一种喷墨印刷机专用的刮墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，包括底板和支架，所述支架位于底板上方，所述支架内侧上方转轴连接有印刷滚筒，所述印刷滚筒一侧设置有刮墨板，所述刮墨板一侧螺栓连接有安装支架，所述安装支架和刮墨板之间固定连接缓冲柱，所述缓冲柱内部镶嵌有缓冲弹簧，所述安装支架另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端水平安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置的驱动电机和伸缩杆可以方便调节刮墨板的位置，通过设置的缓冲柱和缓冲弹簧可以有效的降低刮墨板在刮墨时产生抖动，减少飞墨喷溅的和刮墨效率低的问题，通过设置的滑轨、滑块、横杆、喷头、通水管和储水箱，可以对刮墨板进行有效清洁，提高刮墨质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨印刷机专用的刮墨装置
本技术涉及印刷
，特别涉及一种喷墨印刷机专用的刮墨装置。
技术介绍
喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，耐磨损附着力强，性能稳定。当在印刷机进行工作时一般需要对印刷滚筒进行刮墨，以便更好的进行印刷机的印刷工作，传统的刮墨装置结构单一，刮墨效率低而且刮墨的效果并不是很好，一般在刮墨完成后，刮墨板或者是刮墨刀片上往往会残留很多墨渍难以清除，这都不利于印刷机的正常工作。为此，我们提出一种喷墨印刷机专用的刮墨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，通过设置的驱动电机和伸缩杆可以方便调节刮墨板的位置，通过设置的缓冲柱和缓冲弹簧可以有效的降低刮墨板在刮墨时产生抖动，减少飞墨喷溅的和刮墨效率低的问题，通过设置的滑轨、滑块、横杆、喷头、通水管和储水箱，可以对刮墨板进行有效清洁，有利于提高刮墨板的使用效率，延长刮墨板的使用寿命，通过在废液桶内部设置活性炭滤网和超滤膜，可以对废液桶内部的墨水进行过滤对水资源循环利用，进行二次清洁刮墨板，通过设置的烘干风扇，可以用烘干风扇对刮墨板进行烘干处理，简单方便，调节迅速，刮墨效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，包括底板和支架，所述支架位于底板上方，所述支架内侧上方转轴连接有印刷滚筒，所述印刷滚筒一侧设置有刮墨板，所述刮墨板一侧螺栓连接有安装支架，所述安装支架和刮墨板之间固定连接缓冲柱，所述缓冲柱内部镶嵌有缓冲弹簧，所述安装支架另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端水平安装有驱动电机，所述驱动电机一端固定连接固定支架，且固定支架位于支架内壁一侧，所述支架内侧下方设置有有废液桶。进一步地，所述安装支架外侧设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有竖杆，所述竖杆下方焊接有横杆，所述横杆一端固定连接喷头，所述安装支架一侧设置有通水管，所述通水管一端螺纹连接储水箱，且储水箱位于支架外侧，所述安装支架两侧螺丝连接烘干风扇。进一步地，所述废液桶内部设置有活性炭滤网和超滤膜，且活性炭滤网位于超滤膜上方。进一步地，所述刮墨板的长度与印刷滚筒的长度大致相同。进一步地，所述支架另一侧设置有控制柜，所述控制柜均与驱动电机、伸缩杆和烘干风扇电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，通过设置的安装支架、挂墨板、缓冲柱和缓冲弹簧，在使用时，通过驱动电机带动伸缩杆从而可以调节刮墨板的位置，根据实际情况调整最适合刮墨板的位置，有利于将刮墨板调整到最佳刮墨效果，同时通过设置的缓冲柱和缓冲弹簧可以有效的降低刮墨板在刮墨时产生抖动，防止造成刮墨效率低，刮墨质量差的问题，极大提高刮墨板的使用效率，延长刮墨板的使用寿命。2、通过设置的滑轨、滑块、横杆、喷头、通水管和储水箱，刮墨板在使用一段时间过后，需要对刮墨板进行清洁，如果不及时清洁则会使得刮墨效果大大降低，通过在安装支架内部设置滑轨，可以使得滑块在滑轨内部左右滑动从而可以带动喷头左右滑动，通过在支架底部设置通水管与喷头相连，储水箱内部的水通过通水管进入到喷头内部，可以对刮墨板进行冲洗清洁，冲洗过后的污水支架进入到废液桶内部，通过在废液桶内部设置活性炭滤网和超滤膜，可以对废液桶内部的墨水进行过滤对水资源循环利用，进行二次清洁刮墨板。3、通过设置的烘干风扇，在对刮墨板进行清洁后，通过控制柜打开烘干风扇，可以用烘干风扇对刮墨板进行烘干处理，简单方便，调节迅速，刮墨效果好，便于印刷的后续加工，适合广泛推广和使用。附图说明图1为本技术一种喷墨印刷机专用的刮墨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种喷墨印刷机专用的刮墨装置的俯视图。图3为本技术一种喷墨印刷机专用的刮墨装置的刮墨板结构示意图。图4为本技术一种喷墨印刷机专用的刮墨装置的安装支架结构示意图。图5为本技术一种喷墨印刷机专用的刮墨装置的废液桶内部结构示意图。图中：1、底板；2、支架；3、印刷滚筒；4、废液桶；5、控制柜；6、固定支架；7、驱动电机；8、伸缩杆；9、安装支架；10、缓冲柱；11、刮墨板；12、烘干风扇；13、缓冲弹簧；14、滑轨；15、滑块；16、竖杆；17、横杆；18、喷头；19、储水箱；20、通水管；21、活性炭滤网；22、超滤膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，包括底板1和支架2，所述支架2位于底板1上方，所述支架1内侧上方转轴连接有印刷滚筒3，所述印刷滚筒3一侧设置有刮墨板11，所述刮墨板11一侧螺栓连接有安装支架9，所述安装支架9和刮墨板11之间固定连接缓冲柱10，所述缓冲柱10内部镶嵌有缓冲弹簧13，所述安装支架9另一侧固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8一端水平安装有驱动电机7，所述驱动电机7一端固定连接固定支架6，且固定支架6位于支架2内壁一侧，所述支架2内侧下方设置有有废液桶4。其中，所述安装支架9外侧设置有滑轨14，所述滑轨14内部滑动连接有滑块15，所述滑块15一端固定连接有竖杆16，所述竖杆16下方焊接有横杆17，所述横杆17一端固定连接喷头18，所述安装支架9一侧设置有通水管20，所述通水管20一端螺纹连接储水箱19，且储水箱19位于支架2外侧，所述安装支架9两侧螺丝连接烘干风扇12。其中，所述废液桶4内部设置有活性炭滤网21和超滤膜22，且活性炭滤网21位于超滤膜22上方。其中，所述刮墨板11的长度与印刷滚筒3的长度大致相同。其中，所述支架2另一侧设置有控制柜5，所述控制柜5均与驱动电机7、伸缩杆8和烘干风扇12电性连接。需要说明的是，本技术为一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，在使用时，利用驱动电机7对伸缩杆8进行调整，使得刮墨板11调整到最合适的位置，使得刮墨板11刀头部分有效挤压在印刷滚筒3上，对印刷滚筒3进行有效的清理，利用缓冲柱10和缓冲弹簧13可以有效的降低刮墨板在刮墨时产生抖动，减少飞墨喷溅的和刮墨效率低的问题，同时在刮墨板11完成工作后，通过在安装支架9底部设置通水管20与喷头18相连，储水箱19内部的水通过通水管20进入到喷头18内部，可以对刮墨板11进行冲洗清洁，通过在安装支架9内部设置滑轨14，使得滑块15在滑轨14内部左右滑动从而可以带动喷头18在安装支架9上左右滑动，从而对刮墨板清洁的更加干净，冲洗过后的污水支架进入到废液桶4内部，利用废液桶4内部设置活性炭滤网21和超滤膜22，可以对废液桶4内部的墨水进行过滤，对水资源循环利用，利用控制柜5打开烘干风扇12，对刮墨板11进行烘干处理，简单方便，调节迅速，刮墨效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，包括底板(1)和支架(2)，所述支架(2)位于底板(1)上方，其特征在于：所述支架(2)内侧上方转轴连接有印刷滚筒(3)，所述印刷滚筒(3)一侧设置有刮墨板(11)，所述刮墨板(11)一侧螺栓连接有安装支架(9)，所述安装支架(9)和刮墨板(11)之间固定连接缓冲柱(10)，所述缓冲柱(10)内部镶嵌有缓冲弹簧(13)，所述安装支架(9)另一侧固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端水平安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)一端固定连接固定支架(6)，且固定支架(6)位于支架(2)内壁一侧，所述支架(2)内侧下方设置有有废液桶(4)。

【技术特征摘要】
1.一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，包括底板(1)和支架(2)，所述支架(2)位于底板(1)上方，其特征在于：所述支架(2)内侧上方转轴连接有印刷滚筒(3)，所述印刷滚筒(3)一侧设置有刮墨板(11)，所述刮墨板(11)一侧螺栓连接有安装支架(9)，所述安装支架(9)和刮墨板(11)之间固定连接缓冲柱(10)，所述缓冲柱(10)内部镶嵌有缓冲弹簧(13)，所述安装支架(9)另一侧固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端水平安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)一端固定连接固定支架(6)，且固定支架(6)位于支架(2)内壁一侧，所述支架(2)内侧下方设置有有废液桶(4)。2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷机专用的刮墨装置，其特征在于：所述安装支架(9)外侧设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世国，
申请(专利权)人：昆山市银河彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32