一种全自动粉条包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动粉条包装装置，它包括支架和封包装置，支架上设置有第一传送带和第二传送带，第二传送带的后方设置有控制面板，控制面板上设置有第一圆柱和第二圆柱，第二传送带的下方设置有第三圆柱，第二传送带的左方设置有第一传送带，第一传送带的上方从右到左依次设置有封包装置、称重装置和打码装置，封包装置内侧的前后面上均铰接有高温滚轮，封包装置的下方设置有电动机，封包装置的左上方设置有高温封口条，高温封口条中间设置有切刀，第一传送带与切刀相对应的地方设置有切口；本实用新型专利技术具有操作简单、包装精美、成品率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉条包装装置
本技术属于粉条包装
，具体涉及一种全自动粉条包装装置。
技术介绍
目前，对粉条之类的包装一般采用人工包装，既浪费了大量的人力，且包装过程繁琐；因此，需要一种简便的一种全自动粉条包装装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作简单、包装精美、成品率高的一种全自动粉条包装装置。本技术的目的是这样实现的：一种全自动粉条包装装置，它包括支架和封包装置，所述的支架上设置有第一传送带和第二传送带，所述的第二传送带的后方设置有控制面板，所述的控制面板上设置有第一圆柱和第二圆柱，所述的第二传送带的下方设置有第三圆柱，所述的第二传送带的左方设置有第一传送带，所述的第一传送带的上方从右到左依次设置有封包装置、称重装置和打码装置，所述的封包装置内侧的前后面上均铰接有高温滚轮，所述的封包装置的下方设置有电动机，所述的封包装置的左上方设置有高温封口条，所述的高温封口条中间设置有切刀，所述的第一传送带与切刀相对应的地方设置有切口。所述的第一圆柱设置在第二圆柱的上方。所述的称重装置上设置有重量传感器。所述的高温滚轮可180°旋转。所述的电动机上设置有时间继电器。所述的打码装置与重量传感器电性连接。所述的打码装置由电脑控制。本技术的有益效果：本技术在使用时，先将上包装纸放置在第一圆柱上，随后从第二圆柱后方拉出，之后将下包装纸放置在第三圆柱上，从第一传送带和第二传送带之间的缝隙中拉出，将上下包装纸对齐放置在高温滚轮下，由于高温滚轮可180°旋转，所以放置过程很方便；随后打开机器，粉条从第二传送带上运输至第一传送带上，并进入上下包装纸之间，在高温滚轮的作用下，使包装袋左右两侧粘合；在电动机的带动下，高温封口条对包装袋前后开口进行粘合，同时切刀将连续的两袋粉条断开，由于电动机上设置有时间继电器，因此高温封口条和切刀会有规律的对包装袋进行粘合、切割；随后在传送带的作用下包装好的粉条经过称重装置，随后称重装置将称取的重量通过重量传感器传给打码装置，由于打码装置是由电脑控制，因此打码装置既可打印已设定的商标，也会将重量打印到包装带上；由于粉条是易碎产品，强行将粉条等量包装，势必会造成浪费或影响卖相，因此标注重量既可以不浪费粉条也可以使消费者购买时更公平；总而言之，本技术具有操作简单、包装精美、成品率高的优点。附图说明图1是本技术一种全自动粉条包装装置的左视图。图2是本技术一种全自动粉条包装装置中封包装置的剖面图。其中：1、第一传送带2、打码装置3、高温滚轮4、封包装置5、第二圆柱6、第一圆柱7、控制面板8、第二传送带9、第三圆柱10、电动机11、称重装置12、支架13、切刀14、高温封口条。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种全自动粉条包装装置，它包括支架12和封包装置4，所述的支架12上设置有第一传送带1和第二传送带8，所述的第二传送带8的后方设置有控制面板7，所述的控制面板7上设置有第一圆柱6和第二圆柱5，所述的第二传送带8的下方设置有第三圆柱9，所述的第二传送带8的左方设置有第一传送带1，所述的第一传送带1的上方从右到左依次设置有封包装置4、称重装置11和打码装置2，所述的封包装置4内侧的前后面上均铰接有高温滚轮3，所述的封包装置1的下方设置有电动机10，所述的封包装置4的左上方设置有高温封口条14，所述的高温封口条14中间设置有切刀13，所述的第一传送带1与切刀13相对应的地方设置有切口。本技术的有益效果：本技术在使用时，先将上包装纸放置在第一圆柱上，随后从第二圆柱后方拉出，之后将下包装纸放置在第三圆柱上，从第一传送带和第二传送带之间的缝隙中拉出，将上下包装纸对齐放置在高温滚轮下；随后打开机器，粉条从第二传送带上运输至第一传送带上，并进入上下包装纸之间，在高温滚轮的作用下，使包装袋左右两侧粘合；在电动机的带动下，高温封口条对包装袋前后开口进行粘合，同时切刀将连续的两袋粉条断开，随后在传送带的作用下包装好的粉条经过称重装置，随后打码装置就可打印已设定的商标；总而言之，本技术具有操作简单、包装精美、成品率高的优点。实施例2如图1-2所示，一种全自动粉条包装装置，它包括支架12和封包装置4，所述的支架12上设置有第一传送带1和第二传送带8，所述的第二传送带8的后方设置有控制面板7，所述的控制面板7上设置有第一圆柱6和第二圆柱5，所述的第二传送带8的下方设置有第三圆柱9，所述的第二传送带8的左方设置有第一传送带1，所述的第一传送带1的上方从右到左依次设置有封包装置4、称重装置11和打码装置2，所述的封包装置4内侧的前后面上均铰接有高温滚轮3，所述的封包装置1的下方设置有电动机10，所述的封包装置4的左上方设置有高温封口条14，所述的高温封口条14中间设置有切刀13，所述的第一传送带1与切刀13相对应的地方设置有切口，所述的第一圆柱6设置在第二圆柱5的上方，所述的称重装置11上设置有重量传感器，所述的高温滚轮3可180°旋转，所述的电动机10上设置有时间继电器，所述的打码装置2与重量传感器电性连接，所述的打码装置2由电脑控制。本技术的有益效果：本技术在使用时，先将上包装纸放置在第一圆柱上，随后从第二圆柱后方拉出，之后将下包装纸放置在第三圆柱上，从第一传送带和第二传送带之间的缝隙中拉出，将上下包装纸对齐放置在高温滚轮下，由于高温滚轮可180°旋转，所以放置过程很方便；随后打开机器，粉条从第二传送带上运输至第一传送带上，并进入上下包装纸之间，在高温滚轮的作用下，使包装袋左右两侧粘合；在电动机的带动下，高温封口条对包装袋前后开口进行粘合，同时切刀将连续的两袋粉条断开，由于电动机上设置有时间继电器，因此高温封口条和切刀会有规律的对包装袋进行粘合、切割；随后在传送带的作用下包装好的粉条经过称重装置，随后称重装置将称取的重量通过重量传感器传给打码装置，由于打码装置是由电脑控制，因此打码装置既可打印已设定的商标，也会将重量打印到包装带上；由于粉条是易碎产品，强行将粉条等量包装，势必会造成浪费或影响卖相，因此标注重量既可以不浪费粉条也可以使消费者购买时更公平；总而言之，本技术具有操作简单、包装精美、成品率高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粉条包装装置，它包括支架和封包装置，其特征在于：所述的支架上设置有第一传送带和第二传送带，所述的第二传送带的后方设置有控制面板，所述的控制面板上设置有第一圆柱和第二圆柱，所述的第二传送带的下方设置有第三圆柱，所述的第二传送带的左方设置有第一传送带，所述的第一传送带的上方从右到左依次设置有封包装置、称重装置和打码装置，所述的封包装置内侧的前后面上均铰接有高温滚轮，所述的封包装置的下方设置有电动机，所述的封包装置的左上方设置有高温封口条，所述的高温封口条中间设置有切刀，所述的第一传送带与切刀相对应的地方设置有切口。

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉条包装装置，它包括支架和封包装置，其特征在于：所述的支架上设置有第一传送带和第二传送带，所述的第二传送带的后方设置有控制面板，所述的控制面板上设置有第一圆柱和第二圆柱，所述的第二传送带的下方设置有第三圆柱，所述的第二传送带的左方设置有第一传送带，所述的第一传送带的上方从右到左依次设置有封包装置、称重装置和打码装置，所述的封包装置内侧的前后面上均铰接有高温滚轮，所述的封包装置的下方设置有电动机，所述的封包装置的左上方设置有高温封口条，所述的高温封口条中间设置有切刀，所述的第一传送带与切刀相对应的地方设置有切口。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏伟，孙继周，孙溪烽，
申请(专利权)人：河南省盛田农业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41