一种外水切表面保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外水切表面保护装置，其包括：固定杆、贴膜盘、工作杆。固定杆一端固定在贴膜盘背面，另一端以螺栓螺母结构或焊接等方式固定在生产线体上。工作杆通过其上的支撑杆与贴膜盘连接。工作时，通过调节工作杆上的螺杆来调整贴膜的压紧力和高度位置，以适应不同规格产品的贴膜工艺要求。根据本实用新型专利技术的一种外水切表面保护装置，可以高效快速的对钢带表面进行贴膜，且贴膜效果好，生产效率高。同时，本实用新型专利技术的装置采用压紧力可调形式，能适用于绝大多数钢带贴膜要求，减少人员、设备方面的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外水切表面保护装置
本技术涉及汽车外水切表面保护
，特别涉及一种用于乘用车的外水切钢带贴膜保护装置。
技术介绍
乘用轿车通常在车窗玻璃下方设置有外水切，用以防止水、灰尘、异味等进入车内，保持车内空气质量良好，并起到装饰美化车身的作用。此外，外水切还可将车内、外空间隔开，以保持车内温度相对稳定，创造舒适的乘车环境。车窗外水切通常以弯折成一定形状的钢带作为骨架，其外表面包覆一层软质的PVC，以利于其与车身钣金及玻璃紧密贴合。外水切通过卡扣或螺钉固定在车身钣金上，与车窗玻璃贴合的一面被植上绒毛，用以减小升降车窗玻璃时的摩擦阻力。为了使车身整体效果更加和谐、美观，通常采用高光亮度的钢带为作外水切的外表面。钢带的外表面光亮度高，更容易受到尖锐物体磕碰和划伤，导致外水切的外观严重受损，甚至影响其功能性。为了保证外水切的表面质量，在外水切制作过程中就要避免其表面划伤。为此，通常采用的具体方法是：(1)首先，将钢带贴膜装置通过固定杆一端固定在生产线体上，固定杆另一端固定贴膜盘和工作杆，工作杆下端连接夹持摩擦块，摩擦块底面与外水切钢带表面对正。(2)然后，将贴膜胶带装在贴膜盘上，展开贴膜，使其通过摩擦块下端，利用摩擦块的压力使贴膜与钢带紧密贴合。外水切由生产线提供动力连续运动，从而利用贴膜的连续性带动贴膜装置连续贴膜作业。为了保证车窗外水切的质量，对其外表面包覆的一层钢带进行贴膜的技术是尤为重要。现有技术中外水切钢带表面通常没有贴膜保护，难以完好保护钢带表面，更有甚者容易造成产品批量不合格，而且对于不同尺寸规格的外水切通用性也很差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外水切表面保护装置，其不仅利于保护外水切钢带表面，还可以根据外水切的不同尺寸和规格，采用不同宽度的贴膜进行精确调整，以适应不同尺寸和规格的外水切贴膜要求。为实现上述目的，本技术提供一种外水切表面保护装置，其包括：固定杆、贴膜盘和工作杆，其中，所述固定杆一端固定在所述贴膜盘背面，另一端固定在生产线体上；所述贴膜盘包括：盘面、贴膜卷和固定轴，所述盘面上有一个圆环形凸起，所述凸起的外直径小于贴膜卷的内直径，所述固定轴安装在所述贴膜盘盘面的背面，连接并固定所述固定杆和所述工作杆。所述工作杆包括：支撑杆、调节螺杆、一对卡板、夹持块和摩擦块，其中，所述调节螺杆安装在所述支撑杆的下端，所述的一对卡板调节螺杆的下端通过安装有夹持块，所述夹持块设置在所述工作杆的下方，夹持住所述摩擦块。可选地，所述摩擦块的尺寸略大于所述夹持块的尺寸，且所述摩擦块以自身膨胀力固定于所述夹持块下面。可选地，采用胶水粘接或其他固定方式将所述摩擦块固定在所述夹持块上。所述支撑杆的上端中间部位开有圆孔，用以将所述支撑杆固定在贴膜盘背面的固定轴上。可选地，所述固定杆由钢板、铝合金板或塑料板材料制成。可选地，所述固定杆另一端以螺栓螺母结构或焊接方式固定在生产线体上。可选地，所述摩擦块采用的材质为毛毡或软质PVC材质。可选地，所述摩擦块底面形状与外水切钢带形状一致。本技术的有益效果：使用本技术的一种外水切表面保护装置，可以高效快速的对钢带表面进行贴膜，且贴膜效果好，生产效率高。同时，本技术的装置采用压紧力可调形式，能适用于绝大多数钢带贴膜要求，减少人员、设备方面的成本。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术，用来解释本技术的原理。图1示出了本技术装置的立体图；图2示出了本技术的固定杆的结构示意图；图3示出了本技术的贴膜盘的结构示意图；图4示出了本技术的工作杆的立体图；图4a示出了本技术的工作杆支撑部位的局部放大图；图4b示出了本技术的工作杆的正视图；图4c示出了本技术的工作杆的左视图。附图标记：1固定杆301支撑杆2贴膜盘302调节螺杆3工作杆303卡板201盘面304夹持块202贴膜卷305摩擦块203固定轴具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。图1示出了本技术的一种外水切表面保护装置。结合图1可以看出，本技术装置包括：固定杆1、贴膜盘2、工作杆3。固定杆1可根据不同的产品和生产线，以螺栓螺母或焊接等适当的方式安装在需要的位置，以满足产品工艺的需要。图2示出了本技术的固定杆的结构示意图。固定杆1可以由一定厚度的钢板、铝合金板或塑料板等材料制成,其一端固定在贴膜盘2背面，另一端以螺栓螺母结构或焊接等方式固定在生产线体上。贴膜盘2用来安装贴膜卷，并使得贴膜卷能够在贴膜盘上旋转。图3示出了根据本技术的在一个具体实施例中的贴膜盘结构，结合图3可以看出，贴膜盘2包括：盘面201、贴膜卷202和固定轴203。其中，盘面201上有一个圆环形凸起，其外直径略小于贴膜卷202的内直径，用以使贴膜卷202安装在盘面201上，并且可以在盘面201上旋转。固定轴203安装在盘面201的背面，用以固定固定杆1和工作杆3。图4示出了本技术的工作杆的结构示意图。图4a示出了本技术的工作杆工作部位的局部放大图，图4b和图4c分别示出了本技术的工作杆的正视图和左视图。结合图4和图4a-4c可以看出，工作杆3包括：支撑杆301、调节螺杆302、卡板303、夹持块304和摩擦块305。其中，摩擦块305采用的材质为毛毡或软质PVC材质等，其底面形状与外水切钢带形状一致，用来将贴膜和钢带压紧，使贴膜与钢带粘贴牢固。工作时，通过螺杆调整本技术贴膜的压紧力和高度位置，以适应不同规格产品的贴膜工艺要求。夹持块304设置在工作杆3的下方，用以夹持摩擦块305。在一个具体实施例中，摩擦块305的尺寸略大于夹持块304的尺寸，其以自身膨胀力固定于夹持块下面，以方便更换。在另一个具体实施例中，采用胶水粘接或其他固定方式将摩擦块305固定在夹持块304上。支撑杆301的上端中间部位开有圆孔，用以将支撑杆301固定在贴膜盘2背面的固定轴203上，支撑杆301的下端安装有调节螺杆302，调节螺杆302的下端通过一对卡板303安装有夹持块304，夹持块304下面固定着摩擦块305。通过调整节螺杆302的上下位置，可以调节夹持块304与外水切钢带之间的压力大小，从而适应不同产品的不同贴膜要求。当产品以生产线提供的动力运动时，摩擦块305将贴膜与外水切钢带压紧贴实，并随着产品运动，贴膜卷202连续展开，连续进行贴膜工作。需要指出的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外水切表面保护装置，其特征在于，包括：固定杆、贴膜盘和工作杆，其中，所述固定杆一端固定在所述贴膜盘背面，另一端固定在生产线体上；所述贴膜盘包括：盘面、贴膜卷和固定轴，所述盘面上有一个圆环形凸起，所述凸起的外直径小于贴膜卷的内直径，所述固定轴安装在所述贴膜盘盘面的背面，连接并固定所述固定杆和所述工作杆。

【技术特征摘要】
1.一种外水切表面保护装置，其特征在于，包括：固定杆、贴膜盘和工作杆，其中，所述固定杆一端固定在所述贴膜盘背面，另一端固定在生产线体上；所述贴膜盘包括：盘面、贴膜卷和固定轴，所述盘面上有一个圆环形凸起，所述凸起的外直径小于贴膜卷的内直径，所述固定轴安装在所述贴膜盘盘面的背面，连接并固定所述固定杆和所述工作杆。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述工作杆包括：支撑杆、调节螺杆、一对卡板、夹持块和摩擦块，其中，所述调节螺杆安装在所述支撑杆的下端，所述的一对卡板调节螺杆的下端通过安装有夹持块，所述夹持块设置在所述工作杆的下方，夹持住所述摩擦块。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述摩擦块的尺寸略大于所述夹持块的尺寸，且所述摩擦块以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：北京世东凌云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11