一种电力电缆用阻燃材料制造技术

本发明专利技术涉及阻燃材料技术领域，尤其是涉及一种电力电缆用阻燃材料。该阻燃材料配方如下：阻燃剂20‑40份、硅橡胶30‑60份、白炭黑5‑11份、玻璃粉5‑10份、复配剂2‑8份、硼纤维1‑10份、催化剂3‑7份、硫化剂1‑3份。本发明专利技术电力电缆用阻燃材料保证了电力电缆的运行安全，避免电缆着火，放电引发的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆用阻燃材料
本专利技术涉及阻燃材料
，尤其是涉及一种电力电缆用阻燃材料。
技术介绍
目前电力电缆在防火、绝缘性能比较差，电力电缆着火、漏电的情况时有发生，这样情况给供电系统带来非常大的安全隐患，影响供电系统的稳定。公开号为CN105924180A的文献公开了一种耐火阻燃材料，其组分及各组分的质量份数为碳化硅30-40份、硅藻土8-10份、高铝微粉20-25份、耐火水泥15-20份、硅微粉3-6份、三聚氰胺1-2份。借由上述技术方案，虽然该耐火阻燃材料，耐高温、隔热性好、强度高，使用方便、成本低，且使用寿命长，但该阻燃材料采用主要原料为碳化硅，此材料绝缘性能比较差，有待提高。公开号为CN108017851A的文献公开了一种电缆阻燃材料，由下列物质制成：PVC塑料、生物碳粉、沸石粉、石榴石粉、红柱石粉、硅烷偶联剂、硬脂酸锌、硬脂酸镁、阻燃剂、硫酸二甲酯。虽然阻燃层的阻燃效果超过了电线防火等级VW-1，且其与普通电缆阻燃材料相比，拉伸强度提高了25％以上，耐冲击强度提高了20％以上，但该阻燃材料使用PVC塑料燃烧时产生大量的有毒有害气体，污染环境，不够环保。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电力电缆用阻燃材料，保证电力电缆的运行安全，避免电缆着火，放电引发的安全事故。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电力电缆用阻燃材料，由如下重量份的物质制成：阻燃剂20-40份、硅橡胶30-60份、白炭黑5-11份、玻璃粉5-10份、复配剂2-8份、硼纤维1-10份、催化剂3-7份，硫化剂1-3份。优选的,由如下重量份的物质制成：阻燃剂35份，硅橡胶40份、白炭黑7份、玻璃粉8份、复配剂4.5份、硼纤维5份、催化剂3.5份，硫化剂2份。进一步的,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。进一步的,所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或磷酸三甲苯酯。进一步的,所述复配剂为氢氧化铝和水滑石的结合。进一步的,所述氢氧化铝和所述水滑石的重量比为1:1。进一步的,所述氢氧化铝和所述水滑石的颗粒大小为100-200目。进一步的,所述催化剂为铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。进一步的,,所述硫化剂为过氧化二异丙苯。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供了一种电力电缆用阻燃材料,本专利技术对电力通过在硅橡胶中加入无机阻燃复配体系，大大提高了其阻燃性能和机械性能，加入的水滑石和氢氧化铝复配体系，在燃烧时受热分解产生二氧化碳和水蒸汽，并且吸收一定的热量，保护硅橡胶不会快速受热分解，使燃烧物表面的氧气被稀释和隔离，烟雾和可燃气体的产生受到抑制。并且能够在软化的熔融聚合物表面形成稳定的焦炭层，进一步阻止燃烧过程及火焰通过燃烧物蔓延。水滑石和氢氧化铝颗粒大小为100-200目，能够在制备过程中与各组分分散均匀，增强其机械性能,避免传统线缆行业采用的阻燃材料都含有很多卤素，燃烧会产生大量的HCl气体和烟雾，使得火灾二次危害性增加。2、本专利技术采用催化剂为铂的二乙烯基四甲基二硅氧烷溶液，在高温条件下催化橡胶有机基团发生交联反应，催化剂使得硅橡胶的热稳定性能和阻燃性能大大提高，催化剂铂的二乙烯基四甲基二硅氧烷溶液的加入能够引起CH3一Si化学键的断裂及自由基耦合，以此形成交联点，形成绝缘阻隔层，大大提高了其绝缘性能，而且催化剂采用溶液，加速各组分配方的溶解性能。3、本专利技术助熔剂采用硼纤维，在高温环境下，与各组分熔融，生成液相，反应过程生成一定强度的陶瓷体，陶瓷体可以在提高陶瓷硅橡胶热稳定性的同时，作为硅橡胶分解后的支撑骨架原料，强度足够。硫化剂为过氧化二异丙苯，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，并能提高或改善硫化胶物理机械性能。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种电力电缆用阻燃材料，配方为:阻燃剂20份、硅橡胶30份、白炭黑5份、玻璃粉5份、复配剂2份、硼纤维1份、催化剂3份、硫化剂1份。所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或磷酸三甲苯酯。所述复配剂为氢氧化铝和水滑石的结合。所述氢氧化铝和所述水滑石的重量比为1:1。所述氢氧化铝和所述水滑石的颗粒大小为150目。所述催化剂为铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。加工工艺：将复配剂按配方中规定的颗粒大小准备好备用，将白炭黑分批加入硅橡胶中分散均匀，在开炼机上塑炼10min后，加入除硫化剂外的所有其他组分，混炼15min，最后加入硫化剂混炼2min，最后在开炼机上出片。实施例2一种电力电缆用阻燃材料，配方为:阻燃剂40份、硅橡胶60份、白炭黑11份、玻璃粉10份、复配剂8份、硼纤维10份、催化剂7份、硫化剂3份。所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或磷酸三甲苯酯。所述复配剂为氢氧化铝和水滑石的结合。所述氢氧化铝和所述水滑石的重量比为1:1。所述氢氧化铝和所述水滑石的颗粒大小为200目。所述催化剂为铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。加工工艺：将复配剂按配方中规定的颗粒大小准备好备用，将白炭黑分批加入硅橡胶中分散均匀，在开炼机上塑炼10min后，加入除硫化剂外的所有其他组分，混炼15min，最后加入硫化剂混炼2min，最后在开炼机上出片。实施例3一种电力电缆用阻燃材料，配方为:阻燃剂30份、硅橡胶50份、白炭黑7份、玻璃粉8份、复配剂6份、硼纤维5份、催化剂5份、硫化剂2份。所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或磷酸三甲苯酯。所述复配剂为氢氧化铝和水滑石的结合。所述氢氧化铝和所述水滑石的重量比为1:1。所述氢氧化铝和所述水滑石的颗粒大小为150目。所述催化剂为铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。加工工艺：将复配剂按配方中规定的颗粒大小准备好备用，将白炭黑分批加入硅橡胶中分散均匀，在开炼机上塑炼10min后，加入除硫化剂外的所有其他组分，混炼15min，最后加入硫化剂混炼2min，最后在开炼机上出片。实施例4一种电力电缆用阻燃材料，配方为:阻燃剂35份、硅橡胶40份、白炭黑7份、玻璃粉8份、复配剂4.5份、硼纤维5份、催化剂3.5份、硫化剂2份。所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或磷酸三甲苯酯。所述复配剂为氢氧化铝和水滑石的结合。所述氢氧化铝和所述水滑石的重量比为1:1。所述氢氧化铝和所述水滑石的颗粒大小为150目。所述催化剂为铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。加工工艺：将复配剂按配方中规定的颗粒大小准备好备用，将白炭黑分批加入硅橡胶中分散均匀，在开炼机上塑炼10min后，加入除硫化剂外的所有其他组分，混炼15min，最后加入硫化剂混炼2min，最后在开炼机上出片。实施例5一种电力电缆用阻燃材料，配方为:阻燃剂30份、硅橡胶45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力电缆用阻燃材料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：阻燃剂20‑40份、硅橡胶30‑60份、白炭黑5‑11份、玻璃粉5‑10份、复配剂2‑8份、硼纤维1‑10份、催化剂3‑7份、硫化剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆用阻燃材料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：阻燃剂20-40份、硅橡胶30-60份、白炭黑5-11份、玻璃粉5-10份、复配剂2-8份、硼纤维1-10份、催化剂3-7份、硫化剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆用阻燃材料，其特征在于,由如下重量份的物质制成：阻燃剂35份，硅橡胶40份、白炭黑7份、玻璃粉8份、复配剂4.5份、硼纤维5份、催化剂3.5份，硫化剂2份。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆用阻燃材料，其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。4.根据权利要求1所述的一种电力电缆用阻燃材料，其特征在于,所述阻燃剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张金绪，吴少昱，杜宇，司浩华，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司西峡县供电公司，
类型：发明
国别省市：河南,41