建筑管件精确切割装置制造方法及图纸

为解决现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种建筑管件精确切割装置，包括：水平设置的运输带。所述运输带在靠近运输方向终点的一端设有定位感应装置，在靠近运输方向起点的一端设有切刀装置。所述切刀装置安装在切刀基座上。所述定位感应装置、切刀装置和切刀基座与控制装置信号连接。所述定位感应装置用于感应判断管材的位置，并触发切刀装置进行切割动作。切刀基座用于带动切刀装置进行水平位移。本实用新型专利技术通过加装的定位感应装置和可移动的切刀装置，在控制装置的控制下，可实现对管件的精确切割、批量切割。本实用新型专利技术可根据需要随时调整切刀位置，从而调节需要切割的管件长度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
建筑管件精确切割装置
本技术属于建筑设备设备
，具体涉及一种建筑管件精确切割装置。
技术介绍
建筑管件是一种常用的建筑材料，现有建筑管件在出产及运输时为了方便，通常是设定为标准尺寸长度的管件。因此，在管件实际使用时，必须根据需要进行现场切割，以获得满足现场需要长度的管件。现有管件的切割技术，通常是通过标尺进行管件长度的测量后，在标记的位置进行切割。然而，这种使用方法非常麻烦，需要对每一根待切割管件都需要进行标记。同时，标尺长时间使用后会出现精确度下降的问题，从而导致测量结果出现较大的误差。并且，受限于标尺的测量范围，有时需要对同一管件进行多次叠加测量，进一步加大了测量结果的不准确性。不精确的测量结果会导致切割管件废品率的提升，浪费材料的同时，影响建筑施工效率。
技术实现思路
本技术针对现有管件切割技术测量过程繁琐且精确度较低的问题，提供了一种建筑管件精确切割装置，包括：水平设置的运输带。所述运输带在靠近运输方向终点的一端设有定位感应装置，在靠近运输方向起点的一端设有切刀装置。所述定位感应装置和切刀装置与控制装置信号连接。进一步的，所述定位感应装置包括：第一信号传输装置和竖直设置且垂直于运输带运输方向的感应板。所述感应板面对切刀装置的一侧竖直板面上设有压触开关。所述感应板一端延伸至运输带外部，并通过水平设置的第一转轴与第一驱动电机连接。所述第一信号传输装置分别与压触开关、第一驱动电机和控制装置信号连接。进一步的，所述切刀装置安装在切刀基座上，包括：第二信号传输装置和竖直设置且垂直于运输带运输方向的电锯切刀，所述运输带上设有数个平行于电锯切刀的凹槽。所述电锯切刀一端延伸至运输带外部，并通过水平设置的第二转轴与第二驱动电机连接。所述第二信号传输装置分别与第二驱动电机和控制装置信号连接。进一步的，所述切刀基座内设有第三驱动装置，所述第三驱动装置与控制装置信号连接，并驱动转轮带动切刀基座沿轨道进行往返运动。所述轨道沿运输带的运输方向水平铺设。进一步的，所述运输带靠近定位感应装置的一端，在运输带上方两侧，沿运输带的运输方向，分别设有至少1块固定挡板。进一步的，所述运输带靠近切刀装置的一端，在运输带上方两侧，沿运输带的运输方向，分别设有1块移动挡板。所述2块移动挡板之间通过圆弧形压板连接。所述移动挡板靠近切刀基座的一端与切刀基座固定连接。进一步的，所述轨道在轨道末端分别设有1块限位块。本技术至少具有以下优点之一：1.本技术通过加装的定位感应装置和可移动的切刀装置，在控制装置的控制下，可实现对管件的精确切割、批量切割。2.本技术可根据需要随时调整切刀位置，从而调节需要切割的管件长度，省时省力。附图说明图1所示为本技术建筑管件精确切割装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种建筑管件精确切割装置，如图1所示，包括：水平设置的运输带1。所述运输带1在靠近运输方向终点的一端设有定位感应装置2，在靠近运输方向起点的一端设有切刀装置4。所述定位感应装置2和切刀装置4与控制装置3信号连接。所述定位感应装置2包括：第一信号传输装置205和竖直设置且垂直于运输带1运输方向的感应板203。所述感应板203面对切刀装置4的一侧竖直板面上设有压触开关204。所述感应板203一端延伸至运输带1外部，并通过水平设置的第一转轴202与第一驱动电机201连接。所述第一信号传输装置205分别与压触开关204、第一驱动电机201和控制装置3信号连接。所述切刀装置4安装在切刀基座5上，包括：第二信号传输装置404和竖直设置且垂直于运输带1运输方向的电锯切刀403，所述运输带1上设有数个平行于电锯切刀403的凹槽。所述电锯切刀403一端延伸至运输带1外部，并通过水平设置的第二转轴402与第二驱动电机401连接。所述第二信号传输装置404分别与第二驱动电机401和控制装置3信号连接。所述切刀基座5内设有第三驱动装置，所述第三驱动装置为步进电机，所述第三驱动装置与控制装置3信号连接，并驱动转轮带动切刀基座5沿轨道6进行往返运动。所述轨道6沿运输带1的运输方向水平铺设。控制装置3为现有PLC控制装置或PC控制装置。该装置的使用过程为：首先根据需要向控制装置3输入管件切割的长度指令，控制装置3根据该长度指令向切刀基座5发送相应的位移指令。切刀基座5根据位移指令移动至指定位置，通过步进电机的精确位移，精确控制电锯切刀403与感应板203之间的距离，从而实现对带切割管材长度的精确控制。然后，向控制装置3发送切割启动指令，此时，控制装置3首先向第一驱动电机201发送下放指令，第一驱动电机201根据指令，通过第一转轴202带动感应板203旋转至感应板203底部平行于运输带1。之后，将待切割的管材放在运输带1上，使待切割的管材正对压触开关204。在运输带1的带动下，管材运动至定位感应装置2处，并下压压触开关204。压触开关204产生的信号通过第一信号传输装置205传递至控制装置3，控制装置3接收到压触信号后，向第二驱动电机401发送切割指令。第二驱动电机401根据指令，通过第二转轴402带动电锯切刀403旋转至与管材截面接触，并继续带动电锯切刀403下压，至电锯切刀403运动运动至运输带1的凹槽内，完成对管件的切割。之后，控制装置3向第一驱动电机201、第二驱动电机401分别发送上抬指令，使感应板203和电锯切刀403转动至远离运输带1的位置，此时，可以取下切割完毕的管件，重复向控制装置3发送切割启动指令，即可实现连续化准确切割。实施例2基于实施例1所述一种建筑管件精确切割装置，如图1所示，所述运输带1靠近定位感应装置2的一端，在运输带1上方两侧，沿运输带1的运输方向，分别设有至少1块固定挡板101。所述运输带1靠近切刀装置4的一端，在运输带1上方两侧，沿运输带1的运输方向，分别设有1块移动挡板405。所述2块移动挡板405之间通过圆弧形压板406连接。所述移动挡板405靠近切刀基座5的一端与切刀基座5固定连接。加设的固定挡板101和移动挡板405可以实现对管材的水平位置的限制，使管材可以更准确的垂直面对感应板203，从而提高切割的精度。实施例3基于实施例1所述一种建筑管件精确切割装置，如图1所示，所述轨道6在轨道末端分别设有1块限位块601。限位块可以防止切刀基座5在错误的指令下位移至与其他装置碰撞的位置，或位移至轨道6外部。本技术至少具有以下优点之一：1.本技术通过加装的定位感应装置和可移动的切刀装置，在控制装置的控制下，可实现对管件的精确切割、批量切割。2.本技术可根据需要随时调整切刀位置，从而调节需要切割的管件长度，省时省力。应该注意到并理解，在不脱离本技术权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本技术做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑管件精确切割装置，其特征在于，包括：水平设置的运输带(1)；所述运输带(1)在靠近运输方向终点的一端设有定位感应装置(2)，在靠近运输方向起点的一端设有切刀装置(4)；所述定位感应装置(2)和切刀装置(4)与控制装置(3)信号连接；所述定位感应装置(2)包括：第一信号传输装置(205)和竖直设置且垂直于运输带(1)运输方向的感应板(203)；所述感应板(203)面对切刀装置(4)的一侧竖直板面上设有压触开关(204)；所述感应板(203)一端延伸至运输带(1)外部，并通过水平设置的第一转轴(202)与第一驱动电机(201)连接；所述第一信号传输装置(205)分别与压触开关(204)、第一驱动电机(201)和控制装置(3)信号连接；所述切刀装置(4)安装在切刀基座(5)上，包括：第二信号传输装置(404)和竖直设置且垂直于运输带(1)运输方向的电锯切刀(403)，所述运输带(1)上设有数个平行于电锯切刀(403)的凹槽；所述电锯切刀(403)一端延伸至运输带(1)外部，并通过水平设置的第二转轴(402)与第二驱动电机(401)连接；所述第二信号传输装置(404)分别与第二驱动电机(401)和控制装置(3)信号连接；所述切刀基座(5)内设有第三驱动装置，所述第三驱动装置与控制装置(3)信号连接，并驱动转轮带动切刀基座(5)沿轨道(6)进行往返运动；所述轨道(6)沿运输带(1)的运输方向水平铺设。...

【技术特征摘要】
1.建筑管件精确切割装置，其特征在于，包括：水平设置的运输带(1)；所述运输带(1)在靠近运输方向终点的一端设有定位感应装置(2)，在靠近运输方向起点的一端设有切刀装置(4)；所述定位感应装置(2)和切刀装置(4)与控制装置(3)信号连接；所述定位感应装置(2)包括：第一信号传输装置(205)和竖直设置且垂直于运输带(1)运输方向的感应板(203)；所述感应板(203)面对切刀装置(4)的一侧竖直板面上设有压触开关(204)；所述感应板(203)一端延伸至运输带(1)外部，并通过水平设置的第一转轴(202)与第一驱动电机(201)连接；所述第一信号传输装置(205)分别与压触开关(204)、第一驱动电机(201)和控制装置(3)信号连接；所述切刀装置(4)安装在切刀基座(5)上，包括：第二信号传输装置(404)和竖直设置且垂直于运输带(1)运输方向的电锯切刀(403)，所述运输带(1)上设有数个平行于电锯切刀(403)的凹槽；所述电锯切刀(403)一端延伸至运输带(1)外部，并通过水平设置的第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文娥，
申请(专利权)人：施文娥，
类型：新型
国别省市：浙江,33