一种印刷辊刮墨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷辊刮墨器，包括基座和基座顶部固定的承接台，承接台的顶部从左到右分别固定有收集槽和滑槽，滑槽内侧滑动卡接有卡座，该卡座的顶部一体成型有挡板，挡板的内侧且靠近刮水胶条的位置处横向固定有一布气管，该布气管的底部从左到右等距离一体成型有气嘴，挡板内侧中部位置横向固定有一毛刷带。本实用新型专利技术通过设置的毛刷带，能够对印刷辊表面的图文雕刻缝隙内部加以清理，通过设置的气泵，配合设置的布气管和布气管底部倾斜设置的气嘴，使得该清洗装置能够依靠气流的高速流动，对印刷辊表面图文雕刻缝隙内的残留水渍进行清理，能够有效的提高印刷辊的清洗刮墨速度，同时也使得印刷辊的刮墨处理效率得到有效的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊刮墨器
本技术涉及印刷设备
，具体为一种印刷辊刮墨器。
技术介绍
现有的印刷设备中，大多是采用印刷辊来取用油墨，进一步进行印刷，而在这个过程中，油墨不可避免的会残留在印刷滚上，若不将残留在印刷辊上的油墨清理掉，油墨干透后会粘结在印刷辊上，影响印刷质量。因此需要在印刷过后对印刷辊进行清洗，而传统的清洗大都是采用人工清洗，再刮除印刷辊上的油墨时，耗时费力效率低下。公开专利：一种印刷辊刮墨器（公开号：CN206644455U，公告日：2017.11.17），其通过设置半包裹状态的刮墨片，以及在刮墨片上设置的橡胶片，再配合设置的喷水口，虽能够起到一定的刮墨效果和避免刮墨时墨汁飞溅，但任然存在着不足，众所周知，印刷辊之所以能够印刷出各种花纹及图画，完全是因为印刷辊表面所雕刻的图画及沟槽的作用，其设置的刮墨片及端部设置的橡胶片，完全无法对图文雕刻缝隙中的油墨进行清理，即使，喷水口能够起到一定的冲洗作用，但效用不大，一些缝隙的死角无法得到有效的冲洗，并且缝隙低洼处伴有油墨的水渍无法得到清理，延长了清洗时间，降低了清洗效率，对印刷辊的清洗带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷辊刮墨器，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷辊刮墨器，包括基座和基座顶部固定的承接台，所述基座与承接台之间固定有清洗液储存箱，所述承接台的顶部从左到右分别固定有收集槽和滑槽，所述收集槽位于印刷辊的底部位置，所述收集槽的侧面固定有水泵，所述滑槽内侧滑动卡接有卡座，该卡座的顶部一体成型有挡板，所述卡座远离收集槽一侧水平固定有一手柄，所述挡板的外侧固定有气泵，其挡板的顶端固定有刮水胶条，该刮水胶条的底部与印刷辊的表面相贴合，所述挡板的内侧且靠近刮水胶条的位置处横向固定有一布气管，该布气管的底部从左到右等距离一体成型有气嘴，所述挡板内侧中部位置横向固定有一毛刷带，该毛刷带的毛刷端部与印刷辊表面相接触，所述挡板内侧且位于毛刷带下方的位置处横向固定有布水管，该布水管的顶部从左到右等距离一体成型有喷水孔，所述挡板内侧的底部无缝焊接有一导流板，该导流板呈倾斜状设置，其导流板一侧的边沿延伸至收集槽内侧，所述气泵的输气口通过导气管与布气管的中部相连通，所述布水管的中部通过输水管与水泵的出水口相连通，所述水泵的抽水口通过抽水管与清洗液储存箱的底部相连通。优选的，所述挡板呈弧形结构，且挡板与印刷辊之间呈半包裹状态。优选的，所述水泵为小型自吸式离心泵，所述气泵优选为小型的高压气泵。优选的，所述滑槽内侧开设有插孔，其插孔的内部插接有用于对卡座进行限位的插销。优选的，所述气嘴整体呈倾斜状设置，且气嘴的出风口处为扁平状结构。优选的，所述喷水孔呈倾斜状设置，且喷水孔的出水口处对准毛刷带上的毛刷处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在卡座顶部一体成型的挡板，配合挡板顶端固定的长条形刮水胶条，使得该刮墨器在使用时能够有效防止混合油墨的清洗液发生溅射，并且配合设置的毛刷带，能够对印刷辊表面的图文雕刻缝隙内部加以清理，并且采用水泵配合抽水管、输水管、布水管及喷水孔进行清洗液的供给，能够有效保证清洗液的供给，与此同时，将布水管设置在毛刷带底部位置，且将喷水孔的出水口处对准毛刷带，不仅能够避免清洗液喷出喷水孔后直接冲击在印刷滚上从而产生溅射浪费，同时还能借助毛刷带上的毛刷对清洗液的冲击力加以缓冲，使得清洗液得到最大的利用，另外，通过设置的气泵，配合设置的布气管和布气管底部倾斜设置的气嘴，使得该清洗装置能够依靠气流的高速流动，对印刷辊表面图文雕刻缝隙内的残留水渍进行清理，能够有效的提高印刷辊的清洗刮墨速度，同时也使得印刷辊的刮墨处理效率得到有效的提高。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图。图中：1基座、2承接台、3清洗液储存箱、4收集槽、5水泵、6滑槽、7卡座、8手柄、9气泵、10挡板、11刮水胶条、12布气管、13气嘴、14毛刷带、15布水管、16喷水孔、17导流板、18印刷辊、19导气管、20输水管、21抽水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种印刷辊刮墨器，包括基座1和基座1顶部固定的承接台2，基座1与承接台2之间固定有清洗液储存箱3，承接台2的顶部从左到右分别固定有收集槽4和滑槽6，收集槽4位于印刷辊18的底部位置，收集槽4的侧面固定有水泵5，水泵5为小型自吸式离心泵，滑槽6内侧滑动卡接有卡座7，滑槽6内侧开设有插孔，其插孔的内部插接有用于对卡座7进行限位的插销，该卡座7的顶部一体成型有挡板10，挡板10呈弧形结构，且挡板10与印刷辊18之间呈半包裹状态，卡座7远离收集槽4一侧水平固定有一手柄8，挡板10的外侧固定有气泵9，气泵9优选为小型的高压气泵，其挡板10的顶端固定有刮水胶条11，该刮水胶条11的底部与印刷辊18的表面相贴合，挡板10的内侧且靠近刮水胶条11的位置处横向固定有一布气管12，该布气管12的底部从左到右等距离一体成型有气嘴13，气嘴13整体呈倾斜状设置，且气嘴13的出风口处为扁平状结构，挡板10内侧中部位置横向固定有一毛刷带14，该毛刷带14的毛刷端部与印刷辊18表面相接触，挡板10内侧且位于毛刷带14下方的位置处横向固定有布水管15，该布水管15的顶部从左到右等距离一体成型有喷水孔16，喷水孔16呈倾斜状设置，且喷水孔16的出水口处对准毛刷带14上的毛刷处，挡板10内侧的底部无缝焊接有一导流板17，该导流板17呈倾斜状设置，其导流板17一侧的边沿延伸至收集槽4内侧，气泵9的输气口通过导气管19与布气管12的中部相连通，布水管15的中部通过输水管20与水泵5的出水口相连通，水泵5的抽水口通过抽水管21与清洗液储存箱3的底部相连通。本技术通过在卡座7顶部一体成型的挡板10，配合挡板10顶端固定的长条形刮水胶条11，使得该刮墨器在使用时能够有效防止混合油墨的清洗液发生溅射，并且配合设置的毛刷带14，能够对印刷辊18表面的图文雕刻缝隙内部加以清理，并且采用水泵5配合抽水管21、输水管20、布水管15及喷水孔16进行清洗液的供给，能够有效保证清洗液的供给，与此同时，将布水管15设置在毛刷带14底部位置，且将喷水孔16的出水口处对准毛刷带14，不仅能够避免清洗液喷出喷水孔16后直接冲击在印刷滚18上从而产生溅射浪费，同时还能借助毛刷带14上的毛刷对清洗液的冲击力加以缓冲，使得清洗液得到最大的利用，另外，通过设置的气泵9，配合设置的布气管12和布气管12底部倾斜设置的气嘴13，使得该清洗装置能够依靠气流的高速流动，对印刷辊18表面图文雕刻缝隙内的残留水渍进行清理，能够有效的提高印刷辊18的清洗刮墨速度，同时也使得印刷辊18的刮墨处理效率得到有效的提高。该印刷辊刮墨器，使用时，通过推动手柄8使得卡座7在滑槽6的内向印刷辊18方向移动，并最终使其刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷辊刮墨器，包括基座（1）和基座（1）顶部固定的承接台（2），其特征在于：所述基座（1）与承接台（2）之间固定有清洗液储存箱（3），所述承接台（2）的顶部从左到右分别固定有收集槽（4）和滑槽（6），所述收集槽（4）位于印刷辊（18）的底部位置，所述收集槽（4）的侧面固定有水泵（5），所述滑槽（6）内侧滑动卡接有卡座（7），该卡座（7）的顶部一体成型有挡板（10），所述卡座（7）远离收集槽（4）一侧水平固定有一手柄（8），所述挡板（10）的外侧固定有气泵（9），其挡板（10）的顶端固定有刮水胶条（11），该刮水胶条（11）的底部与印刷辊（18）的表面相贴合，所述挡板（10）的内侧且靠近刮水胶条（11）的位置处横向固定有一布气管（12），该布气管（12）的底部从左到右等距离一体成型有气嘴（13），所述挡板（10）内侧中部位置横向固定有一毛刷带（14），该毛刷带（14）的毛刷端部与印刷辊（18）表面相接触，所述挡板（10）内侧且位于毛刷带（14）下方的位置处横向固定有布水管（15），该布水管（15）的顶部从左到右等距离一体成型有喷水孔（16），所述挡板（10）内侧的底部无缝焊接有一导流板（17），该导流板（17）呈倾斜状设置，其导流板（17）一侧的边沿延伸至收集槽（4）内侧，所述气泵（9）的输气口通过导气管（19）与布气管（12）的中部相连通，所述布水管（15）的中部通过输水管（20）与水泵（5）的出水口相连通，所述水泵（5）的抽水口通过抽水管（21）与清洗液储存箱（3）的底部相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷辊刮墨器，包括基座（1）和基座（1）顶部固定的承接台（2），其特征在于：所述基座（1）与承接台（2）之间固定有清洗液储存箱（3），所述承接台（2）的顶部从左到右分别固定有收集槽（4）和滑槽（6），所述收集槽（4）位于印刷辊（18）的底部位置，所述收集槽（4）的侧面固定有水泵（5），所述滑槽（6）内侧滑动卡接有卡座（7），该卡座（7）的顶部一体成型有挡板（10），所述卡座（7）远离收集槽（4）一侧水平固定有一手柄（8），所述挡板（10）的外侧固定有气泵（9），其挡板（10）的顶端固定有刮水胶条（11），该刮水胶条（11）的底部与印刷辊（18）的表面相贴合，所述挡板（10）的内侧且靠近刮水胶条（11）的位置处横向固定有一布气管（12），该布气管（12）的底部从左到右等距离一体成型有气嘴（13），所述挡板（10）内侧中部位置横向固定有一毛刷带（14），该毛刷带（14）的毛刷端部与印刷辊（18）表面相接触，所述挡板（10）内侧且位于毛刷带（14）下方的位置处横向固定有布水管（15），该布水管（15）的顶部从左到右等距离一体成型有喷水孔（16），所述挡板（10）内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李二郎，陈俊康，吴忠晴，
申请(专利权)人：合肥卓骏彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34