布袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种布袋除尘设备，其提高使用可靠性，使用更为方便；包括支撑架、主体和收集箱，主体的内部设置有工作腔，工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔，下腔室内设置有布袋，主体侧壁上设置有进气管和出气管，主体底壁上设置有排放管；还包括清理管和多个喷头，清理管上设置有清理泵；支撑架包括左侧板、右侧板和底板；还包括四组连接板、四组螺纹管和四组螺纹杆，四组连接板顶端均设置有放置槽，四组放置槽内均设置有滚珠轴承，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

【技术实现步骤摘要】
布袋除尘设备
本技术涉及环保设备的
，特别是涉及一种布袋除尘设备。
技术介绍
众所周知，布袋除尘设备是一种针对于工业厂区中产生的废气进行除尘过滤，一方面可以达到更环保的排放的效果，另一方面也可将部分材料截留进行再次使用，节省了资源，得到广泛的使用；现有的布袋除尘设备包括支撑架、主体和收集箱，主体和收集箱均安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔，下腔室内设置有布袋，布袋安装在隔板上，并且布袋的输出端与通气孔相通，主体侧壁上设置有进气管和出气管，主体底壁上设置有排放管，进气管和排放管的输入端均与下腔室相通，排放管的输出端与收集箱内部相通出气管与上腔室相通，主体侧壁上设置有清理口，清理口上设置有挡盖，清理口与下腔室相通；这种布袋除尘设备使用中发现，其收集箱由于经常需要收集后将颗粒物运送进行再次使用，因此其需要快速的拆装，而现有技术对其拆装非常复杂，使用非常不方便；并且工作腔内的灰尘无法进行更好的清理，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高使用可靠性，使用更为方便的布袋除尘设备。本技术的布袋除尘设备，包括支撑架、主体和收集箱，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔，下腔室内设置有布袋，布袋安装在隔板上，并且布袋的输出端与通气孔相通，主体侧壁上设置有进气管和出气管，主体底壁上设置有排放管，进气管和排放管的输入端均与下腔室相通，排放管的输出端与收集箱内部相通出气管与上腔室相通，主体侧壁上设置有清理口，清理口上设置有挡盖，清理口与下腔室相通；还包括清理管和多个喷头，所述清理管的输入端与外界供水设备连通，清理管的输出端穿过主体并伸入至上腔室内，所述多个喷头均位于上腔室内，并且多个喷头均安装在清理管的输出端，所述清理管上设置有清理泵；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接；还包括四组连接板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组连接板底端均与底板顶端连接，四组连接板顶端均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的布袋除尘设备，还包括左弹簧、左限位板、右弹簧和右限位板，所述左弹簧左端与左侧板连接，左弹簧右端与左限位板连接，右弹簧右端与右侧板连接，右弹簧左端与右限位板连接，所述收集箱左端和右端分别与左限位板和右限位板接触。本技术的布袋除尘设备，所述主体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与上腔室相通。本技术的布袋除尘设备，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过清理管与外接供水设备接通通过喷头对上腔室内进行清洗，之后灰尘和水一起进入布袋，通过清理口排出水并将布袋拆卸进行清洗即可，提高使用可靠性；并且通过四组螺纹管的同步旋转可与四组螺纹杆之间形成分离或安装，从而达到方便拆卸收集箱的目的，使用更为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的布袋除尘设备，包括支撑架、主体1和收集箱2，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板3，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔4，下腔室内设置有布袋5，布袋安装在隔板上，并且布袋的输出端与通气孔相通，主体侧壁上设置有进气管6和出气管7，主体底壁上设置有排放管8，进气管和排放管的输入端均与下腔室相通，排放管的输出端与收集箱内部相通出气管与上腔室相通，主体侧壁上设置有清理口，清理口上设置有挡盖9，清理口与下腔室相通；还包括清理管10和多个喷头11，清理管的输入端与外界供水设备连通，清理管的输出端穿过主体并伸入至上腔室内，多个喷头均位于上腔室内，并且多个喷头均安装在清理管的输出端，清理管上设置有清理泵12；支撑架包括左侧板13、右侧板和底板14，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接；还包括四组连接板15、四组螺纹管16和四组螺纹杆17，四组连接板底端均与底板顶端连接，四组连接板顶端均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承18，四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，可以通过清理管与外接供水设备接通通过喷头对上腔室内进行清洗，之后灰尘和水一起进入布袋，通过清理口排出水并将布袋拆卸进行清洗即可，提高使用可靠性；并且通过四组螺纹管的同步旋转可与四组螺纹杆之间形成分离或安装，从而达到方便拆卸收集箱的目的，使用更为方便。本技术的布袋除尘设备，还包括左弹簧、左限位板、右弹簧19和右限位板20，左弹簧左端与左侧板连接，左弹簧右端与左限位板连接，右弹簧右端与右侧板连接，右弹簧左端与右限位板连接，收集箱左端和右端分别与左限位板和右限位板接触；可对收集箱进行更好的固定和限位。本技术的布袋除尘设备，主体右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板21，观察孔与上腔室相通；方便观察。本技术的布袋除尘设备，还包括把手22、转轴23、带动轴24、刷毛25、左密封圈和右密封圈26，把手和右密封圈均位于主体的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布袋除尘设备，包括支撑架、主体和收集箱，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔，下腔室内设置有布袋，布袋安装在隔板上，并且布袋的输出端与通气孔相通，主体侧壁上设置有进气管和出气管，主体底壁上设置有排放管，进气管和排放管的输入端均与下腔室相通，排放管的输出端与收集箱内部相通出气管与上腔室相通，主体侧壁上设置有清理口，清理口上设置有挡盖，清理口与下腔室相通；其特征在于，还包括清理管和多个喷头，所述清理管的输入端与外界供水设备连通，清理管的输出端穿过主体并伸入至上腔室内，所述多个喷头均位于上腔室内，并且多个喷头均安装在清理管的输出端，所述清理管上设置有清理泵；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接；还包括四组连接板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组连接板底端均与底板顶端连接，四组连接板顶端均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘设备，包括支撑架、主体和收集箱，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有通气孔，下腔室内设置有布袋，布袋安装在隔板上，并且布袋的输出端与通气孔相通，主体侧壁上设置有进气管和出气管，主体底壁上设置有排放管，进气管和排放管的输入端均与下腔室相通，排放管的输出端与收集箱内部相通出气管与上腔室相通，主体侧壁上设置有清理口，清理口上设置有挡盖，清理口与下腔室相通；其特征在于，还包括清理管和多个喷头，所述清理管的输入端与外界供水设备连通，清理管的输出端穿过主体并伸入至上腔室内，所述多个喷头均位于上腔室内，并且多个喷头均安装在清理管的输出端，所述清理管上设置有清理泵；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接；还包括四组连接板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组连接板底端均与底板顶端连接，四组连接板顶端均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海龙，
申请(专利权)人：闫海龙，
类型：新型
国别省市：河南,41