两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘,包括转盘体和一体固接在转盘体底部中心的转杆；转杆的轴向设有两端贯通的安装用轴孔，转杆的下端设有径向贯通的安装用定位孔。转盘体的厚度为5‑10mm。转盘体上与转杆的连接处设有与转杆的外径相适配的凹槽，转杆的上端嵌设在转盘体的凹槽内，转杆与转盘体结合处的外缘为满焊。转盘体的材质为304不锈钢。转盘体的凹槽深度为1‑2mm。由于减少了装配步骤，有效地避免了装配产生的误差，降低了劳动强度，同时也减少了设备的维护成本；由于转盘体采用了304不锈钢材质，有效地避免了对转盘表面所造成的磨损，降低了倒瓶率，保护了生产环境。

【技术实现步骤摘要】
两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘
本技术属于制药生产
，涉及一种自动进出料设备，具体地说，涉及一种两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘。
技术介绍
在药品生产的自动进出料设备中，如图1所示位于两条互相垂直、交叉的网带夹角处的转盘Z，主要用于转运过渡的瓶子。目前用于上述作用的转盘Z'大都为如图2-图9所示的结构设计，并采用POM(聚甲醛)材料制作，在较短的时间段内，POM具有良好减磨耐磨性，但是长期使用，转盘体1'的表面会时常会受到瓶子的磨损。尤其是，当有破碎的瓶子被传送到转盘体1'上时，经常会出现破碎的玻璃卡在转盘体1'与护栏之间无法出去，导致转盘体1'表面被玻璃严重划伤。长此以往，转盘体1'的表面就会变得凹凸不平，为此，需要经常对转盘体1'进行及时的更换，这样，势必就会增加药品的生产成本。如果勉强继续使用，会导致倒瓶率的增加，这样就大大增加药品的浪费并且对生产环境造成污染。另外，由于目前采用的安装方式是先将转盘体1'安装到转盘固定法兰2'上，如图8、图9所示，而后再一起装配到自动进出料设备上，其装配工序比较繁琐，人为产生的装配误差较大，且制造成本较高。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘,其特征在于，所述转盘包括转盘体和一体固接在所述转盘体底部中心的转杆；所述转杆的轴向居中设有与所述转杆等长的安装用轴孔，所述转杆的下端设有径向贯通的安装用定位孔。

【技术特征摘要】
1.两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘,其特征在于，所述转盘包括转盘体和一体固接在所述转盘体底部中心的转杆；所述转杆的轴向居中设有与所述转杆等长的安装用轴孔，所述转杆的下端设有径向贯通的安装用定位孔。2.根据权利要求1所述两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转盘，其特征在于，所述转盘体的厚度为5-10mm。3.根据权利要求1或2所述两条垂直网带之间转运过渡瓶子用的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31