一种直进式拉丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直进式拉丝生产设备，属于钢丝生产线技术领域。它包括盘条放线装置、剥壳机、烘干机、冷拔机和拉丝卷取机，沿拉丝方向依次盘条放线装置、剥壳机、烘干机、冷拔机和拉丝卷取机，拉丝卷取机与冷拔机设有防护罩，防护罩的开口方向与拉丝方向相对，防护罩跨设在拉丝卷取机与冷拔机上方，其中防护罩的一侧与安装在拉丝卷取机的铰链套接，另一侧为自由端。其盘条放线装置可使盘条在打开包扎带后自然松散开，且可限制盘条只能一圈一圈散开，从而不会造成多圈缠绕打结，确保放线顺畅，使用安全可靠；防护罩通过铰链套接，可拆卸地设置在设备上，可以将防护罩整体拆卸，然后由行车或吊车吊走，不会造成设备损坏，减少备件备品的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种直进式拉丝生产设备
本技术属于钢丝生产线
，更具体地说，涉及一种直进式拉丝生产设备。
技术介绍
直进式拉丝机是一种高速、高效、无弯曲、无扭转、强冷却、性价比非常卓越的无滑动连续式拉丝机。直进式拉丝机是金属制品行业中广泛应用于前道工艺盘条拉拔处理的机电一体设备，是将大直径的盘条经过拉丝模的多道次拉拔变成小直径的钢丝。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。传统的钢丝生产主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，在钢丝拉丝生产加工过程中，在盘条从放线装置上松开并送入到剥壳机、酸洗机、烘干机、冷拔机等等，完成钢丝拉拔的前期处理。目前使用的直进式拉丝机，结构较为多样化，可以完成不同直径尺寸的钢丝，例如中国专利CN201010176599.6公开了一种直进式拉丝机系统，包括PLC、两个或两个以上的拉丝单元，拉丝单元包括变频器、电动机、传动装置及线筒，相邻的两拉丝单元之间设置有张力检测装置；中国专利CN201220119967.8公开了一种直进式拉丝机，包括依次设置的工字轮放线机、主拉拔机组和工字轮收线机，主拉拔机组包括若干个设置于机台上的卷筒总成，卷筒总成由变频电机传动系统驱动，主拉拔机组进丝端的第一个卷筒总成前端设置有拉拔模盒，所述主拉拔机组其余卷筒总成前端设置有张力调节式拉拔模盒，主拉拔机组的机台上出丝端设置有收线张力控制机构。随着社会的进步，以及安全意识的进一步提高，设备的安全稳定是生产的首要任务，那么需要研发出安全可靠的拉丝生产设备。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有直进式拉丝机使用安全性能的问题，本技术提供一种直进式拉丝生产设备，结构合理布局，占地面积小，使用安全可靠，具有很好地市场应用前景。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种直进式拉丝生产设备，包括盘条放线装置、剥壳机、烘干机、冷拔机和拉丝卷取机，沿拉丝方向依次盘条放线装置、剥壳机、烘干机、冷拔机和拉丝卷取机，所述盘条放线装置包括底座；承载机构，其具有两根承载杆平行设置，在两根承载杆的头部设有一搁置板，两根承载杆水平地固定在所述的底座上，压线机构，其具有一压线杆、压线板及液压缸，压线板的一端转动固定在所述底座上，另一端与压线杆连接；液压缸置于压线杆下方，其缸体固定在所述底座上，伸缩杆与所述压线板铰接，压线杆与搁置板相互抵靠形成第一道阻挡力；所述拉丝卷取机与冷拔机设有防护罩，所述防护罩的开口方向与拉丝方向相对，防护罩跨设在拉丝卷取机与冷拔机上方，其中防护罩的一侧与安装在拉丝卷取机的铰链套接，另一侧为自由端。于本技术一种可能的实施方式中，还包括硼砂涂覆装置和硼砂收集装置，所述硼砂涂覆装置和硼砂收集装置设置在剥壳机、烘干机之间，所述硼砂收集装置包括收集槽，所述收集槽衔接硼化池，在收集槽与硼化池之间设置有挡板，挡板上设置有集束管，拉丝穿过集束管，通过集束管将拉丝表面的硼砂水进行挤压，硼砂水会被收集槽收集。于本技术一种可能的实施方式中，所述承载杆还配合有支撑杆，承载杆上设有传动滚轮和连接传动滚轮的链条，链条与电机的输出端连接；所述压线板上设有固定套，压线杆的截面为圆形，压线杆套接于固定套中，通过螺栓固定；所述底座包括座体及与座体一体成型的伸出板，座体呈锥形，其上开设有安装槽，安装槽的两侧设有通孔，安装槽配合设置压线板，伸出板的长度略小于所述承载杆的长度。于本技术一种可能的实施方式中，所述盘条放线装置还包括至少一防跳板，所述防跳板的一端悬挂在所述底座上，另一端呈自由状，其长度与所述伸出板的长度相适应，防跳板与伸出板相互抵靠形成第二道阻挡力。于本技术一种可能的实施方式中，所述两承载杆的下端面通过连接板连接，所述座体上设置有若干防跳杆，防跳杆置于两承载杆之间的连接板上，所述防跳杆的数量为三根，三根防跳杆的头部上翘，依次形成三道阻挡力；所述承载杆上设有悬挂绳，悬挂绳位于所述防跳板的上方；所述座体上设有挂钩，防跳板上设有挂环与挂钩配合。于本技术一种可能的实施方式中，所述防护罩包括迎面弧形挡板和侧立板，迎面弧形挡板的宽度略大于冷拉丝卷取机的宽度；迎面弧形挡板的两端焊接侧立板，侧立板呈扇形，扇形的圆心与迎面弧形挡板的圆心重合，迎面弧形挡板的内侧设有两转轴与铰链套接。于本技术一种可能的实施方式中，所述迎面弧形挡板由3-5mm厚的钢板卷制围成蜗壳状，蜗壳壳体的圆心角为20-30°；所述迎面弧形挡板设有筋板，筋板上设有与迎面弧形挡板相同弧度的圆弧面且焊接在迎面弧形挡板上；所述防护罩的中心轴线与拉丝卷取机的中心轴线在同一垂直面内。于本技术一种可能的实施方式中，所述收集槽的底部呈漏斗状，收集槽的底部连接收集管，收集管与泵连接，将收集槽收集的硼砂水输送至硼化池；所述集束管呈中空状，其上设有接气口，气管穿过收集槽的槽壁，接气口通过气管与气源连接。于本技术一种可能的实施方式中，在所述收集槽的底部设置有过滤网，过滤网的网孔孔径为3-5mm；所述挡板为可拆卸式；所述收集槽的中部设有卡槽，挡板插装在卡槽内；所述气管上设有气阀。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的直进式拉丝生产设备，其盘条放线装置具有一压线杆、压线板及液压缸，压线板的一端转动固定在所述底座上，另一端与压线杆连接；液压缸置于压线杆下方，其缸体固定在所述底座上，伸缩杆与所述压线板铰接，一方面通过液压缸可以将压线板升起，便于盘条的放置，另一方面通过液压缸可以将压线板下拉，使得压线杆与搁置板之间紧密接触，增大了第一道阻挡力f1，可使盘条在打开包扎带后自然松散开，且可限制盘条只能一圈一圈散开，从而不会造成多圈缠绕打结，确保放线顺畅，使用安全可靠；此外，防护罩通过铰链套接，可拆卸地设置在设备上，检修时，可以将防护罩整体拆卸，然后由行车或吊车吊走，不会造成设备损坏，减少备件备品的消耗，消除安全隐患；(2)本技术的直进式拉丝生产设备，其盘条放线装置的承载杆还配合有支撑杆，增强了承载杆的的承载能力；此外，承载杆上设有传动滚轮和连接传动滚轮的链条，链条带动传动滚轮转动，带动盘圈往压线杆方向移动，消除随着盘条的量不断减少，由于盘条与压线杆、防跳板的距离较远，盘条的线圈之间存在拉扯现象，盘条的弹性应力在释放时，弹性应力过大，可能会造成现场工人受伤；(3)本技术的直进式拉丝生产设备，由于盘条线圈的大小不一致，因此三根防跳杆的头部上翘，当盘条线圈放置在承载杆上时，保证了盘条与压线杆、防跳板的距离尽可能的靠近，这样可以有效的释放盘条的弹性应力；(4)本技术的直进式拉丝生产设备，其防护罩包括迎面弧形挡板和侧立板，防护罩为分体式，便于加工，同时防护罩的整体流线外形与其他设备相一致，不存在棱角，使用安全可靠；(5)本技术的直进式拉丝生产设备，其迎面弧形挡板采用钢板制作，面弧形挡板的抗击强度高，钢丝突然崩断、飞溅后，由高强度的迎面弧形挡板阻挡，安全性能好；此外，其迎面弧形挡板设有筋板，筋板上设有与迎面弧形挡板相同弧度的圆弧面且焊接在迎面弧形挡板上，增强迎面弧形挡板的整体强度；(6)本技术的直进式拉丝生产设备，通过集束管将拉丝表面的硼砂水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直进式拉丝生产设备，包括盘条放线装置(100)、剥壳机(200)、烘干机(500)、冷拔机(600)和拉丝卷取机(700)，沿拉丝方向依次盘条放线装置(100)、剥壳机(200)、烘干机(500)、冷拔机(600)和拉丝卷取机(700)，其特征在于，所述盘条放线装置(100)包括底座(110)；承载机构(120)，其具有两根承载杆(121)平行设置，在两根承载杆(121)的头部设有一搁置板(124)，两根承载杆(121)水平地固定在所述的底座(110)上，压线机构(130)，其具有一压线杆(131)、压线板(132)及液压缸(134)，压线板(132)的一端转动固定在所述底座(110)上，另一端与压线杆(131)连接；液压缸(134)置于压线杆(131)下方，其缸体固定在所述底座(110)上，伸缩杆与所述压线板(132)铰接，压线杆(131)与搁置板(124)相互抵靠形成第一道阻挡力；所述拉丝卷取机(700)与冷拔机(600)设有防护罩(710)，所述防护罩(710)的开口方向与拉丝方向相对，防护罩(710)跨设在拉丝卷取机(700)与冷拔机(600)上方，其中防护罩(710)的一侧与安装在拉丝卷取机(700)的铰链(714)套接，另一侧为自由端。...

【技术特征摘要】
1.一种直进式拉丝生产设备，包括盘条放线装置(100)、剥壳机(200)、烘干机(500)、冷拔机(600)和拉丝卷取机(700)，沿拉丝方向依次盘条放线装置(100)、剥壳机(200)、烘干机(500)、冷拔机(600)和拉丝卷取机(700)，其特征在于，所述盘条放线装置(100)包括底座(110)；承载机构(120)，其具有两根承载杆(121)平行设置，在两根承载杆(121)的头部设有一搁置板(124)，两根承载杆(121)水平地固定在所述的底座(110)上，压线机构(130)，其具有一压线杆(131)、压线板(132)及液压缸(134)，压线板(132)的一端转动固定在所述底座(110)上，另一端与压线杆(131)连接；液压缸(134)置于压线杆(131)下方，其缸体固定在所述底座(110)上，伸缩杆与所述压线板(132)铰接，压线杆(131)与搁置板(124)相互抵靠形成第一道阻挡力；所述拉丝卷取机(700)与冷拔机(600)设有防护罩(710)，所述防护罩(710)的开口方向与拉丝方向相对，防护罩(710)跨设在拉丝卷取机(700)与冷拔机(600)上方，其中防护罩(710)的一侧与安装在拉丝卷取机(700)的铰链(714)套接，另一侧为自由端。2.根据权利要求1所述的直进式拉丝生产设备，其特征在于，还包括硼砂涂覆装置(300)和硼砂收集装置(400)，所述硼砂涂覆装置(300)和硼砂收集装置(400)设置在剥壳机(200)、烘干机(500)之间，所述硼砂收集装置(400)包括收集槽(410)，所述收集槽(410)衔接硼化池，在收集槽(410)与硼化池之间设置有挡板(420)，挡板(420)上设置有集束管(430)，拉丝穿过集束管(430)，通过集束管(430)将拉丝表面的硼砂水进行挤压，硼砂水会被收集槽(410)收集。3.根据权利要求2所述的直进式拉丝生产设备，其特征在于，所述承载杆(121)还配合有支撑杆(125)，承载杆(121)上设有传动滚轮(122)和连接传动滚轮(122)的链条(123)，链条(123)与电机的输出端连接；所述压线板(132)上设有固定套(133)，压线杆(131)的截面为圆形，压线杆(131)套接于固定套(133)中，通过螺栓固定；所述底座(110)包括座体(111)及与座体(111)一体成型的伸出板(113)，座体(111)呈锥形，其上开设有安装槽，安装槽的两侧设有通孔，安装槽配合设置压线板(132)，伸出板(113)的长度略小于所述承载杆(121)的长度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铁军，
申请(专利权)人：马鞍山法尔盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34