一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，包括输送待加工药用软膏管用的输送带、对待加工药用软膏管喷涂用的喷枪，喷枪适配安装有驱动其移动的喷涂驱动缸，且喷枪的外侧设有自动清洗部件，自动清洗部件包括带清洗刷的壳体、清洗驱动缸，壳体分布于喷枪的外两侧，清洗驱动缸的推动杆与壳体连接并推动壳体往喷枪移动，使清洗刷与喷枪摩擦连接或移动分离，从而将喷枪外侧的涂料清除；且配合烘干气管、废油收集器的结构，将清理后的喷枪烘干，废油收集，操作方便，清理效果好，安全实用，确保喷涂质量，保证药用软膏管的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置
本技术涉及药用软膏管生产设备领域，具体说是一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置。
技术介绍
药用软膏管为广泛应用于制药领域的铝质软管包装。该药用软膏管需要经过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷等工序才能制作而成。但是，在内喷涂过程中，涂料会回溅喷枪上，需要人工清擦，容易导致喷枪外损，缩短使用寿命，影响喷涂质量，降低药用软膏管的加工质量，又存在安全隐患，操作繁琐，难以适应批量加工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，其结构简单，自动清擦喷枪，操作方便，安全实用，确保喷涂质量，保证药用软膏管的加工质量。本技术的技术目的是这样实现的：一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，包括输送待加工药用软膏管用的输送带、对待加工药用软膏管喷涂用的喷枪，喷枪适配安装有驱动其移动的喷涂驱动缸，其中，所述喷枪的外侧设有自动清洗部件，自动清洗部件包括带清洗刷的壳体、清洗驱动缸，壳体分布于喷枪的外两侧，清洗驱动缸的推动杆与壳体连接并推动壳体往喷枪移动，使清洗刷与喷枪摩擦连接或移动分离。根据上述进行优化，所述自动清洗部件连接有控制清洗刷工作时间用的监控部件，监控部件与清洗驱动缸连接。根据上述进行优化，所述壳体设有往清洗刷喷洒洗涤剂用的洗涤管，洗涤管的入液口与供洗涤剂的洗涤部件连接，洗涤管的出液口安装于清洗刷。根据上述进行优化，所述壳体设有定时供洗涤剂用的洗涤感应器，洗涤感应器与监控部件连接。根据上述进行优化，所述壳体设有废油收集器，废油收集器的端口对应喷枪下方。根据上述进行优化，所述壳体设有往喷枪喷气用的烘干气管，烘干气管的入气口与高压气部件连接，烘干气管的出气口安装于清洗刷。根据上述进行优化，所述壳体设有定时喷气用的喷气感应器，喷气感应器与监控部件连接。本技术的优点在于：通过增设自动清洗部件，喷枪在喷涂驱动缸的推动下往待加工软膏管内完成内喷涂后，喷枪往回复位，此时，清洗驱动缸推动带清洗刷的壳体往喷枪方向移动并停止在喷枪外侧，使喷枪与清洗刷移动摩擦，从而将喷枪外侧的涂料清除；并且，配合烘干气管、废油收集器的结构，将清理后的喷枪烘干，废油收集。操作方便，清理效果好，安全实用，确保喷涂质量，保证药用软膏管的加工质量。附图说明附图1为本技术较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1所示，本技术的药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，其包括输送待加工药用软膏管用的输送带、对待加工药用软膏管喷涂用的喷枪1，喷枪1适配安装有驱动其移动的喷涂驱动缸。其中，所述喷枪1的外侧设有自动清洗部件。自动清洗部件包括带清洗刷3的壳体2、清洗驱动缸4，壳体2分布于喷枪1的外两侧，清洗驱动缸4的推动杆与壳体2连接并推动壳体2往喷枪1移动，使清洗刷3与喷枪1摩擦连接或移动分离。而且，所述自动清洗部件连接有控制清洗刷3工作时间用的监控部件5，监控部件5与清洗驱动缸4连接。参照图1所示，进一步细化，所述壳体2设有往清洗刷3喷洒洗涤剂用的洗涤管6。洗涤管6的入液口与供洗涤剂的洗涤部件连接，洗涤管6的出液口安装于清洗刷3。而且，所述壳体2设有定时供洗涤剂用的洗涤感应器7，洗涤感应器7与监控部件5连接。即，在喷涂驱动缸的推动下，喷枪1往待加工软膏管内进行内喷涂。喷枪1完成内喷涂后，喷枪1往回复位。此时，监控部件5控制清洗驱动缸4运行。清洗驱动缸4推动带清洗刷3的壳体2往喷枪1方向移动并停止在喷枪1外侧，使喷枪1与清洗刷3相对移动摩擦，从而将喷枪1外侧的涂料清除。以实现自动清洗，操作方便，清理效果好，保护喷枪1，又确保药用软膏管生产加工质量。在喷枪1与清洗刷3相对移动摩擦期间，监控部件5控制洗涤部件启动，洗涤部件往清洗刷3喷洒洗涤剂。并在洗涤感应器7的作用下，以达到定量定时向清洗刷3供清洗剂，加快清理效率，进一步提高清理效果。其中，所述壳体2设有往喷枪1喷气用的烘干气管9，烘干气管9的入气口与高压气部件连接，烘干气管9的出气口安装于清洗刷3。并且，所述壳体2设有定时喷气用的喷气感应器10，喷气感应器10与监控部件5连接。当喷枪1被清擦后，在喷气感应器10的作用下，使烘干气管9能定时定量地向喷枪1喷气，以达烘干喷枪1外侧，以使喷枪1处于干爽干净的状态，避免涂料受污染，保持喷枪1性能，保证加工质量。另外，所述壳体2设有废油收集器8，废油收集器8的端口对应喷枪1下方。这样，使清理喷枪1时产生的废水与废涂料油集中落下废油收集器8上，集中处理，保护环境与设备，保证待加工药用软膏管加工质量。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本技术的药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置相同或等同的结构，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，包括输送待加工药用软膏管用的输送带、对待加工药用软膏管喷涂用的喷枪(1)，喷枪(1)适配安装有驱动其移动的喷涂驱动缸，其特征在于：所述喷枪(1)的外侧设有自动清洗部件，自动清洗部件包括带清洗刷(3)的壳体(2)、清洗驱动缸(4)，壳体(2)分布于喷枪(1)的外两侧，清洗驱动缸(4)的推动杆与壳体(2)连接并推动壳体(2)往喷枪(1)移动，使清洗刷(3)与喷枪(1)摩擦连接或移动分离。

【技术特征摘要】
1.一种药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，包括输送待加工药用软膏管用的输送带、对待加工药用软膏管喷涂用的喷枪(1)，喷枪(1)适配安装有驱动其移动的喷涂驱动缸，其特征在于：所述喷枪(1)的外侧设有自动清洗部件，自动清洗部件包括带清洗刷(3)的壳体(2)、清洗驱动缸(4)，壳体(2)分布于喷枪(1)的外两侧，清洗驱动缸(4)的推动杆与壳体(2)连接并推动壳体(2)往喷枪(1)移动，使清洗刷(3)与喷枪(1)摩擦连接或移动分离。2.根据权利要求1所述药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，其特征在于：所述自动清洗部件连接有控制清洗刷(3)工作时间用的监控部件(5)，监控部件(5)与清洗驱动缸(4)连接。3.根据权利要求2所述药用软膏管生产用的喷涂枪自动清洗装置，其特征在于：所述壳体(2)设有往清洗刷(3)喷洒洗涤剂用的洗涤管(6)，洗涤管(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克礼，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44