一种超轻耐热橡胶复合材料及其制备方法技术

一种超轻耐热橡胶复合材料及其制备方法，属橡胶领域。其特征在于：重量份组成包括：高乙烯基聚丁二烯橡胶40~50份，三元乙丙橡胶50~60份，短切碳纳米管18~22份。制备步骤为：对碳纳米管进行球磨，加入3~5滴无水乙醇，球磨得到短切碳纳米管；将高乙烯基聚丁二烯橡胶与三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼110s~130s后加入短切碳纳米管密炼170s~190s，继续密炼后再加入助剂密炼；双辊开炼；下片再进行硫化。本发明专利技术采用高乙烯基聚丁二烯橡胶与EPDM混合，添加碳纳米管补强，制备出密度为0.82 g/cm

【技术实现步骤摘要】
一种超轻耐热橡胶复合材料及其制备方法
一种超轻耐热橡胶复合材料及其制备方法，属橡胶领域。
技术介绍
复合材料是由两种或两种以上相互独立的物理相，使用化学或者物理手段加以结合并呈现出宏观新特性的高性能材料。先进复合材料作为一种“朝阳材料”在各个工业领域都得到了越来越多的关注，其中尤以航空业最为显著。航空业对重量的设计要求是最为严苟的，可以说是“克克计较”，许多飞机工程师的设计都在为减掉每一克重量而努力。为了实现飞行器减轻重量、增加有效载荷的目的，发展先进轻质复合材料结构，实现结构轻量化和多功能化是迫切需要解决的科学问题。以橡胶基弹性体作为基体制备轻质复合材料，具有密度低、断裂延伸率高、耐高温烧蚀等优点。弹性基体前期以丁腈橡胶（NBR）应用最多，而后发展到使用密度更低的三元乙丙橡胶。而三元乙丙橡胶的力学性能差，不具有拉伸取向，不能单独使用，为了获得优良的力学性能和耐高温烧蚀性能，必须添加补强剂、硫化剂、促进剂和阻燃剂等填料，而许多功能填料的密度都比较大，如补强剂中常用的二氧化硅的密度约为2.2g/cm3，炭黑的密度约为1.8g/cm3，而阻燃填料中由于含有卤素等，密度小于2.0g/cm3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：重量份组成包括：高乙烯基聚丁二烯橡胶40~50份，三元乙丙橡胶50~60份，短切碳纳米管18~22份。

【技术特征摘要】
1.一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：重量份组成包括：高乙烯基聚丁二烯橡胶40~50份，三元乙丙橡胶50~60份，短切碳纳米管18~22份。2.根据权利要求1所述的一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：密度为0.82g/cm3~0.85g/cm3、线烧蚀率为0.033mm/s~0.040mm/s、断裂伸长率490%~535%。3.根据权利要求1所述的一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：所述的高乙烯基聚丁二烯橡胶中乙烯基含量为75%~85%，门尼粘度ML1+4100℃为65~75。4.根据权利要求1所述的一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：所述的三元乙丙橡胶的第三单体为乙叉降冰片烯，乙烯基含量为55.0%-65.0%。5.根据权利要求1所述的一种超轻耐热橡胶复合材料，其特征在于：所述短切碳纳米管的平均长度为0.8μm~1μm。6.一种权利要求1~5任一项所述的超轻耐热橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，制备步骤为：1）使用球磨机对碳纳米管进行球磨，球磨过程中加入3~5滴无水乙醇作助磨剂，球磨得到短切碳纳米管；2）将高乙烯基聚丁二烯橡胶与三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼110s~130s后加入短切碳纳米管密炼170s~190s，加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓敏，王晶，张新华，李静，张桦，刘浩，刘容德，桂俊杰，苏建华，孙培培，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37