衬塑钢管复合用的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬塑钢管复合用的上料机构，包括底座箱体、夹持气缸安装座、夹持气缸、衬塑钢管升降气缸、衬塑钢管定位架、导向柱、移动导轨、上料支架、上料移动轮、衬塑钢管上料放置架、移动传动齿条、驱动齿轮、电机安装支架、电机底座和驱动电机，驱动齿轮通过驱动电机驱动移动传动齿条前后运动，移动传动齿条带动整个上料支架前后移动，并在上料支架上设置了衬塑钢管上料放置架用于放置衬塑钢管，当衬塑钢管移动到底座箱体上方预定位置时，夹持气缸带动衬塑钢管定位架上升到达夹持气缸的高度，两端的夹持气缸对衬塑钢管固定完成上料；该机构能完成衬塑钢管复合过程中的上料功能，具有结构紧凑、移动平稳及工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
衬塑钢管复合用的上料机构
本技术涉及衬塑钢管生产
，具体涉及一种衬塑钢管复合生产过程中使用的上料机构。
技术介绍
衬塑钢管为钢管内部有塑料管，外部为钢管结构，这种结构有很多好处，一方面具有塑料管的功能，可以用于输送热水或者其他液体，塑料具有耐腐蚀的特性，有可以隔热，但是由于塑料管很软，对强度要求高的地方，这种单单使用塑料管无法满足要求，因此，在塑料管外端增加一个钢管就很好的解决了这些问题，在生产工艺方面，我们是采用先将必钢管直径小的塑胶管通过拉力拉入到钢管内，然后输送到其他工艺上固定后，对管口两端加装一个卡合限位和连接的装置，这样就可以防止塑料管从钢管里面跑出，以及可以通过这个限位和连接装置可以将各个衬塑钢管连接在一起，方便了他们的使用，在这个生产过程中，传统的将衬塑钢管上料到装夹固定装置的过程是一个一个放上去，然后固定定位，然后再对衬塑钢管两端安装其他的工件，这样很费时，而且效率低下，因此，就需要设计一种新的上料机构解决这些问题，希望能够提高生产效率，降低企业成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种衬塑钢管复合生产过程中使用的上料机构。为实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.衬塑钢管复合用的上料机构，其特征在于：包括底座箱体(1)、夹持气缸安装座(2)、夹持气缸(3)、衬塑钢管升降气缸(4)、衬塑钢管定位架(5)、导向柱(6)、移动导轨(7)、上料支架(8)、上料移动轮(9)、衬塑钢管上料放置架(10)、移动传动齿条(11)、驱动齿轮(12)、电机安装支架(13)、电机底座(14)和驱动电机(15)，所述夹持气缸安装座(2)固定安装在底座箱体(1)的两侧位置，三个夹持气缸(3)分别固定安装在夹持气缸安装座(2)上，衬塑钢管升降气缸(4)固定安装底座箱体(1)上，衬塑钢管升降气缸(4)与衬塑钢管定位架(5)连接，导向柱(6)的下端固定安装在底座箱体(1)上，导向...

【技术特征摘要】
1.衬塑钢管复合用的上料机构，其特征在于：包括底座箱体(1)、夹持气缸安装座(2)、夹持气缸(3)、衬塑钢管升降气缸(4)、衬塑钢管定位架(5)、导向柱(6)、移动导轨(7)、上料支架(8)、上料移动轮(9)、衬塑钢管上料放置架(10)、移动传动齿条(11)、驱动齿轮(12)、电机安装支架(13)、电机底座(14)和驱动电机(15)，所述夹持气缸安装座(2)固定安装在底座箱体(1)的两侧位置，三个夹持气缸(3)分别固定安装在夹持气缸安装座(2)上，衬塑钢管升降气缸(4)固定安装底座箱体(1)上，衬塑钢管升降气缸(4)与衬塑钢管定位架(5)连接，导向柱(6)的下端固定安装在底座箱体(1)上，导向柱(6)上端与衬塑钢管定位架(5)固定连接，两条移动导轨(7)固定安装底座箱体(1)上，四个上料移动轮(9)固定安装在上料支架(8)上并位于上料支架(8)的下方位置，衬塑钢管上料放置架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东海，
申请(专利权)人：广东荣钢管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44