一种连续加热的固熔炉制造技术

本发明专利技术涉及热处理设备技术领域，具体公开了一种连续加热的固熔炉，包括炉体、输送机构和若干组射流加热装置，若干组射流加热装置依次设置在炉体内，输送机构设置在射流加热装置的下方，工件在输送机构的输送下依次通过每组射流加热装置进行加热；每组射流加热装置为引风机四周设有热空气收集腔，气体加热腔设置在引风机的下方且顶部与热空气收集腔的底部紧贴，热空气收集腔与三角形喷射腔连通，三角形喷射腔的底部设有若干个喷嘴。本发明专利技术结构简单、排布合理，而且工件受热均匀，对固溶炉内的空气反复循环加热利用，节约了资源，减少了空气污染；工件在加热的过程中不断地输送，实现工件的连续加热，适用于大批量工件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续加热的固熔炉
本专利技术属于热处理设备
，具体是一种连续加热的固熔炉。
技术介绍
固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺，固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，由固溶可得到固溶体，使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。市场上有多种适用于固溶处理的固溶炉，但大多需要工作人员操作和搬运物料，无法实现连续作业，劳动强度大且生产效率低；固溶炉中加热方式多直接采用电加热完成，对整个炉体进行加热，加热速度慢，造成能源浪费且坯料的加热速度和加热均匀性难以保证，延长生产周期，降低生产效率，加热时间过短则导致坯料温度不达标，受热不均匀，产品内部缺陷较多，刚度、强度不达标，使用寿命短，产品质量无法保证而且不易实现批量化生产，所以我们要研发一种适用于流水线生产的连续加热的而且加热效果好的固熔炉。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续性加热的固熔炉，将工件在输送的过程中经过若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续加热的固熔炉，其特征在于，包括炉体(1)、输送机构(14)和若干组射流加热装置，所述若干组射流加热装置依次设置在所述炉体(1)内，所述输送机构(14)设置在射流加热装置的下方，所述输送机构(14)用于输送待加热工件(13)，所述工件(13)在输送机构(14)的输送下依次通过每组射流加热装置进行加热，所述每组射流加热装置包括引风机(2)、气体加热腔(3)和三角形喷射腔(4)，所述引风机(2)设置在炉体(1)顶部，所述引风机(2)四周设有热空气收集腔(5)，所述热空气收集腔(5)设置在所述炉体(1)内，所述气体加热腔(3)设置在所述引风机(2)的下方，所述气体加热腔(3)的顶部与所述热...

【技术特征摘要】
1.一种连续加热的固熔炉，其特征在于，包括炉体(1)、输送机构(14)和若干组射流加热装置，所述若干组射流加热装置依次设置在所述炉体(1)内，所述输送机构(14)设置在射流加热装置的下方，所述输送机构(14)用于输送待加热工件(13)，所述工件(13)在输送机构(14)的输送下依次通过每组射流加热装置进行加热，所述每组射流加热装置包括引风机(2)、气体加热腔(3)和三角形喷射腔(4)，所述引风机(2)设置在炉体(1)顶部，所述引风机(2)四周设有热空气收集腔(5)，所述热空气收集腔(5)设置在所述炉体(1)内，所述气体加热腔(3)设置在所述引风机(2)的下方，所述气体加热腔(3)的顶部与所述热空气收集腔(5)的底部紧贴，所述三角形喷射腔(4)设置在所述气体加热腔(3)的底部下方，所述热空气收集腔(5)与所述三角形喷射腔(4)连通，所述三角形喷射腔(4)的底部设有若干个喷嘴(10)，所述喷嘴(10)与所述工件(13)相对。2.根据权利要求1所述的一种连续加热的固熔炉，其特征在于，所述气体加热腔(3)顶部设有出气口(7)，底部设有进气口(8)，所述气体加热腔(3)内设有加热元件(9)，所述出气口(7)与所述引风机(2)相对；所述热空气收集腔(5)的内壁上设有若干个热空气进口(11)，所述热空气收...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32