一种染色均匀的涤纶棉染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染色均匀的涤纶棉染色装置，包括染色箱和轴承，所述染色箱内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有辊轴，所述辊轴的表面开设有出气孔，所述染色箱背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压装置，加压装置左侧的顶部和底部均连通有软管，软管远离加压装置的一端与辊轴连通，加压装置的右侧连通有蒸汽进气管，染色箱内腔右侧的底部固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过染色箱、轴承、辊轴、出气孔、支撑板、加压装置、软管、蒸汽进气管、隔板、连接杆、热风机、加热块和通孔的配合使用，能够均匀的将染料喷涂在涤纶棉织物的表面，提高了染色的质量，给染色工作带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种染色均匀的涤纶棉染色装置
本技术涉及涤纶棉加工
，具体为一种染色均匀的涤纶棉染色装置。
技术介绍
目前，涤纶棉的生产工艺是洗染色涤纶棉中的涤纶，再对涤纶棉的棉进行染色，由于是分二次染色，所以浪费的能源较多，生产步骤较多，从而增加了涤纶棉染色成本，因此人们设计了一种涤纶棉染色工艺，它可以一次性对涤纶棉进行染色，其中它的蒸箱温度只需要60℃，而传统染色蒸箱是在130℃的温度条件下进行的，蒸汽直接进入蒸箱，而新设计的低温染色工艺使用原有的蒸箱显然不合适，如中国专利公开了“涤纶棉染色用蒸箱”，专利号为：CN202595481U，该专利能保持蒸箱温度在60℃条件染色，而不伤害涤纶棉织物，但是该专利不能很好的将染料均匀的印染在涤纶棉织物的表面，降低了染色质量，给染色工作的进行带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染色均匀的涤纶棉染色装置，具备染色均匀的优点，解决了
技术介绍
中不能很好的将染料均匀的印染在涤纶棉织物的表面，降低了染色质量，给染色工作的进行带来了极大不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色均匀的涤纶棉染色装置，包括染色箱和轴承，所述染色箱内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色均匀的涤纶棉染色装置，包括染色箱（1）和轴承（2），其特征在于：所述染色箱（1）内腔的顶部和底部均通过轴承（2）活动连接有辊轴（3），所述辊轴（3）的表面开设有出气孔（4），所述染色箱（1）背面的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有加压装置（6），所述加压装置（6）左侧的顶部和底部均连通有软管（7），所述软管（7）远离加压装置（6）的一端与辊轴（3）连通，所述加压装置（6）的右侧连通有蒸汽进气管（8），所述染色箱（1）内腔右侧的底部固定连接有隔板（9），所述染色箱（1）内腔的顶部且位于隔板（9）的右侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种染色均匀的涤纶棉染色装置，包括染色箱（1）和轴承（2），其特征在于：所述染色箱（1）内腔的顶部和底部均通过轴承（2）活动连接有辊轴（3），所述辊轴（3）的表面开设有出气孔（4），所述染色箱（1）背面的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有加压装置（6），所述加压装置（6）左侧的顶部和底部均连通有软管（7），所述软管（7）远离加压装置（6）的一端与辊轴（3）连通，所述加压装置（6）的右侧连通有蒸汽进气管（8），所述染色箱（1）内腔右侧的底部固定连接有隔板（9），所述染色箱（1）内腔的顶部且位于隔板（9）的右侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部固定连接有热风机（11），所述染色箱（1）内腔的底部且位于隔板（9）的右侧固定连接有加热块（12）。2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的涤纶棉染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）左侧的顶部、右侧的底部和隔板（9）一侧的底部均开设有通孔（13）。3.根据权利要求1或2所述的一种染色均匀的涤纶棉染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）左侧的前端和后端且位于通孔（13）的一侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：方银乔，
申请(专利权)人：浙江长兴聚隆纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33