【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用金属屑筛分装置
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种机械加工用金属屑筛分装置。
技术介绍
金属屑是在进行机械加工时产生的，它主要包括磁性金属、非磁性金属和其他一些杂质，如果不能够有效地处理这些金属屑将会造成严重的浪费，所以就要求对这些金属屑进行筛分清洗，然后融化加工从而回收利用，不造成资源的损失。中国专利公开号为CN205966489U，专利技术创造的名称为金属废料振动筛分装置，包括底座、设置在底座上的四根立柱、套设在立柱上的振动套管和设置在振动套管上的振动筛，所述的振动套管的上下两端与立柱上均设置有对应的连接法兰盘，振动套管和立柱上对应的连接法兰盘之间通过螺栓固定连接，且在螺栓上套设有压缩弹簧；所述的振动筛包括倾斜固定设置在振动套管上的振动筛本体、设置在振动筛本体上的振动电机和设置在振动筛本体的进料端的磁铁组。但是现有金属废料振动筛分装置存在着操作不便，传动效果不好，虽然能够将磁性金属与非磁性金属筛分开来，但是筛分过程中不能有效的去除金属表面上的油污与其他的一些细小杂质，从而导致筛分后的质量较差，不便于后续的回收利用的问题。因此，专利技术一种机...
【技术保护点】
1.一种机械加工用金属屑筛分装置，其特征在于：包括连接板(1)，导料板(2)，电磁盘(3)，钢丝(4)，第一电动机(5)，传动机构(6)，水泵(7)，接口(8)，导水管(9)，清洗机构(10)，热风机(11)，导气管(12)，烘干机构(13)，立柱(14)，接料槽(15)，排水区(16)，斜板(17)，支撑柱(18)，底板(19)，操作箱(20)，壳体(21)，筛分网(22)，储料盒(23)和振动马达(24)，所述导料板(2)通过连接板(1)安装在壳体(21)上；所述电磁盘(3)通过钢丝(4)连接与第一电动机(5)的传动轮，该第一电动机(5)设置在传动机构(6)内；所述传动...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用金属屑筛分装置，其特征在于：包括连接板(1)，导料板(2)，电磁盘(3)，钢丝(4)，第一电动机(5)，传动机构(6)，水泵(7)，接口(8)，导水管(9)，清洗机构(10)，热风机(11)，导气管(12)，烘干机构(13)，立柱(14)，接料槽(15)，排水区(16)，斜板(17)，支撑柱(18)，底板(19)，操作箱(20)，壳体(21)，筛分网(22)，储料盒(23)和振动马达(24)，所述导料板(2)通过连接板(1)安装在壳体(21)上；所述电磁盘(3)通过钢丝(4)连接与第一电动机(5)的传动轮，该第一电动机(5)设置在传动机构(6)内；所述传动机构(6)固定在立柱(14)上，且传动机构(6)的上部依次通过螺栓安装有水泵(7)和热风机(11)；所述水泵(7)上设置有接口(8)，且水泵(7)的出水部位通过螺纹安装有导水管(9)；所述清洗机构(10)通过螺栓安装在传动机构(6)的下部，且清洗机构(10)位于斜板(17)的上方；所述热风机(11)的出气部位通过螺纹安装有导气管(12)，且导气管(12)与烘干机构(13)相通；所述烘干机构(13)通过螺栓安装在传动机构(6)的下部，且烘干机构(13)位于清洗机构(10)的一侧；所述立柱(14)固定在传动机构(6)与底板(19)之间，其中底板(19)的端部设有排水区(16)，且排水区(16)的上方通过隔板设有接料槽(15)；所述斜板(17)通过支撑柱(18)固定在底板(19)的上方，且斜板(17)的底端通向排水区(16)；所述操作箱(20)设置在斜板(17)的一侧，该操作箱(20)的侧部设有壳体(21)；所述壳体(21)的内部通过凹槽设有振动马达(24)，其中振动马达(24)与筛分网(22)相连，该筛分网(22)下方设有储料盒(23)；所述操作箱(20)包括箱体(201)，开关组(202)，箱门(203)，第一转换开关(204)，第二转换开关(205)，第三转换开关(206)和控制器(207)，所述箱体(201)的侧部通过合页安装有箱门(203)，且箱体(201)的内部通过螺丝安装有开关组(202)，该开关组(202)的一侧设有控制器(207)；所述第一转换开关(204)，第二转换开关(205)和第三转换开关(206)均通过螺丝依次安装在箱体(201)的内部底端。2.如权利要求1所述的机械加工用金属屑筛分装置，其特征在于：所述控制器(207)包括变压模块(2071)，限流电阻(2072)，第一驱动模块(2073)，第二驱动模块(2074)，第三驱动模块(2075)，单片机(2076)和三相智能模块(2077)，所述变压模块(2071)通过电源线与外部电源相连，其中变压模块(2071)采用的型号为TAS-10A型，且通过电源线连接有开关组(202...
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