一种耐火砖自动液压机的安全系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种耐火砖自动液压机的安全系统，包括液压系统及控制系统，其中，所述液压系统包括动力源、控制阀组、插装阀组及带位置反馈的安全阀组，所述动力源与控制阀组之间通过插装阀组及安全阀组连接；所述控制系统包括PLC控制器、可编程安全继电器及安全保护设备组；所述PLC控制器根据安全保护设备组的信号输出第一安全信号并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态，所述可编程安全继电器根据安全保护设备组的信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。本发明专利技术还公开了一种耐火砖自动液压机的安全方法。采用本发明专利技术，可实现动力源与控制阀组的有效分离，消除安全隐患，确保压砖机及操作人员的安全，提高压砖机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖自动液压机的安全系统及方法
本专利技术涉及一种电气控制
，尤其涉及一种耐火砖自动液压机的安全系统及一种耐火砖自动液压机的安全方法。
技术介绍
如图1所示，现有的耐火材料压砖机的液压系统主要包括动力源和控制阀组。具体地，动力源包括泵P1’、P2’、P3’及蓄能器，控制阀组主要包括上动梁控制阀组、下动梁控制阀组、主油缸控制阀组和料车控制阀组。其中，插装阀V1’的进油口与泵P3’及蓄能器相通，出油口与下动梁控制阀组相通。插装阀V2’的进油口与泵P1’、P2’相通，出油口与下动梁控制阀组相通。插装阀V3’的进油口与泵P3’及蓄能器相通，出油口与料车控制阀组相通。插装阀V6’的进油口与泵P3’及蓄能器相通，出油口与上动梁控制阀组相通。插装阀V7’的进油口与泵P1’、P2’相通，出油口与主油缸控制阀组相通。如图2所示，现有的耐火材料压砖机的控制系统主要包含PLC’、用于检测压砖机运行位置及状态的传感器S1’、用于压砖机机械限位保护的SE1’，用于安全保护的急停开关SB1’、安全门开关SQ1’和安全光栅SG1’。在压砖机工作时，PLC’既用于逻辑控制电磁阀YV1’、YV2’、YV3’、YV6’、YV7’的通电或断电(亦即控制插装阀V1’、V2’、V3’、V6’、V7’的打开或关闭)，实现不同工艺阶段的动作；又用于压砖机的安全保护控制，当限位保护SE1’、急停开关SB1’、安全门开关SQ1’或安全光栅SG1’中的任意一个被触发时，PLC’报警处理，压砖机停止工作。因此，现有技术已经在耐火材料压砖机上成功并广泛应用，但这种技术方案存在以下不足：一、连接液压系统动力源与液压系统控制阀组的插装阀没有位置反馈，不能判断该插装阀是否正常工作；二、压砖机的液压系统动力源与液压系统控制阀组之间没有单独的安全阀，连接液压系统动力源与液压系统控制阀组的插装阀既用于压砖机运行的相关逻辑控制，在压砖机运行中按照工艺需要打开或关闭，该插装阀又用于安全保护控制，在压砖机报警时该插装阀关闭；三、压砖机的控制系统PLC’既用于压砖机运行的逻辑控制，又用于压砖机的安全保护控制。因此，现有的技术不能确保在紧急情况下将液压系统动力源与液压系统控制阀组隔离，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种耐火砖自动液压机的安全系统及方法，可实现动力源与控制阀组的有效分离，消除安全隐患，确保压砖机及操作人员的安全，提高压砖机的可靠性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐火砖自动液压机的安全系统，包括液压系统及控制系统，其中，所述液压系统包括动力源、控制阀组、插装阀组及带位置反馈的安全阀组，所述动力源与控制阀组之间通过插装阀组及安全阀组连接；所述控制系统包括PLC控制器、可编程安全继电器及安全保护设备组；所述PLC控制器根据安全保护设备组的信号输出第一安全信号并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态，所述可编程安全继电器根据安全保护设备组的信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。作为上述方案的改进，所述动力源包括第一动力泵、第二动力泵、第三动力泵及蓄能器；所述控制阀组包括上动梁控制阀组、下动梁控制阀组、主油缸控制阀组及料车控制阀组；所述插装阀组包括第一插装阀、第二插装阀、第六插装阀及第七插装阀；所述安全阀组包括带位置反馈的第三安全阀、带位置反馈的第四安全阀及带位置反馈的第五安全阀；所述第一插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第二插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第三安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第三安全阀的出油口与料车控制阀组相通，所述第四安全阀的进油口与第一动力泵及第二动力泵相通且所述第四安全阀的出油口与第二插装阀及第七插装阀相通，所述第五安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第五安全阀的出油口与第一插装阀及第六插装阀相通，所述第六插装阀的出油口与上动梁控制阀组相通，所述第七插装阀的出油口与主油缸控制阀组相通。作为上述方案的改进，所述安全保护设备组包括限位保护器、急停开关、安全门开关及安全光栅，所述限位保护器接入PLC控制器，所述急停开关、安全门开关及安全光栅接入可编程安全继电器。作为上述方案的改进，所述PLC控制器根据限位保护器信号及急停开关信号输出第一安全信号，并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态；所述可编程安全继电器根据限位保护器信号、急停开关信号、安全门开关信号、安全光栅信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号，并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。作为上述方案的改进，所述安全阀位置反馈信号还输出至PLC控制器。作为上述方案的改进，所述PLC控制器与可编程安全继电器之间通过通讯线路进行信号传输。相应地，本专利技术还提供了一种耐火砖自动液压机的安全系统方法，包括：PLC控制器根据安全保护设备组的信号输出第一安全信号，并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态；可编程安全继电器根据安全保护设备组的信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号，并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态，所述插装阀组及安全阀组用于连接动力源及控制阀组。作为上述方案的改进，所述动力源包括第一动力泵、第二动力泵、第三动力泵及蓄能器；所述控制阀组包括上动梁控制阀组、下动梁控制阀组、主油缸控制阀组及料车控制阀组；所述插装阀组包括第一插装阀、第二插装阀、第六插装阀及第七插装阀；所述安全阀组包括带位置反馈的第三安全阀、带位置反馈的第四安全阀及带位置反馈的第五安全阀；所述第一插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第二插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第三安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第三安全阀的出油口与料车控制阀组相通，所述第四安全阀的进油口与第一动力泵及第二动力泵相通且所述第四安全阀的出油口与第二插装阀及第七插装阀相通，所述第五安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第五安全阀的出油口与第一插装阀及第六插装阀相通，所述第六插装阀的出油口与上动梁控制阀组相通，所述第七插装阀的出油口与主油缸控制阀组相通。作为上述方案的改进，所述安全保护设备组包括限位保护器、急停开关、安全门开关及安全光栅；所述PLC控制器根据限位保护器信号及急停开关信号输出第一安全信号，并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态；所述可编程安全继电器根据限位保护器信号、急停开关信号、安全门开关信号、安全光栅信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号，并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。作为上述方案的改进，所述安全阀位置反馈信号还输出至PLC控制器。实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术通过在液压系统的动力源与控制阀组之间增加了带位置反馈的安全阀组，并通过安全阀组的独特连接方式使得插装阀组与安全阀组分别工作，既可通过插装阀组实现压砖机运行过程中的逻辑控制以满足实际的工艺需求，又可通过安全阀组的反馈信号判断安全阀组是否正常工作以实现压砖机的安全保护控制；本专利技术增加了可编程安全继电器，使得PLC控制器及可编程安全继电器分别工作，既可通过PLC控制器对插装阀组进行控制以实现压砖机运行的逻辑控制，又可通过可编程安全继电器对安全阀组进行控制以实现压砖机的安全保护控制，可有效确保在紧急情况下将液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖自动液压机的安全系统，包括液压系统及控制系统，其特征在于，所述液压系统包括动力源、控制阀组、插装阀组及带位置反馈的安全阀组，所述动力源与控制阀组之间通过插装阀组及安全阀组连接；所述控制系统包括PLC控制器、可编程安全继电器及安全保护设备组；所述PLC控制器根据安全保护设备组的信号输出第一安全信号并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态，所述可编程安全继电器根据安全保护设备组的信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖自动液压机的安全系统，包括液压系统及控制系统，其特征在于，所述液压系统包括动力源、控制阀组、插装阀组及带位置反馈的安全阀组，所述动力源与控制阀组之间通过插装阀组及安全阀组连接；所述控制系统包括PLC控制器、可编程安全继电器及安全保护设备组；所述PLC控制器根据安全保护设备组的信号输出第一安全信号并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态，所述可编程安全继电器根据安全保护设备组的信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。2.如权利要求1所述的耐火砖自动液压机的安全系统，其特征在于，所述动力源包括第一动力泵、第二动力泵、第三动力泵及蓄能器；所述控制阀组包括上动梁控制阀组、下动梁控制阀组、主油缸控制阀组及料车控制阀组；所述插装阀组包括第一插装阀、第二插装阀、第六插装阀及第七插装阀；所述安全阀组包括带位置反馈的第三安全阀、带位置反馈的第四安全阀及带位置反馈的第五安全阀；所述第一插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第二插装阀的出油口与下动梁控制阀组相通，所述第三安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第三安全阀的出油口与料车控制阀组相通，所述第四安全阀的进油口与第一动力泵及第二动力泵相通且所述第四安全阀的出油口与第二插装阀及第七插装阀相通，所述第五安全阀的进油口与第三动力泵及蓄能器相通且所述第五安全阀的出油口与第一插装阀及第六插装阀相通，所述第六插装阀的出油口与上动梁控制阀组相通，所述第七插装阀的出油口与主油缸控制阀组相通。3.如权利要求1所述的耐火砖自动液压机的安全系统，其特征在于，所述安全保护设备组包括限位保护器、急停开关、安全门开关及安全光栅，所述限位保护器接入PLC控制器，所述急停开关、安全门开关及安全光栅接入可编程安全继电器。4.如权利要求3所述的耐火砖自动液压机的安全系统，其特征在于，所述PLC控制器根据限位保护器信号及急停开关信号输出第一安全信号，并根据第一安全信号控制插装阀组的工作状态；所述可编程安全继电器根据限位保护器信号、急停开关信号、安全门开关信号、安全光栅信号及安全阀位置反馈信号输出第二安全信号，并根据第二安全信号控制安全阀组的工作状态。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锐平，肖伟平，罗成辉，许健文，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44