一种油墨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油墨过滤装置，包括过滤罐，隔板和过滤卡板，过滤罐内设有隔板，过滤卡板设置在隔板的一端，隔板为多个，每个隔板倾斜设置，过滤罐为矩形柱状，过滤罐底部倾斜设置；过滤卡板包括底板，侧壁，栏板和过滤网，底板与隔板平齐，侧壁与过滤罐的外壁平齐，底板与侧壁连接，底板中嵌有过滤网，底板和侧壁两侧设有三角形栏板，过滤卡板为底部设有过滤网的三角形槽状。本实用新型专利技术的有益效果是：能够在相对封闭的空间进行多次过滤，提高过滤效果和效率；多层隔板的对称设置能够在较小的空间内连续进行过滤，既能够节约空间又能够连续过滤，降低生产成本；过滤卡板能够拆卸，方便清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨过滤装置
本技术属于油墨设备领域，尤其是涉及一种油墨过滤装置。
技术介绍
油墨是印刷要素之一，油墨质量的好坏直接决定了印刷效果的好坏；在触摸屏行业使用的油墨主要有边框油墨、防蚀刻胶、银浆、可剥胶等，油墨内大都含有树脂类连接料，所以容易存在大的聚合物，而且油墨在不断回收利用的过程中会把一些其他杂质、异物带入到油墨内，当再次使用时就会产生堵网造成不良，甚至导致网版破损；为了更好的印刷效果，在使用油墨前应进行过滤，确保油墨内没有大的颗粒或异物；而现在使用的过滤方法多为人工挤压的过滤方法，此法在开放环境中作业，在作业过程中溶剂挥发严重，造成油墨粘度的变大，最终影响印刷效果；在过滤过程中油墨不可能完全透过滤网，在反复搅拌的过程中造成油墨的浪费；而且在过滤的过程中油墨中挥发的有机溶剂大多是有毒性的，危害人体健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种油墨过滤装置。本技术采用的技术方案是：一种油墨过滤装置，包括过滤罐，隔板和过滤卡板，过滤罐内设有隔板，过滤卡板设置在隔板的一端，隔板为多个，每个隔板倾斜设置，过滤罐为矩形柱状，过滤罐底部倾斜设置；过滤卡板包括底板，侧壁，栏板和过滤网，底板与隔板平齐，侧壁与过滤罐的外壁平齐，底板与侧壁连接，底板中嵌有过滤网，底板和侧壁两侧设有三角形栏板，过滤卡板为底部设有过滤网的三角形槽状。优选地，过滤卡板从过滤罐左右外壁上的安装孔嵌入，侧壁填入安装孔，底板末端设有定位突起，隔板末端设有定位凹槽，定位突起与定位凹槽匹配。优选地，侧壁外部设有把手。优选地，多个隔板从上到下间隔设置，相邻隔板倾斜方向相反，过滤卡板设置在隔板较低一端。优选地，过滤罐顶部设有进料管，过滤罐底部设有出料管，出料管连接有出料泵。优选地，出料管设置在过滤罐底部较低的一端。本技术具有的优点和积极效果是：能够在相对封闭的空间进行多次过滤，提高过滤效果和效率；多层隔板的对称设置能够在较小的空间内连续进行过滤，既能够节约空间又能够连续过滤，降低生产成本；过滤卡板能够拆卸，方便清理和更换。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是本技术一个实施例局部放大结构示意图。图中：1、过滤罐2、隔板3、过滤卡板31、底板32、侧壁33、栏板34、过滤网35、把手4、进料管5、出料管6、出料泵具体实施方式下面结合附图对本技术的一个实施例做出说明。如图1所示，本技术涉及一种油墨过滤装置，包括过滤罐1，隔板2和过滤卡板3，过滤罐1为矩形柱状，过滤罐1底部倾斜设置，过滤罐1顶部设有进料管4，用于注入油墨料，过滤罐1底部设有出料管5，用于排出油墨料，出料管5连接有出料泵6，出料管5设置在过滤罐1底部较低的一端，方便排进油墨料，避免出现死角和残留。过滤罐1内设有隔板2，过滤卡板3设置在隔板2的一端，隔板2为多个，每个隔板2倾斜设置，多个隔板2从上到下间隔设置，相邻隔板2倾斜方向相反，过滤卡板3设置在隔板2较低一端，相邻两层的过滤卡板3左右分别设置，使得油墨能够在过滤罐1中往返流动，使得油墨能够在小范围内流经较远的距离，节约空间。根据油墨品质可以选用不同数量隔板2的过滤罐1，一般使用3-6层隔板2就能够达到过滤筛分标准。如图2所示，过滤卡板3包括底板31，侧壁32，栏板33和过滤网34，底板31与隔板2平齐，侧壁32与过滤罐1的外壁平齐，隔板2与过滤罐1外壁呈锐角，相应的底板31与侧壁32也呈相同的锐角，底板31与侧壁32连接，底板31中嵌有过滤网34，底板31和侧壁32两侧设有三角形栏板33，基于此，过滤卡板3为底部设有过滤网34的三角形槽状，底板31填充隔板2与外壁的空隙，油墨从上流下来经过滤网34进入下一层的空间，侧壁32外部设有把手35，用于拆装过滤卡板3。过滤卡板3从过滤罐1左右外壁上的安装孔嵌入，侧壁32填入安装孔，安装孔周围设有凹槽，相应的侧壁32外边缘设有匹配的挡边，当侧壁32填入安装孔后，通过凹槽和挡边的配合紧密的将安装孔填满，避免油墨料漏出，为了提高密闭性，可以在凹槽和挡板间设置密封圈；底板31末端设有定位突起，隔板2末端设有定位凹槽，当过滤卡板3与隔板2对接时，定位突起与定位凹槽匹配，使得过滤卡板3和隔板2紧密连接，保证油墨料都能经过滤网34流到下一层。当一个过滤卡板3上的滤网填满后，可通过把手35将过滤卡板3去除，对滤网进行清洗或更换，更换的时候，流动的油墨料经过隔板2的缺口直接进入下一层，由于多层多次过滤，快速更换过滤卡板3的过程并不会影响过滤品质。本实例的工作过程：油墨料从进料管进入过滤罐，油墨料沿着倾斜的隔板向边缘处流下，经过相应过滤卡板上的过滤网进入下一层空间，油墨中的固体杂质会留在滤网上，经过多次过滤后油墨料汇集到过滤罐底部，顺延最低处的出料口，在出料泵的作用下顺延出料管排出。当过滤网需要更换时，通过把手将过滤卡板取出，过滤卡板呈三角形槽状，方便累积过滤物，清理更换后再将过滤卡板装回，当需要查看过滤罐中的情况，可将过滤卡板取出，通过安装孔对内部进行查看。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨过滤装置，其特征在于：包括过滤罐，隔板和过滤卡板，所述过滤罐内设有所述隔板，所述过滤卡板设置在所述隔板的一端，所述隔板为多个，每个所述隔板倾斜设置，所述过滤罐为矩形柱状，所述过滤罐底部倾斜设置；所述过滤卡板包括底板，侧壁，栏板和过滤网，所述底板与所述隔板平齐，所述侧壁与所述过滤罐的外壁平齐，所述底板与所述侧壁连接，所述底板中嵌有所述过滤网，所述底板和所述侧壁两侧设有三角形所述栏板，所述过滤卡板为底部设有所述过滤网的三角形槽状。

【技术特征摘要】
1.一种油墨过滤装置，其特征在于：包括过滤罐，隔板和过滤卡板，所述过滤罐内设有所述隔板，所述过滤卡板设置在所述隔板的一端，所述隔板为多个，每个所述隔板倾斜设置，所述过滤罐为矩形柱状，所述过滤罐底部倾斜设置；所述过滤卡板包括底板，侧壁，栏板和过滤网，所述底板与所述隔板平齐，所述侧壁与所述过滤罐的外壁平齐，所述底板与所述侧壁连接，所述底板中嵌有所述过滤网，所述底板和所述侧壁两侧设有三角形所述栏板，所述过滤卡板为底部设有所述过滤网的三角形槽状。2.根据权利要求1所述的油墨过滤装置，其特征在于：所述过滤卡板从所述过滤罐左右外壁上的安装孔嵌入，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴秀义，邹连宏，丁艳丽，王蕊，
申请(专利权)人：天津天女化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12