一种风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风选机。该风选机包括电机、进料口、风选仓和出料口，进料口和出料口均位于风选仓的外壁上，出料口包括第一出料口和第二出料口，第一出料口位于风选仓的底部，进料口和第二出料口均位于风选仓的上面；风选仓内部设有搅轮和风机，风机为两个，两个风机分别位于搅轮的两侧，电机带动搅轮的转动；风选仓内还设有调风单元，调风单元位于风机和搅轮之间，调风单元包括固定盘和调风板，调风板为多个，多个调风板均匀的分布在固定盘的圆周上；调风板，其厚度为6mm，其长度为10cm。本实用新型专利技术具有调风板耐磨、寿命长且能够对纸塑复合、皮纸复合、皮棉复合等类型的层状复合型固体粉粹后废料进行有效分选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风选机
本技术涉及分选设备领域，特别涉及一种风选机。
技术介绍
随着社会的发展与人们生活水平的提高，垃圾的种类也在日益增加，对垃圾的处理方式也在不断地发展，特别是对垃圾的回收利用已经成为垃圾处理的主要趋势，根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用，可以使垃圾变废为宝，对社会和国家有重大益处。然而对于各种纸塑复合、皮纸复合、皮棉复合等类型的层状复合型固体废料，由于存在分离困难的问题，很难再进行回收利用，现有技术中对于此类废料大部分采用焚烧的方法进行处理，这不仅容易造成环境污染，而且也造成了材料的极大浪费。因此，需要对此类进行回收利用，对粉粹后的这些废料进行分离，所以对回收利用的设备进行结构改进和优化十分重要。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一种风选机，包括电机、进料口、风选仓和出料口，进料口和出料口均位于风选仓的外壁上，出料口包括第一出料口和第二出料口，第一出料口位于风选仓的底部，进料口和第二出料口均位于风选仓的上面；风选仓内部设有搅轮和风机，风机为两个，两个风机分别位于搅轮的两侧，电机带动搅轮的转动；风选仓内还设有调风单元，调风单元位于风机和搅轮之间，调风单元包括固定盘和调风板，调风板为多个，多个调风板均匀的分布在固定盘的圆周上；调风板，其厚度为6mm，其长度为10cm。上述的风选机，其有益效果是，将纸塑复合、皮纸复合、皮棉复合等类型的层状复合型固体废料粉粹后，从进料口送入到风选仓内，电机带动风选仓内的搅轮进行搅拌并打散，风机运转，促使打散的废料中较轻的纸或棉等从第二出料口输出，将废料中较重的皮或塑料等废料从第一出料口输出，完成分选，调风板的设置是为了将风机所产生的风进行减弱和遮挡，避免直接将其中比较重的成分例如皮或塑料吸出至第二出料口中，避免了风力太大无法完成分选，而调风板的厚度6mm和长度为10cm，以往的风选机中没有调风板的配置或者调风板太小，起到的作用有限且磨损迅速寿命短，本技术中的调风板的配置其厚度和长度均增加，耐磨性增强，寿命延长，且能够更有效的增加了调风的面积和效率，更好的对废料进行分选。在一些实施方式中，进料口还包括第三出料口，第三出料口位于所述风选仓的上面，第二出料口和所述第三出料口均位于所述风机的上方。其有益效果是，风机在搅轮的左右两端均有设置，因此在两个风机的上方各配置一个出口，使得更快捷有效的将废料进行分选，避免废料的二次混合。在一些实施方式中，搅轮包括搅拌轴、固定轴和锤片，固定轴为多个，多个固定轴围绕搅拌轴与之平行设置，锤片为多个，多个锤片沿搅拌轴方向均匀分布在固定轴上，锤片垂直于搅拌轴设置。其有益效果是，对个锤片的设置是能够将废料进行打散，以利于风机作用于废料进行不同成分的分离。在一些实施方式中，风机上均匀的设有多个叶片，叶片均垂直于调风板设置。其有益效果是，风机的该设置能够产生有效作用于调风板和搅轮周围的废料的风。在一些实施方式中，风选仓的底部设有多个通孔，通孔连通风选仓和第一出料口。其有益效果是，该配置使得废料中较重的皮或塑料能够及时的从风选仓的底部输出，同时很多个通孔避免其他废料也同时被吸出。在一些实施方式中，风选仓上设有仓盖，第二出料口、第三出料口和进料口均位于仓盖上。其有益效果是，仓盖的配置使得风选仓可以打开，便于工作人员检查内部，便于进行维修和维护。附图说明图1为本技术一实施方式的一种风选机的外部结构示意图；图2为图1所示一种风选机的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1-图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的风选机。如图所示，该风选机包括电机1、进料口3、风选仓2和出料口4，进料口3和出料口4均位于风选仓2的外壁上，出料口4包括第一出料口41和第二出料口42，第一出料口41位于风选仓2的底部，进料口3和第二出料口42均位于风选仓2的上面；风选仓2内部设有搅轮22和风机23，风机23为两个，两个风机23分别位于搅轮22的两侧，电机1带动搅轮22的转动；风选仓2内还设有调风单元24，调风单元24位于风机23和搅轮22之间，调风单元24包括固定盘241和调风板242，调风板242为多个，多个调风板242均匀的分布在固定盘241的圆周上；调风板242，其厚度为6mm，其长度为10cm；上述的风选机，将纸塑复合、皮纸复合、皮棉复合等类型的层状复合型固体废料粉粹后，从进料口3送入到风选仓2内，电机1带动风选仓2内的搅轮22进行搅拌并打散，风机23运转，促使打散的废料中较轻的纸或棉等从第二出料口42输出，将废料中较重的皮或塑料等废料从第一出料口41输出，完成分选，调风板242的设置是为了将风机23所产生的风进行减弱和遮挡，避免直接将其中比较重的成分例如皮或塑料吸出至第二出料口42中，避免了风力太大无法完成分选，而调风板242的厚度6mm和长度为10cm，该配置现有技术中的调风板242的厚度和长度均增加一倍，现有涉及中的调风板242往往只是薄铁片，起到的作用有限且磨损迅速寿命短，本技术中的调风板242的配置其厚度和长度均增加，耐磨性增强，寿命延长，且能够更有效的增加了调风的面积和效率，更好的对废料进行分选。进料口3还包括第三出料口43，第三出料口43位于所述风选仓2的上面，第二出料口42和所述第三出料口43均位于所述风机23的上方。风机23在搅轮22的左右两端均有设置，因此在两个风机23的上方各配置一个出口，使得更快捷有效的将废料进行分选，避免废料的二次混合。搅轮22包括搅拌轴221、固定轴222和锤片223，固定轴222为多个，多个固定轴222围绕搅拌轴221与之平行设置，锤片223为多个，多个锤片223沿搅拌轴221方向均匀分布在固定轴222上，锤片223垂直于搅拌轴221设置。对个锤片223的设置是能够将废料进行打散，以利于风机23作用于废料进行不同成分的分离。风机23上均匀的设有多个叶片232，叶片232均垂直于调风板242设置。风机23的该设置能够产生有效作用于调风板242和搅轮22周围的废料的风。叶片232固定在旋转轮231上，旋转轮231的直径为38cm，叶片232长15cm，叶片232宽度为5cm。风选仓2的底部设有多个通孔25，通孔25连通风选仓2和第一出料口41。该配置使得废料中较重的皮或塑料能够及时的从风选仓2的底部输出，同时很多个通孔25避免其他废料也同时被吸出。风选仓2上设有仓盖21，第二出料口42、第三出料口43和进料口3均位于仓盖21上。仓盖21的配置使得风选仓2可以打开，便于工作人员检查内部，便于进行维修和维护。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风选机，其特征在于，包括电机(1)、进料口(3)、风选仓(2)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)均位于风选仓(2)的外壁上，所述出料口(4)包括第一出料口(41)和第二出料口(42)，所述第一出料口(41)位于所述风选仓(2)的底部，所述进料口(3)和所述第二出料口(42)均位于所述风选仓(2)的上面；所述风选仓(2)内部设有搅轮(22)和风机(23)，所述风机(23)为两个，两个所述风机(23)分别位于所述搅轮(22)的两侧，所述电机(1)带动所述搅轮(22)的转动；所述风选仓(2)内还设有调风单元(24)，所述调风单元(24)位于所述风机(23)和所述搅轮(22)之间，所述调风单元(24)包括固定盘(241)和调风板(242)，所述调风板(242)为多个，多个所述调风板(242)均匀的分布在所述固定盘(241)的圆周上；所述调风板(242)，其厚度为6mm，其长度为10cm。

【技术特征摘要】
1.一种风选机，其特征在于，包括电机(1)、进料口(3)、风选仓(2)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)均位于风选仓(2)的外壁上，所述出料口(4)包括第一出料口(41)和第二出料口(42)，所述第一出料口(41)位于所述风选仓(2)的底部，所述进料口(3)和所述第二出料口(42)均位于所述风选仓(2)的上面；所述风选仓(2)内部设有搅轮(22)和风机(23)，所述风机(23)为两个，两个所述风机(23)分别位于所述搅轮(22)的两侧，所述电机(1)带动所述搅轮(22)的转动；所述风选仓(2)内还设有调风单元(24)，所述调风单元(24)位于所述风机(23)和所述搅轮(22)之间，所述调风单元(24)包括固定盘(241)和调风板(242)，所述调风板(242)为多个，多个所述调风板(242)均匀的分布在所述固定盘(241)的圆周上；所述调风板(242)，其厚度为6mm，其长度为10cm。2.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述进料口(3)还包括第三出料口(43)，所述第三出料口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江平，
申请(专利权)人：德清江明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33