一种茶叶自动化封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种茶叶自动化封装装置，属于自动化包装装置技术领域。它解决了现有茶叶自动化包装不能精准控制数量等技术问题。本自动化封装装置包括机架，机架上具有长条状的封装平台，封装平台上沿其长度方向间隔设置有滚筒一和滚筒二，滚筒一上设有卷带一，滚筒二上设有卷带二，卷带一和卷带二上的卷带纸在滚筒二的下方开始重叠在一起且两者能够紧贴封装平台前行；封装平台上位于滚筒一和滚筒二之间设置有称量进料机构；封装平台的端部开设有漏料孔，漏料孔处设置有裁剪机构，裁剪机构和滚筒二之间设置有热压组件。本茶叶自动化封装装置能够每次精准控制每个茶包袋内的茶叶含量，自动化程度高，效率高，精准可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动化封装装置
本技术属于自动化机械设备
，涉及一种茶叶自动化封装装置。
技术介绍
茶叶是日常生活中常见的一种饮品原料，饮茶文化在中国源远流长，茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装已经是中国茶叶产业的重要环节·通常茶叶采摘后需要杀青烘干，然后再封装起来，不仅提升美观度，也便于茶叶的保存，茶叶种类多种多样，茶叶的包装也丰富多彩，有袋装，罐装，锡纸包装等。传统的茶叶包装工艺多采用人工手动完成，工作效率低，误差较大。中国专利(公告号：CN105905340A，公开日：2016-08-31)公开了一种茶饼自动化包装机，包括模型盒，模型盒与倒锤装置相配合，倒锤装置往复运动捶打模型盒内茶叶制成茶饼，制成茶饼后由推出装置将茶饼由模型盒中推出至包装机构上，包装机构接收由输送装置输送的包装材料并对茶饼进行包合封装。倒锤装置往复运动将模型盒内的茶叶捶打制成茶饼，推出装置将茶饼推送至包装机构，包装机构将输送装置输送来的包装材料对茶饼包合封装，倒锤装置包括第一往复运动机构，第一往复运动机构与捶打茶叶的倒锤连接，倒锤与模型盒相配合，第一往复运动机构与第一动力装置连接；由第一动力装置带动第一往复运动机构运动，从而使倒锤将模型盒中的茶饼捶打制成茶饼。上述专利文献中的自动化包装机主要运用于茶饼的包装，而不能直接运用在绿茶的封装上，市面上目前的包装设备大多存在自动化程度低，包装不够精致、密封效果不好等缺陷；而且该自动化包装机不能控制和调整每次的茶叶包装量，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种茶叶自动化封装装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高茶叶的封装密封性并精准控制数量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种茶叶自动化封装装置，包括机架，所述机架上具有长条状的封装平台，其特征在于，所述封装平台上沿其长度方向间隔设置有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一上设有卷带一，所述滚筒二上设有卷带二，所述卷带一和卷带二上的卷带纸在滚筒二的下方开始重叠在一起且两者能够紧贴封装平台前行；所述封装平台上位于所述滚筒一和滚筒二之间设置有称量进料机构；所述称量进料机构包括设置在机架上的电子秤和安装支架，所述安装支架横跨在所述电子秤的上方，所述安装支架上固设有进料斗，所述电子秤上侧具有称量平台，所述进料斗下方的出料口位于所述称量平台的正上方，所述电子秤的一侧设有接料斗，所述接料斗的上表面低于所述称量平台的上表面，所述电子秤的另一侧设有推料板且所述推料板能够沿着称量平台朝向所述接料斗移动；所述进料斗的出料口和接料斗的出料口均设有独立控制的电动阀门；所述滚筒一靠近所述封装平台的一端，所述封装平台的另一端开设有漏料孔，所述漏料孔处设置有裁剪机构，所述裁剪机构和所述滚筒二之间设置有热压组件。其原理如下：整个自动化封装装置由电控系统统一自动化控制通过电子秤和电动阀门的结合控制每次释放设计量的茶叶到称量平台上，再由推料板将称量平台的茶叶推入接料斗中，接料斗适时将茶叶释放到卷带一上，经过滚筒二下方时，卷带二上的卷带纸贴合在卷带一上，两个卷带纸上相对形成容纳腔包裹茶叶，两个卷带纸在热压组件的作用下使得容纳腔四周粘合形成密封，然后在裁剪机构的作用切断呈一个一个独立的小茶包。小茶包从漏料孔漏向传动带上的包装罐中，包装罐通过封装机构加装封盖后完成包装。本技术方案中通过称量进料机构能够每次精准控制每个茶包袋内的茶叶含量，自动化程度高，效率高，精准可靠。在上述的茶叶自动化封装装置中，所述滚筒一的下方设有导向板一，滚筒二的下方设有导向板二，所述卷带一和卷带二上的卷带纸经过所述导向板一以及导向板二的导向作用后均沿所述封装平台的长度方向前行。在上述的茶叶自动化封装装置中，所述卷带一和卷带二上的卷带纸上均具有若干凹腔，所述凹腔均匀间隔分布且卷带一上的凹腔与卷带二上的凹腔相对应。在上述的茶叶自动化封装装置中，所述热压组件包括热压板、设置在封装平台上方的安装座以及设置在安装座上能够上下移动的热压板，所述安装座上还设有驱动热压板上下移动的升降气缸，所述热压板的四周通过导向杆连接在所述安装座上，所述热压板的中部与升降气缸的活塞杆相连接；所述热压板的底部中央具有凹槽。在上述的茶叶自动化封装装置中，所述裁剪机构包括固设在封装平台的刀座，刀座横跨在漏料孔上方，所述刀座上设置有竖直朝下的切断气缸，所述切断气缸的活塞杆上连接有切刀，所述切刀位于所述漏料孔靠近所述热压组件的一侧。在上述的茶叶自动化封装装置中，所述热压组件与裁剪机构之间还设有驱动卷带一以及卷带二上的卷带纸移动的两个滚轴，两个滚轴安装在所述封装平台上且卷带纸移穿过两个滚轴之间的缝隙。与现有技术相比，本技术方案中的茶叶自动化封装装置通过称量进料机构能够每次精准控制每个茶包袋内的茶叶含量，自动化程度高，效率高，精准可靠。附图说明图1是茶叶的包装结构示意图。图2是整个自动化包装装置的立体结构示意图一。图3是本自动化封装装置的结构示意图。图4是整个自动化包装装置的立体结构示意图二。图5是图4中A处的局部放大结构示意图。图中，1、机架；1a、封装平台；1b、漏料孔；1c、铝型材；1c1、T型槽；2、传动带；2a、输送皮带；3、称量进料机构；31、电子秤；31a、称量平台；32、安装支架；33、推料板；34、进料斗；35、接料斗；36、支撑板；4、热压组件；41、安装座；42、热压板；43、升降气缸；44、导向杆；5、裁剪机构；51、切断气缸；52、刀座；53、切刀；6、封装机构；61、安装板；61a、限位槽；62、驱动件一；63、压盘；63a、环形槽；64、档杆；65、驱动件二；7、包装罐；71、罐体；71a、开口；72、封盖；72a、卡槽；73、茶包袋；8、挡板一；81、条形安装槽一；9、挡板二；91、条形安装槽二；9a、限位平面；9b、水平安装板；9c、竖直限位板；9d、折边；10、滚筒一；11、滚筒二；12、卷带一；13、卷带二；14、导向板一；15、导向板二；16、驱动电机；17、驱动轴；18、从动轴；19、滚轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本实施例中用于封装茶叶的包装罐7包括呈圆筒状的罐体71，罐体71的下端封闭，上端具有开口71a，罐体71上端的开口71a处设有封盖72，茶叶分装在小纸袋中，每个罐体71中盛放有10个至20个规格的小茶包，茶包采用小纸袋制成。每个小纸袋呈正方向，中部具有容纳腔，小纸袋的四周密封，进一步的，小纸袋由两层卷带纸组合后裁剪而成。罐体71和封盖72采用铁合金材料制成，且表面刷有防锈漆。每个茶包袋73内的容纳腔能够容纳10g至20g的茶叶。封盖72的底面上靠近外周面具有环状的卡槽72a，卡槽72a的槽口呈敞口，罐体71的上端嵌设在卡槽72a内，封盖72的底面靠近外周面处呈弧面。如图2至图5所示，自动化包装装置包括机架1，机架1上具有封装平台1a，还设有传动带2、称量进料机构3。封装平台1a位于传动带2的正上方，称量进料机构3设置在封装平台1a上。传动带2横向水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶自动化封装装置，包括机架(1)，所述机架(1)上具有长条状的封装平台(1a)，其特征在于，所述封装平台(1a)上沿其长度方向间隔设置有滚筒一(10)和滚筒二(11)，所述滚筒一(10)上设有卷带一(12)，所述滚筒二(11)上设有卷带二(13)，所述卷带一(12)和卷带二(13)上的卷带纸在滚筒二(11)的下方开始重叠在一起且两者能够紧贴封装平台(1a)前行；所述封装平台(1a)上位于所述滚筒一(10)和滚筒二(11)之间设置有称量进料机构(3)；所述称量进料机构(3)包括设置在机架(1)上的电子秤(31)和安装支架(32)，所述安装支架(32)横跨在所述电子秤(31)的上方，所述安装支架(32)上固设有进料斗(34)，所述电子秤(31)上侧具有称量平台(31a)，所述进料斗(34)下方的出料口位于所述称量平台(31a)的正上方，所述电子秤(31)的一侧设有接料斗(35)，所述接料斗(35)的上表面低于所述称量平台(31a)的上表面，所述电子秤(31)的另一侧设有推料板(33)且所述推料板(33)能够沿着称量平台(31a)朝向所述接料斗(35)移动；所述进料斗(34)的出料口和接料斗(35)的出料口均设有独立控制的电动阀门；所述滚筒一(10)靠近所述封装平台(1a)的一端，所述封装平台(1a)的另一端开设有漏料孔(1b)，所述漏料孔(1b)处设置有裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)和所述滚筒二(11)之间设置有热压组件(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动化封装装置，包括机架(1)，所述机架(1)上具有长条状的封装平台(1a)，其特征在于，所述封装平台(1a)上沿其长度方向间隔设置有滚筒一(10)和滚筒二(11)，所述滚筒一(10)上设有卷带一(12)，所述滚筒二(11)上设有卷带二(13)，所述卷带一(12)和卷带二(13)上的卷带纸在滚筒二(11)的下方开始重叠在一起且两者能够紧贴封装平台(1a)前行；所述封装平台(1a)上位于所述滚筒一(10)和滚筒二(11)之间设置有称量进料机构(3)；所述称量进料机构(3)包括设置在机架(1)上的电子秤(31)和安装支架(32)，所述安装支架(32)横跨在所述电子秤(31)的上方，所述安装支架(32)上固设有进料斗(34)，所述电子秤(31)上侧具有称量平台(31a)，所述进料斗(34)下方的出料口位于所述称量平台(31a)的正上方，所述电子秤(31)的一侧设有接料斗(35)，所述接料斗(35)的上表面低于所述称量平台(31a)的上表面，所述电子秤(31)的另一侧设有推料板(33)且所述推料板(33)能够沿着称量平台(31a)朝向所述接料斗(35)移动；所述进料斗(34)的出料口和接料斗(35)的出料口均设有独立控制的电动阀门；所述滚筒一(10)靠近所述封装平台(1a)的一端，所述封装平台(1a)的另一端开设有漏料孔(1b)，所述漏料孔(1b)处设置有裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)和所述滚筒二(11)之间设置有热压组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化封装装置，其特征在于，所述滚筒一(10)的下方设有导向板一(14)，滚筒二(11)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洛龙，李开炎，
申请(专利权)人：通城县黄源岭茶叶种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：湖北,42