一种机械工程用自动给棉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械工程用自动给棉机构，包括箱体以及安装在箱体内的进棉通道、送棉罗拉、开松辊和出棉通道，所述的箱体侧壁底部开有进料斗，所述的进料斗一侧连接有料斗转轴，所述的进棉通道一侧设置有进料辊，所述的进料辊与连接装置连接，所述的进棉通道倾斜设置请在其内安装进棉道上传送装置和进棉道下传送装置，所述的进棉通道另一侧设置有送棉罗拉，与送棉罗拉对应设置有开松辊，在开松辊外设置有开松腔体，开松腔体左侧设置有风机，开松腔体右侧设置有出棉通道，出棉通道底部设置有出棉传送装置；送棉罗拉的两端安装有轴承座，轴承座固定在立柱的顶端并承托固定住送棉罗拉，立柱的底端设为梯形状并通过锁紧板安装在一滑轨的滑槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工程用自动给棉机构
本技术涉及机械自动化
，具体为一种机械工程用自动给棉机构。
技术介绍
喂棉箱还习惯称为喂棉机或给棉机，在无纺织产品的生产过程中，由开松机将各种成份的纤维如涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维或棉纤维进行开松解即开松，使纤维块和纤维团离解，同时使各种纤维均匀混合，由开松机开松后的纤维引入喂棉机，由喂棉机将来自开松机的纤维均匀地输送给铺网机铺网，由铺网机铺网后送至后道的针刺机或水刺机进行针刺或水刺，得到无纺布或无纺毡，在传统的生产中，往往需要将原料放入进料口出，由于纤维原料的特性导致原料的加工过程需要人工按压才能使原料充分进入设备，在铺网时也会产生铺网不均的情况，因此急需一种自动喂棉机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械工程用自动给棉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工程用自动给棉机构，包括箱体以及安装在箱体内的进棉通道、送棉罗拉、开松辊和出棉通道，所述的箱体侧壁底部开有进料斗，所述的进料斗一侧连接有料斗转轴，所述的进棉通道一侧设置有进料辊，所述的进料辊与连接装置连接，所述的进棉通道倾斜设置请在其内安装进棉道上传送装置和进棉道下传送装置，所述的进棉通道另一侧设置有送棉罗拉，与送棉罗拉对应设置有开松辊，在开松辊外设置有开松腔体，开松腔体左侧设置有风机，所述的开松腔体右侧设置有出棉通道，所述的出棉通道底部设置有出棉传送装置；所述的送棉罗拉的两端安装有轴承座，轴承座固定在立柱的顶端并承托固定住送棉罗拉，立柱的底端设为梯形状并通过锁紧板安装在一滑轨的滑槽中，立柱的中部连接一与立柱垂直布置的推送液压杆。作为本技术更进一步的技术方案，开松辊的辊体上开有若干安装孔，在安装孔内固定开松钉。作为本技术更进一步的技术方案，进料辊表面设置有均匀的沿圆周分布的凸起。作为本技术更进一步的技术方案，进棉道上传送装置和进棉道下传送装置之间的距离从左到右依次减小。与现有技术相比，本技术的进料辊实现原料的充分均匀进给，通过风机实现铺网均匀，通过风机和传送带的配合实现铺网的厚度可调，送棉罗拉与开松辊的配合距离可根据不同的棉料针对性调节，适应性强；同时采用电气化集中控制，自动化程度高。附图说明图1为本技术一种机械工程用自动给棉机构的结构示意图。图2为本技术中料斗转轴和连接装置结构图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种机械工程用自动给棉机构，包括箱体1以及安装在箱体1内的进棉通道、送棉罗拉9、开松辊17和出棉通道15，所述的箱体1侧壁底部开有进料斗4，所述的进料斗4一侧连接有料斗转轴6，所述的进棉通道一侧设置有进料辊4，所述的进料辊4与连接装置3连接，所述的进棉通道倾斜设置请在其内安装进棉道上传送装置8和进棉道下传送装置7，所述的进棉通道另一侧设置有送棉罗拉9，与送棉罗拉9对应设置有开松辊17，在开松辊17外设置有开松腔体16，开松腔体16左侧设置有风机20，所述的开松腔体16右侧设置有出棉通道15，所述的出棉通道15底部设置有出棉传送装置13；所述的送棉罗拉9的两端安装有轴承座，轴承座固定在立柱12的顶端并承托固定住送棉罗拉9，立柱12的底端设为梯形状并通过锁紧板11安装在一滑轨10的滑槽中，立柱12的中部连接一与立柱垂直布置的推送液压杆23，推送液压杆23一方面起到减震和平衡支撑的作用，第二可以用来调节送棉罗拉9与开松辊9的配合距离。在本技术的优选实施例中，开松辊17的辊体上开有若干安装孔18，在安装孔18内固定开松钉19。在具体实施过程中，先将进料斗4通过开关11打开，此时进料斗4倾斜与箱体1壁呈45。夹角，进料斗4打开的同时，由于进料斗4与料斗转轴6固定连接，进料斗4转动带动料斗转轴2转动，料斗转轴2上的齿轮22也同时转动，齿轮22驱动齿条21沿水平方向向左运动，带动固定连接在齿条21上的连接装置3向左运动，进料辊4部分到达箱体1外侧，进料辊4转动将原料带入箱体1内，进入箱体1的原料通过转动方向不同的进棉道上传送装置8和进棉道下传送装置7将原料输送至送棉罗拉9处，针对不同品种的棉料调节送棉罗拉9与开松辊的配合距离，使得送棉罗拉9将原料传送至开松辊17处进行高速解离，解离的纤维在风机20(设置在开松腔体16左侧)将纤维吹送至出棉通道15，出棉通道15底部的传送带14底部还设置有风机20吸风，由于出棉传送装置13的转速可调，配合网状的传送带将纤维吸附在传送带表面，形成厚度可调的纤维层，纤维层由传送带传送。在另一个实施例中，先将进料斗4通过开关11打开，此时进料斗4倾斜与箱体1壁呈45°夹角，进料斗4打开的同时，由于进料斗4与料斗转轴6固定连接，进料斗4转动带动料斗转轴2转动，料斗转轴2上的齿轮22也同时转动，齿轮22驱动齿条21沿水平方向向左运动，带动固定连接在齿条21上的连接装置3向左运动，进料辊4部分到达箱体1外侧，进料辊4表面设置有均匀的沿圆周分布的凸起，进料辊4转动配合凸起将原料带入箱体1内，进入箱体1的原料通过转动方向不同的进棉道上传送装置8和进棉道下传送装置7将原料输送至送棉罗拉9处，进棉道上传送装置8和进棉道下传送装置7之间的距离从左到右依次减小，送棉罗拉9将原料传送至开松辊17处进行高速解离，解离的纤维在风机20(设置在开松腔体16左侧)将纤维吹送至出棉通道15，出棉通道15底部的传送带14底部还设置有风机20吸风，由于出棉传送装置13的转速可调，配合网状的传送带14将纤维吸附在传送带14表面，形成厚度可调的纤维层，纤维层由传送带14传送，不使用时，将进料斗4向右上方推动通过开关11卡主，同时进料辊4进入箱体1内。本技术的进料辊实现原料的充分均匀进给，通过风机实现铺网均匀，通过风机和传送带的配合实现铺网的厚度可调，送棉罗拉与开松辊的配合距离可根据不同的棉料针对性调节，适应性强；同时采用电气化集中控制，自动化程度高。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械工程用自动给棉机构，包括箱体以及安装在箱体内的进棉通道、送棉罗拉、开松辊和出棉通道，所述的箱体侧壁底部开有进料斗，所述的进料斗一侧连接有料斗转轴，所述的进棉通道一侧设置有进料辊，所述的进料辊与连接装置连接；其特征在于，所述的进棉通道倾斜设置请在其内安装进棉道上传送装置和进棉道下传送装置，所述的进棉通道另一侧设置有送棉罗拉，与送棉罗拉对应设置有开松辊，在开松辊外设置有开松腔体，开松腔体左侧设置有风机，所述的开松腔体右侧设置有出棉通道，所述的出棉通道底部设置有出棉传送装置；所述的送棉罗拉的两端安装有轴承座，轴承座固定在立柱的顶端并承托固定住送棉罗拉，立柱的底端设为梯形状并通过锁紧板安装在一滑轨的滑槽中，立柱的中部连接一与立柱垂直布置的推送液压杆。

【技术特征摘要】
1.一种机械工程用自动给棉机构，包括箱体以及安装在箱体内的进棉通道、送棉罗拉、开松辊和出棉通道，所述的箱体侧壁底部开有进料斗，所述的进料斗一侧连接有料斗转轴，所述的进棉通道一侧设置有进料辊，所述的进料辊与连接装置连接；其特征在于，所述的进棉通道倾斜设置请在其内安装进棉道上传送装置和进棉道下传送装置，所述的进棉通道另一侧设置有送棉罗拉，与送棉罗拉对应设置有开松辊，在开松辊外设置有开松腔体，开松腔体左侧设置有风机，所述的开松腔体右侧设置有出棉通道，所述的出棉通道底部设置有出棉传送装置；所述的送棉罗拉的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖璐璇，刘联国，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33