一种纸板自动印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板自动印刷设备，自动入料机构使纸板堆叠平台上的纸板能够一块一块地、有序准确地输送到印刷机内部，大大提升的工作效率；印刷机构通过印刷滚轴蘸取油墨滚轴上的涂料并印刷在传动滚轴与印刷滚轴之间的纸板上，实现了图案印刷；自动收集机构能够将纸板自动收集并摆放整齐，收集效果良好；整机各机构设计合理，配合实现纸板印刷的自动化生产，具有较高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动印刷设备
本技术涉及纸板印刷领域，特别是一种纸板自动印刷设备。
技术介绍
随着时代的发展，生产的技术水平肯定越来越要求先进，为的就是更加有效率的生产，提高生产带来的效益，所以在机械设备的改进上我们应该有所创新和突破，就拿纸板印刷机来说，现在社会上已经有大量的印刷机，但是现在多数工厂还是采用半人工半自动的生产方法，凭操作人员累积经验操作，对操作人员的技术要求高，并且人工操作速度慢有麻烦，不利于大规模生产，大多数纸板印刷机普遍存在设计不够合理，自动化程度不够高，生产效率较低的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种纸板自动印刷设备，设计合理，在生产时能简化工序实现自动化生产，提高生产效率。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种纸板自动印刷设备，包括依次连接的自动入料机构、印刷机构和自动收集机构；所述自动入料机构包括纸板堆叠平台和设置于所述纸板堆叠平台前方的输送滚轮，所述输送滚轮包括转动方向相反的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮与下滚轮之间相隔有纸板厚度的距离，所述纸板堆叠平台和输送滚轮之间设置有挡板，所述挡板的下边缘与纸板堆叠平台的上表面存在一条缝隙，所述缝隙的高度大于一块纸板的厚度且小于两块纸板的厚度，所述纸板堆叠平台的台面下方设置有推动纸板进入输送滚轮的入料滚轮以及用于驱动入料滚轮升降的第一驱动装置；进一步，所述上滚轮和下滚轮之间还设置有用于检测纸板位置的纸板传感器，所述纸板传感器与所述第一驱动装置连接，当所述纸板传感器检测到上滚轮和下滚轮之间没有纸板时，控制第一驱动装置上升使入料滚轮推动纸板；当所述纸板传感器检测到上滚轮和下滚轮之间存在纸板时，控制第一驱动装置下降使入料滚轮不再推动纸板。进一步，所述挡板左右两侧设置有用于将堆叠的纸板压整齐的侧板，所述侧板之间的距离和纸板的宽度相同，所述挡板两侧的侧板的其中一块固定，另一块由第二驱动装置驱动左右来回往返运动。进一步，所述第一驱动装置和二驱动装置为电机或者气缸。所述印刷机构包括油墨滚轴，所述油墨滚轴旁边设置有采用气囊调节上墨厚度的刮墨刀机构，所述油墨滚轴下方设置有用于往纸板上印刷图案的印刷滚轴，所述印刷滚轴表面安装有可更换的印刷图案模具，所述印刷滚轴正下方设置有传动滚轴，所述传动滚轴与所述印刷滚轴相隔纸板厚度的距离；进一步，所述刮墨刀机构包括安装有刮墨刀的刮墨腔和支撑架，所述支撑架安装在机架上，所述刮墨腔的上端通过弹簧与支撑架的上端连接，所述支撑架中部设置有空腔，所述空腔内部放置有用于调节刮墨腔与支撑架距离的气囊。进一步，所述刮墨腔两端分别设置有用于阻挡油墨的端盖，所述端盖下方设置有用于回收刮墨腔中的油墨的循环泵送口。进一步，所述刮墨腔上方和下方均安装有刮墨刀，所述刮墨腔采用压刀块将刮墨刀压紧，所述刮墨刀采用螺栓固定在刮墨腔上。所述自动收集机构包括机架和设置在机架上的纸板输送带，所述机架包括前支架和后支架，所述纸板输送带包括前滚轮和后滚轮，所述后滚轮安装在后支架上，所述前支架上安装有升降导轨，所述升降导轨上安装有升降平台，所述前滚轮安装在所述升降平台上，所述升降平台前方设置有用于将纸板输送带输送过来的纸板挡住的挡纸板，所述挡纸板两侧设置有用于将纸板排整齐的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间的距离上宽下窄，所述前滚轮前方设置有呈倒L型的导向板，所述导向板通过第一支撑杆固定在所述升降平台上。进一步，所述升降平台上设置有供前滚轮水平移动以调节位置的水平调节槽。进一步，所述升降平台上设置有用于供挡纸板固定并调节挡纸板与所述导向板相对距离的第二支撑杆，所述挡纸板活动安装于所述第二支撑杆上。进一步，所述挡纸板上方设置有用于供左侧板和右侧板固定并调节相对距离的横杆，所述左侧板和所述右侧板活动安装于所述横杆上。进一步，所述升降导轨上设置有用于感应升降平台位置的限位传感器，所述限位传感器包括上限位传感器和下限位传感器。本技术的有益效果是：本技术采用的一种纸板自动印刷设备，自动入料机构使纸板堆叠平台上的纸板能够一块一块地、有序准确地输送到印刷机内部，大大提升的工作效率；印刷机构通过印刷滚轴蘸取油墨滚轴上的涂料并印刷在传动滚轴与印刷滚轴之间的纸板上，实现了图案印刷；自动收集机构能够将纸板自动收集并摆放整齐，收集效果良好；整机各机构设计合理，配合实现纸板印刷的自动化生产，具有较高的生产效率。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术一种纸板自动印刷设备的结构示意图；图2是本技术自动入料机构的右视图；图3是本技术印刷机构的右视图(没有标示出刮墨刀机构)；图4是本技术印刷机构的端盖示意；图5是本技术印刷机构的刮墨刀机构右视图；图6是本技术自动收集机构的俯视图；图7是本技术自动收集机构的挡纸板右视图。具体实施方式为了便于说明和方便理解，附图中箭头所指方向为纸板前进方向，同时也适用于解释以下“前方”和“前后”等具有方向说明的词语。参照图1，本技术的一种纸板自动印刷设备，包括依次连接的自动入料机构10、印刷机构30和自动收集机构50；所述自动入料机构10包括纸板堆叠平台11和设置于所述纸板堆叠平台11前方的输送滚轮，所述输送滚轮包括转动方向相反的上滚轮12和下滚轮13，所述上滚轮12与下滚轮13之间相隔有纸板厚度的距离，所述纸板堆叠平台11和输送滚轮之间设置有挡板14，所述挡板14的下边缘与纸板堆叠平台11的上表面存在一条缝隙，所述缝隙的高度大于一块纸板的厚度且小于两块纸板的厚度，所述纸板堆叠平台11的台面下方设置有推动纸板进入输送滚轮的入料滚轮15以及用于驱动入料滚轮15升降的第一驱动装置16；设置入料滚轮15将堆在纸板堆叠平台11上的纸板最底下一块推送到上滚轮12和下滚轮13之间，由上滚轮12和下滚轮13带动纸板前进，设置在纸板堆叠平台11与输送滚轮之间的挡板14每次仅允许一块纸板通过；还设置有第一驱动装置16，在纸板进入上滚轮12和下滚轮13之间时驱动入料滚轮15下降，避免入料滚轮15和输送滚轮的输送速度不一致导致损坏纸板，各个部件紧密配合，使纸板堆叠平台11上的纸板能够一块一块地、有序准确地输送到印刷机内部，大大提升的工作效率。为了优化对第一驱动装置16的控制，所述上滚轮12和下滚轮13之间还设置有用于检测纸板位置的纸板传感器17，所述纸板传感器17与所述第一驱动装置16连接，当所述纸板传感器17检测到上滚轮12和下滚轮13之间没有纸板时，控制第一驱动装置16上升使入料滚轮15推动纸板；当所述纸板传感器17检测到上滚轮12和下滚轮13之间存在纸板时，控制第一驱动装置16下降使入料滚轮15不再推动纸板，使得往前输送的纸板仅由入料滚轮15或者输送滚轮带动前进，避免入料滚轮15和输送滚轮的输送速度不一致导致损坏纸板。实现传感器17控制第一驱动装置16升降的控制电路属于较为简单的现有技术应用，在此处不再重复赘述。由于堆叠在纸板堆叠平台11上的纸板可能存在左右不整齐的情况，导致纸板输送进入印刷机印刷时图案印刷的位置不统一，影响印刷质量，因此，所述挡板14左右两侧设置有用于将堆叠的纸板压整齐的侧板，所述侧板之间的距离和纸板的宽度相同，所述挡板14两侧的侧板的其中一块固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板自动印刷设备，其特征在于，包括依次连接的自动入料机构(10)、印刷机构(30)和自动收集机构(50)；所述自动入料机构(10)包括纸板堆叠平台(11)和设置于所述纸板堆叠平台(11)前方的输送滚轮，所述输送滚轮包括转动方向相反的上滚轮(12)和下滚轮(13)，所述上滚轮(12)与下滚轮(13)之间相隔有纸板厚度的距离，所述纸板堆叠平台(11)和输送滚轮之间设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下边缘与纸板堆叠平台(11)的上表面存在一条缝隙，所述缝隙的高度大于一块纸板的厚度且小于两块纸板的厚度，所述纸板堆叠平台(11)的台面下方设置有推动纸板进入输送滚轮的入料滚轮(15)以及用于驱动入料滚轮(15)升降的第一驱动装置(16)；所述印刷机构(30)包括油墨滚轴(31)，所述油墨滚轴(31)旁边设置有采用气囊(32)调节上墨厚度的刮墨刀机构(33)，所述油墨滚轴(31)下方设置有用于往纸板上印刷图案的印刷滚轴(34)，所述印刷滚轴(34)表面安装有可更换的印刷图案模具(35)，所述印刷滚轴(34)正下方设置有传动滚轴(36)，所述传动滚轴(36)与所述印刷滚轴(34)相隔纸板厚度的距离；所述自动收集机构(50)包括机架(51)和设置在机架(51)上的纸板输送带(52)，所述机架(51)包括前支架(511)和后支架(512)，所述纸板输送带(52)包括前滚轮(521)和后滚轮(522)，所述后滚轮(522)安装在后支架(512)上，所述前支架(511)上安装有升降导轨(53)，所述升降导轨(53)上安装有升降平台(54)，所述前滚轮(521)安装在所述升降平台(54)上，所述升降平台(54)前方设置有用于将纸板输送带(52)输送过来的纸板挡住的挡纸板(55)，所述挡纸板(55)两侧设置有用于将纸板排整齐的左侧板(551)和右侧板(552)，所述左侧板(551)和右侧板(552)之间的距离上宽下窄，所述前滚轮(521)前方设置有呈倒L型的导向板(56)，所述导向板(56)通过第一支撑杆(561)固定在所述升降平台(54)上。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动印刷设备，其特征在于，包括依次连接的自动入料机构(10)、印刷机构(30)和自动收集机构(50)；所述自动入料机构(10)包括纸板堆叠平台(11)和设置于所述纸板堆叠平台(11)前方的输送滚轮，所述输送滚轮包括转动方向相反的上滚轮(12)和下滚轮(13)，所述上滚轮(12)与下滚轮(13)之间相隔有纸板厚度的距离，所述纸板堆叠平台(11)和输送滚轮之间设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下边缘与纸板堆叠平台(11)的上表面存在一条缝隙，所述缝隙的高度大于一块纸板的厚度且小于两块纸板的厚度，所述纸板堆叠平台(11)的台面下方设置有推动纸板进入输送滚轮的入料滚轮(15)以及用于驱动入料滚轮(15)升降的第一驱动装置(16)；所述印刷机构(30)包括油墨滚轴(31)，所述油墨滚轴(31)旁边设置有采用气囊(32)调节上墨厚度的刮墨刀机构(33)，所述油墨滚轴(31)下方设置有用于往纸板上印刷图案的印刷滚轴(34)，所述印刷滚轴(34)表面安装有可更换的印刷图案模具(35)，所述印刷滚轴(34)正下方设置有传动滚轴(36)，所述传动滚轴(36)与所述印刷滚轴(34)相隔纸板厚度的距离；所述自动收集机构(50)包括机架(51)和设置在机架(51)上的纸板输送带(52)，所述机架(51)包括前支架(511)和后支架(512)，所述纸板输送带(52)包括前滚轮(521)和后滚轮(522)，所述后滚轮(522)安装在后支架(512)上，所述前支架(511)上安装有升降导轨(53)，所述升降导轨(53)上安装有升降平台(54)，所述前滚轮(521)安装在所述升降平台(54)上，所述升降平台(54)前方设置有用于将纸板输送带(52)输送过来的纸板挡住的挡纸板(55)，所述挡纸板(55)两侧设置有用于将纸板排整齐的左侧板(551)和右侧板(552)，所述左侧板(551)和右侧板(552)之间的距离上宽下窄，所述前滚轮(521)前方设置有呈倒L型的导向板(56)，所述导向板(56)通过第一支撑杆(561)固定在所述升降平台(54)上。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动印刷设备，其特征在于，所述上滚轮(12)和下滚轮(13)之间还设置有用于检测纸板位置的纸板传感器(17)，所述纸板传感器(17)与所述第一驱动装置(16)连接，当所述纸板传感器(17)检测到上滚轮(12)和下滚轮(13)之间没有纸板时，控制第一驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：古汝林，
申请(专利权)人：鹤山市联兴纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44