一种间歇式钢球加工用输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机构技术领域，尤其为一种间歇式钢球加工用输送机构，包括净化箱和活性炭板，所述净化箱的内侧固定连接有活性炭板，所述净化箱的左端固定连接有机壳，所述机壳的内壁底端面固定连接有水泵，所述净化箱的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内侧底端固定连接有过滤层，所述箱体的右端固定连接有固定架，所述固定架的前端面固定连接有转盘，所述转盘的后端面固定连接有转动杆，所述转动杆通过设置的固定块转动连接有槽轮，本实用新型专利技术中槽轮的构造简单，外形尺寸小，机械效率高，并能较平稳地，间歇地进行转位，可以很好的对钢球进行间歇式输送，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式钢球加工用输送机构
本技术涉及输送机构
，具体为一种间歇式钢球加工用输送机构。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能而钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，因此，对间歇式钢球加工用输送机构的需求日益增长。市面上多数的钢球输送机构不具备间歇式运输，会在对钢球进行加工时产生影响，钢球输送过多，加工机构加工不过来，会浪费大量的时间，并且，在对刚成型的钢球进行降温时，水源的使用浪费较多，不利于水源的保护，因此，针对上述问题提出一种间歇式钢球加工用输送机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式钢球加工用输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇式钢球加工用输送机构，包括净化箱和活性炭板，所述净化箱的内侧固定连接有活性炭板，所述净化箱的内侧固定连接有过滤层，所述净化箱的左端固定连接有机壳，所述机壳的内壁底端面固定连接有水泵，所述水泵的顶端固定连接有水管，所述净化箱的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内侧底端固定连接有过滤网，所述箱体的底端右侧固定连接有输送管，所述箱体的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧转动连接有固定环，所述固定环的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有固定扣，所述箱体的内侧顶端固定连接有喷头，所述箱体的顶端固定连接有水箱，所述箱体的右端固定连接有固定架，所述固定架的前端面固定连接有转盘，所述转盘的后端面固定连接有转动杆，所述转动杆通过设置的固定块转动连接有槽轮，所述转盘的前端面固定连接有第二电机。优选的，所述净化箱的长度与箱体的长度相等。优选的，所述过滤网的大小与过滤层的大小相等。优选的，所述喷头的个数为2个，且喷头呈左右对称固定连接在箱体的内侧顶端面。优选的，所述水管固定连接在水箱的内壁后端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的槽轮、转盘和固定环，槽轮的构造简单，外形尺寸小，机械效率高，并能较平稳地，间歇地进行转位，可以很好的对钢球进行间歇式输送，并且圆盘和固定环的使用可以有效的对钢球进行拦截并利用喷头进行降温处理，同时也能很好的对钢球进行间歇式的输送。2、本技术中，通过设置的水箱、净化箱和活性炭板，可以有效的对降温后的水进行过滤净化，然后再依靠水泵进行循环利用，不仅能够减少水源的浪费，还能有效的保护资源，减少成本的支出，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术第二电机的安装结构示意图；图4为本技术圆盘的安装结构示意图。图中：1-净化箱、2-活性炭板、3-过滤层、4-机壳、5-水泵、6-箱体、7-过滤网、8-输送管、9-水管、10-第一电机、11-固定环、12-固定扣、13-固定杆、14-喷头、15-水箱、16-固定架、17-转盘、18-转动杆、19-槽轮、20-圆盘、21-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种间歇式钢球加工用输送机构，包括净化箱1和活性炭板2，所述净化箱1的内侧固定连接有活性炭板2，所述净化箱1的内侧固定连接有过滤层3，所述净化箱1的左端固定连接有机壳4，所述机壳4的内壁底端面固定连接有水泵5，所述水泵5的顶端固定连接有水管9，所述净化箱1的顶端固定连接有箱体6，所述箱体6的内侧底端固定连接有过滤网7，所述箱体6的底端右侧固定连接有输送管8，所述箱体6的左端固定连接有第一电机10，所述第一电机10的主轴末端固定连接有圆盘20，所述圆盘20的外侧转动连接有固定环11，所述固定环11的顶端固定连接有固定杆13，所述固定杆13的外侧滑动连接有固定扣12，所述箱体6的内侧顶端固定连接有喷头14，所述箱体6的顶端固定连接有水箱15，所述箱体6的右端固定连接有固定架16，所述固定架16的前端面固定连接有转盘17，所述转盘17的后端面固定连接有转动杆18，所述转动杆18通过设置的固定块转动连接有槽轮19，所述转盘17的前端面固定连接有第二电机21。所述净化箱1的长度与箱体6的长度相等，在对钢球进行降温处理时，可以更好地将污水全部流入净化箱1内进行过滤净化，并循环利用，所述过滤网7的大小与过滤层3的大小相等，能够更好的将所有的从过滤网7经过的污水进行过滤处理，方便后续的循环利用，所述喷头14的个数为2个，且喷头14呈左右对称固定连接在箱体6的内侧顶端面，能更全面的对钢球进行降温清洗工作，方便了后续的加工使用，所述水管9固定连接在水箱15的内壁后端面，可以很方便的对净化处理过的污水进行循环利用，能有效的减少水资源的浪费。工作流程：利用第二电机21带动转盘17，从而带动转动杆18转动，同时转动杆18带动槽轮19转动，对钢球进行间歇式的运输，另外，当钢球进入箱体6内，利用喷头14对其进行降温清洗，降温后的水通过过滤网7、过滤层3和活性炭板2进入到净化箱1以便循环利用，第一电机10带动圆盘20从而带动固定环11进行上下运动，能够让钢球更充分的降温与清洗，并且还可以间歇式的输送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式钢球加工用输送机构，包括净化箱（1）和活性炭板（2），其特征在于：所述净化箱（1）的内侧固定连接有活性炭板（2），所述净化箱（1）的内侧固定连接有过滤层（3），所述净化箱（1）的左端固定连接有机壳（4），所述机壳（4）的内壁底端面固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的顶端固定连接有水管（9），所述净化箱（1）的顶端固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的内侧底端固定连接有过滤网（7），所述箱体（6）的底端右侧固定连接有输送管（8），所述箱体（6）的左端固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的主轴末端固定连接有圆盘（20），所述圆盘（20）的外侧转动连接有固定环（11），所述固定环（11）的顶端固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外侧滑动连接有固定扣（12），所述箱体（6）的内侧顶端固定连接有喷头（14），所述箱体（6）的顶端固定连接有水箱（15），所述箱体（6）的右端固定连接有固定架（16），所述固定架（16）的前端面固定连接有转盘（17），所述转盘（17）的后端面固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）通过设置的固定块转动连接有槽轮（19），所述转盘（17）的前端面固定连接有第二电机（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种间歇式钢球加工用输送机构，包括净化箱（1）和活性炭板（2），其特征在于：所述净化箱（1）的内侧固定连接有活性炭板（2），所述净化箱（1）的内侧固定连接有过滤层（3），所述净化箱（1）的左端固定连接有机壳（4），所述机壳（4）的内壁底端面固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的顶端固定连接有水管（9），所述净化箱（1）的顶端固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的内侧底端固定连接有过滤网（7），所述箱体（6）的底端右侧固定连接有输送管（8），所述箱体（6）的左端固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的主轴末端固定连接有圆盘（20），所述圆盘（20）的外侧转动连接有固定环（11），所述固定环（11）的顶端固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外侧滑动连接有固定扣（12），所述箱体（6）的内侧顶端固定连接有喷头（14），所述箱体（6）的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：芜湖市诚信锌合金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34