一种便携式多功能吊装装置制造方法及图纸

一种便携式多功能吊装装置。本实用新型专利技术包括立柱、绞盘、吊臂，立柱组件固定在车载修井机的底盘上；吊臂组件的一端安装在立柱组件的上端部；操控手摇绞盘调整吊臂的俯仰角度，操控电动绞盘控制吊装物的升降；吊臂组件以立柱为轴旋转；立柱组件包括下立柱、上立柱，上立柱的下端部位于下立柱内并通过销轴固定；上立柱上部外圆套装有旋转套，旋转套绕上立柱转动；旋转套外圆由下至上依次安装有手动绞盘、电动绞盘、吊臂组件、挡绳滑轮。其有益效果是，设计合理，结构紧凑，占用空间小，重量轻，便于随车携带，能够减轻工人劳动强度，缩短维修时间，解决了车载修井机零部件现场就地维修的吊装难题，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式多功能吊装装置
本技术涉及一种吊装装置，尤其是涉及一种便携式多功能吊装装置，适用于安装在车载修井机上。
技术介绍
车载钻修机是石油开发中的特种设备，主要用于石油工程中的修井作业。车载修井机在施工作业过程中，当其出现故障需要在井场就地检修，由于井场不具备吊装条件，检修过程中零部件的拆装费时费力，零部件的搬动和就位只能靠人工来解决，一般需要3-4个人共同作业才能完成，劳动强度大、工作效率低，且存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有车载修井机在井场施工作业过程中出现故障就地检修时，没有吊装设备用于零部件的拆装，需要多人共同作业才能完成，劳动强度大、工作效率低，且存在安全隐患的不足，本技术提供一种便携式多功能吊装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式多功能吊装装置，包括立柱、绞盘、吊臂，立柱组件固定在车载修井机的底盘上；吊臂组件的一端安装在所述立柱组件的上端部；操控手摇绞盘调整吊臂的俯仰角度，操控电动绞盘控制吊装物的升降；所述吊臂组件以立柱为轴旋转。所述立柱组件包括下立柱、上立柱，所述上立柱的下端部位于下立柱内并通过销轴固定；所述上立柱上部外圆套装有旋转套，所述旋转套绕所述上立柱转动。所述旋转套外圆由下至上依次安装有所述手动绞盘、电动绞盘、吊臂组件、挡绳滑轮。所述吊臂组件包括固定臂、伸缩臂、连接耳板、吊装滑轮，所述伸缩臂的一端位于所述固定臂内，且沿所述固定臂轴向滑动；所述伸缩臂和固定臂通过固定销锁定组成吊臂。所述固定臂的一端固定安装有死绳头耳板，另一端与所述连接耳板铰接，所述连接耳板与所述旋转套固定连接。所述连接耳板设置有锁定销轴，用于固定所述吊臂与所述立柱的位置。所述连接耳板设置有导向滑轮。所述吊装滑轮安装在所述伸缩臂的前端部。与所述手摇绞盘连接的绳索的另一端通过所述挡绳滑轮与所述固定臂一端的死绳头耳板固定连接。与所述电动绞盘连接的吊装绳的另一端依次通过所述连接耳板设置的导向滑轮、所述伸缩臂前端部的吊装滑轮之后与吊装物连接。所述下立柱的下端固定安装有底板；筋板两个垂直的直角边分别与所述下立柱和所述底板固定连接。所述下立柱下端的底板与螺纹板固定连接，所述螺纹板与车底盘固定连接。所述下立柱上端固定安装有支撑盘。所述旋转套的上下两端固定安装有端板，所述旋转套下端的端板位于所述上立柱的支撑盘上；所述旋转套上端的端板上设置有堵板，所述堵板与位于所述旋转套内的上立柱固定连接。所述固定臂沿轴向设置有2个或2个以上的所述固定销销孔。所述连接耳板设置有2个锁定销轴17的销轴孔，分别用于所述吊臂与所述立柱垂直或平行位置的锁定。本技术的有益效果是，设计合理，结构紧凑，占用空间小，重量轻，便于随车携带，能够减轻工人劳动强度，缩短维修时间，解决了车载修井机零部件现场就地维修的吊装难题，安全可靠。附图说明图1是本技术便携式多功能吊装装置的结构示意图。图2是本技术非使用状态示意图。图中：1.螺纹板，2.底板，3.筋板，4.下立柱，5.上立柱，6.手摇绞盘，7.定位螺栓，8.堵板，9.挡绳滑轮，10.销轴，11.旋转套，12.电动绞盘，13.导向滑轮，14.吊臂组件，15.死绳头耳板，16.吊装滑轮，17.锁定销轴，18.固定销，19.固定臂，20.伸缩臂，21.绳索，22.吊装绳，23.连接耳板，24.立柱组件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利技术的保护范围内。参见附图1。一种便携式多功能吊装装置，包括立柱组件24、吊臂组件14、手动绞盘6、电动绞盘12等。立柱组件24固定在车载修井机的底盘上；吊臂组件14的一端安装在所述立柱组件24的上端部；操控手摇绞盘6调整吊臂的俯仰角度，操控电动绞盘12控制吊装物的升降；所述吊臂组件14能够以立柱为轴转动，转动角度为360°。所述立柱组件24包括下立柱4、上立柱5。优选的，所述下立柱4和上立柱5选用空心管材，且所述下立柱4的孔径大于所述上立柱5的外径。所述下立柱4的下端固定安装有底板2，所述下立柱4上端固定安装有支撑盘。为了提高所述下立柱4的稳定性，通常采用2块筋板3，所述筋板3可为直角三角形。所述筋板3的两个直角边分别与所述下立柱4和所述底板2固定连接，优选的采用焊接固定连接方式。在车载修井机的底盘车上固定安装有螺纹板1，所述下立柱4下端的底板2与螺纹板1固定连接，将吊装装置定位。所述上立柱5的下端位于所述下立柱4内，所述上立柱5的高度可以调整，调整完毕通过销轴10将其固定。所述上立柱5上部外圆套装有旋转套11，所述旋转套11可以绕所述上立柱5转动，并可以通过定位螺栓7与所述上立柱5固定。进一步，所述旋转套11的上下两端固定安装有端板，在上、下2个端板之间所述旋转套11外圆由下至上依次安装有所述手动绞盘6、电动绞盘12、吊臂组件14、挡绳滑轮9。所述旋转套11上端的端板上设置有堵板8，所述堵板8与位于所述旋转套11内的上立柱5固定连接，将所述上立柱5的上端封闭。所述旋转套11下端的端板位于所述上立柱5中部的支撑盘上。所述吊臂组件14包括固定臂19、伸缩臂20、连接耳板23、吊装滑轮16，所述固定臂19的横截面为厚壁圆环，所述伸缩臂20的一端位于所述固定臂19内，且可以沿所述固定臂20轴向滑动。所述伸缩臂20和固定臂19的长度调整完毕之后，通过固定销18锁定组成吊臂。所述固定臂19的一端固定安装有死绳头耳板15，另一端与所述连接耳板23铰接。所述连接耳板23设置有锁定销轴17，用于固定吊臂与立柱的位置。具体的，所述连接耳板23设置有2个锁定销轴17的销轴孔，分别用于所述吊臂与所述立柱处于相互垂直或平行位置的锁定。所述连接耳板23与所述立柱组件24的旋转套11固定连接；所述连接耳板23设置有导向滑轮13。在所述伸缩臂20的前端部安装有所述吊装滑轮16。与所述手摇绞盘6连接的绳索21的另一端通过所述挡绳滑轮9与所述固定臂19一端的死绳头耳板15固定连接，通过操控所述手摇绞盘6收放绳索21，调整吊臂的俯角和仰角。与所述电动绞盘12连接的吊装绳22的另一端依次通过所述连接耳板23设置的导向滑轮13、所述伸缩臂20前端部的吊装滑轮16之后与吊装物连接，通过操控所述电动绞盘12收放吊装绳22，完成吊装物的升降。所述固定臂19沿轴向设置有2个或2个以上的所述固定销18销孔，当吊臂长度调整完毕，由所述固定销18将所述固定臂19、伸缩臂20固定。本技术便携式多功能吊装装置可以随车载钻修机移动，在需要使用时，所述吊臂与所述立柱处于相互垂直状态，根据需要将所述固定臂19、伸缩臂20调整到适合的长度，并通过锁定销轴17锁定（如图1所示）；不使用时，将所述伸缩臂20缩至固定臂19中，吊臂与所述立柱平行，并通过锁定销轴17锁定（如图2所示）。本技术便携式多功能吊装装置，吊装时，控制电动绞盘车12的遥控器手柄，即可实现物体的吊起和下放。进行位置调整时，转动手摇绞盘6，可以实现吊臂仰、俯角调整。此外，通过转动旋转套11带动吊臂以立柱为轴转动，被吊装物随之旋转，满足多角度、多方位的拆卸、安装需求，通过定位螺栓7可将旋转套11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式多功能吊装装置，包括立柱、绞盘、吊臂，其特征是：立柱组件固定在车载修井机的底盘上；吊臂组件的一端安装在所述立柱组件的上端部；操控手摇绞盘调整吊臂的俯仰角度，操控电动绞盘控制吊装物的升降；所述吊臂组件以立柱为轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种便携式多功能吊装装置，包括立柱、绞盘、吊臂，其特征是：立柱组件固定在车载修井机的底盘上；吊臂组件的一端安装在所述立柱组件的上端部；操控手摇绞盘调整吊臂的俯仰角度，操控电动绞盘控制吊装物的升降；所述吊臂组件以立柱为轴旋转。2.根据权利要求1所述便携式多功能吊装装置，其特征是：所述立柱组件包括下立柱、上立柱，所述上立柱的下端部位于下立柱内并通过销轴固定；所述上立柱上部外圆套装有旋转套，所述旋转套绕所述上立柱转动。3.根据权利要求2所述便携式多功能吊装装置，其特征是：所述旋转套外圆由下至上依次安装有手动绞盘、电动绞盘、吊臂组件、挡绳滑轮。4.根据权利要求3所述便携式多功能吊装装置，其特征是：所述吊臂组件包括固定臂、伸缩臂、连接耳板、吊装滑轮，所述伸缩臂的一端位于所述固定臂内，且沿所述固定臂轴向滑动；所述伸缩臂和固定臂通过固定销锁定组成吊臂；所述固定臂的一端固定安装有死绳头耳板，另一端与所述连接耳板铰接，所述连接耳板与所述旋转套固定连接；所述连接耳板设置有锁定销轴，用于固定所述吊臂与所述立柱的位置；所述连接耳板设置有导向滑轮；所述吊装滑轮安装在所述伸缩臂的前端部。5.根据权利要求4所述便携...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文艳，刘炜，张超，吴开磊，刘健，李鹤，田恒，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12