝杠(13)；所述机架(10)的前端设有两个绞龙叶片(14)，所述绞龙叶片(14)的一端连接在液压马达(15)上，另一端通过轴承座(33)连接在前端的所述双向滑动装置(24)上；后端的所述滑动装置(24)的上方设有至少5个第二电机(16)，所述第二电机(16)通过安装架(30)安装在所述机架(10)上，所述第二电机(16)的传动端连接有振动棒(17)，所述振动棒(17)通过安装组件(18)安装在所述机架(10)上；所述机架(10)的后端通过叉形连接杆(19)连接有振动梁(20)，所述叉形连接杆(19)的叉形口通过螺栓(21)安装在所述振动梁(20)上，另一端贯穿并螺纹连接在所述机架(10)上。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土滑模筑路机，其特征在于：包括牵引装置和铺路装置，所述牵引装置包括机头(1)、气压水箱(2)、漏斗(3)、扩口挡板(4)和传送带(5)，所述机头(1)上设有发电机组(31)，所述气压水箱(2)和所述漏斗(3)均安装在所述机头(1)的上方，所述扩口挡板(4)和所述传送带(5)均安装在所述机头(1)的下方，所述漏斗(3)的上方设有封盖(6)；所述传送带(5)的一端设置在所述漏斗(3)的漏口下方，所述传送带(5)的另一端向下倾斜并延伸至所述扩口挡板(4)的内部，所述传送带(5)通过第一电机(7)驱动，所述机头(1)上设有座椅(8)，所述座椅(8)的顶部安装有遮挡棚(9)；所述铺路装置连接在所述牵引装置的后端，所述铺路装置包括机架(10)和滑模挡板(11)，所述机架(10)之间设有两个前后设置的双向滑动装置(24)，前端的所述双向滑动装置(24)的下方设有平刮板(32)，所述双向滑动装置(24)通过双向丝杠(12)左右滑动，所述双向丝杠(12)的两端分别安装在左右两个所述滑膜挡板(11)上，所述滑模挡板(11)上设有用于提升所述滑模挡板(11)高度的丝杠(13)；所述机架(10)的前端设有两个绞龙叶片(14)，所述绞龙叶片(14)的一端连接在液压马达(15)上，另一端通过轴承座(33)连接在前端的所述双向滑动装置(24)上；后端的所述滑动装置(24)的上方设有至少5个第二电机(16)，所述第二电机(16)通过安装架(30)安装在所述机架(10)上，所述第二电机(16)的传动端连接有振动棒(17)，所述振动棒(17)通过安装组件(18)安装在所述机架(10)上；所述机架(10)的后端通过叉形连接杆(19)连接有振动梁(20)，所述叉形连接杆(19)的叉形口通过螺栓(21)安装在所述振动梁(20)上，另一端贯穿并螺纹连接在所述机架(10)上。2.根据权利要求1所述的混凝土滑模筑路机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：连长江，
申请(专利权)人：连长江，
类型：新型
国别省市：河北,13