纯铜料抛光防污漆及使用方法技术

本发明专利技术涉及船舶表面防锈技术领域，特指纯铜料抛光防污漆及使用方法，在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。

【技术实现步骤摘要】
纯铜料抛光防污漆及使用方法
：本专利技术涉及船舶表面防锈
，特指纯铜料抛光防污漆及使用方法。
技术介绍
：传统的海洋工程船舶表面防锈，都是采用涂防锈漆后，为防止海洋生物吸附在船舶表面，在其表面涂一层剧毒物，这样对海洋生物带来很大的危害，同时表面涂一层剧毒物气味也因海水的沖刷，慢慢变淡，3年左右完全消失后，必须再次喷涂。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提供纯铜料抛光防污漆及使用方法，此方案设计科学，在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，其包括以下重量份计的原料：混合硅烷树脂40-80；氨丙基三乙氧基硅烷2-9；二甲氧基硅甲基氨基甲酸酯5-15；三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯2-9；除水剂0.3-2；疏水二氧化硅2-8；抗氧剂0.5-5；紫外线吸收剂0.5-5；异辛基三乙氧基硅烷5-10。纯铜料抛光防污漆使用方法，其步骤如下：用粉碎机将含铜量95％以上的铜料粉碎后，过滤出40-60目和70-100目的铜粒子。纯铜料抛光防污漆施工方法，其步骤如下：(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-60目的铜砂粒。(3)、用70-100目的铜砂粒加入权利要求1中的纯铜料抛光防污漆，搅拌成浆状物，批平铜砂粒中间的空隙。(4)、300目的树脂抛光粗磨一次，磨去纯铜砂粒的三分之一。(5)、500目的树脂抛光打磨一次，磨去300目的打磨痕迹一道。(6)、800目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(7)、1000目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(8)、1500目的树脂抛光打磨一次，磨去1000目的打磨痕迹一道。(9)、2000目的树脂抛光打磨一次，磨去1500目的打磨痕迹一道。(10)、3000目的树脂抛光打磨一次。(11)、用权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆进行喷涂封闭底漆。本专利技术有益效果为：(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-60目的铜砂粒。(3)、用70-100目的铜砂粒加入权利要求1中的纯铜料抛光防污漆，搅拌成浆状物，批平铜砂粒中间的空隙。(4)、300目的树脂抛光粗磨一次，磨去纯铜砂粒的三分之一。(5)、500目的树脂抛光打磨一次，磨去300目的打磨痕迹一道。(6)、800目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(7)、1000目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(8)、1500目的树脂抛光打磨一次，磨去1000目的打磨痕迹一道。(9)、2000目的树脂抛光打磨一次，磨去1500目的打磨痕迹一道。(10)、3000目的树脂抛光打磨一次。(11)、用权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆进行喷涂封闭底漆，此方案设计科学，在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。具体实施方式：本专利技术包括以下重量份计的原料：混合硅烷树脂40-80；氨丙基三乙氧基硅烷2-9；二甲氧基硅甲基氨基甲酸酯5-15；三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯2-9；除水剂0.3-2；疏水二氧化硅2-8；抗氧剂0.5-5；紫外线吸收剂0.5-5；异辛基三乙氧基硅烷5-10。纯铜料抛光防污漆使用方法，其步骤如下：用粉碎机将含铜量95％以上的铜料粉碎后，过滤出40-60目和70-100目的铜粒子。纯铜料抛光防污漆施工方法，其步骤如下：(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-60目的铜砂粒。(3)、用70-100目的铜砂粒加入权利要求1中的纯铜料抛光防污漆，搅拌成浆状物，批平铜砂粒中间的空隙，方便打磨，打磨平后就是一张平整的铜板平面。(4)、300目的树脂抛光粗磨一次，磨去纯铜砂粒的三分之一。(5)、500目的树脂抛光打磨一次，磨去300目的打磨痕迹一道。(6)、800目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(7)、1000目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。(8)、1500目的树脂抛光打磨一次，磨去1000目的打磨痕迹一道。(9)、2000目的树脂抛光打磨一次，磨去1500目的打磨痕迹一道。(10)、3000目的树脂抛光打磨一次。(11)、用权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆进行喷涂封闭底漆。在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。以上所述仅是本专利技术的较佳实施例，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纯铜料抛光防污漆，其特征在于：包括以下重量份计的原料：混合硅烷树脂 40‑80；氨丙基三乙氧基硅烷 2‑9；二甲氧基硅甲基氨基甲酸酯 5‑15；三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯 2‑9；除水剂 0.3‑2；疏水二氧化硅 2‑8；抗氧剂 0.5‑5；紫外线吸收剂 0.5‑5；异辛基三乙氧基硅烷 5‑10。

【技术特征摘要】
1.纯铜料抛光防污漆，其特征在于：包括以下重量份计的原料：混合硅烷树脂40-80；氨丙基三乙氧基硅烷2-9；二甲氧基硅甲基氨基甲酸酯5-15；三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯2-9；除水剂0.3-2；疏水二氧化硅2-8；抗氧剂0.5-5；紫外线吸收剂0.5-5；异辛基三乙氧基硅烷5-10。2.根据权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆使用方法，其步骤如下：用粉碎机将含铜量95％以上的铜料粉碎后，过滤出40-60目和70-100目的铜粒子。3.根据权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆施工方法，其步骤如下：(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉桂，
申请(专利权)人：东莞市泰华建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44