水泥地面自动铺浆振动整平装备制造技术

水泥地面自动铺浆振动整平装备，包括由进料管接头、外腔砂浆布置管、外腔、出料缝隙、支撑板筋、刮抹板、三角空腔、凹槽、内腔导流管、内腔、内外腔通道孔、进料管接口、密封胶圈、固定环、堵头、振动器、推拉把杆、连接筋、构成，本装置在水泥地面或路面施工时，由人工往后拖动就可一次完成铺浆振动压实整平工作，具有速度快、用工少、施工质量高等优点，本装置还可以设置在设有供料设备和大型浆料箱的机动车或拖拉机上使用，机动车或拖拉机往前移动就可对地面或路面进行铺浆振动整平的施工工作。

【技术实现步骤摘要】
水泥地面自动铺浆振动整平装备
本专利技术涉及水泥地面、路面施工领域，尤其是涉及一种水泥地面自动铺浆振动整平装备。
技术介绍
目前，在现有的水泥地面、路面施工时，需要人工进行粗铺后再用直杆赶平、再用振动整平装置压实，再人工补浆、直杆、砂板赶平，工序多、用工多、速度慢，成本高。
技术实现思路
为了克服现有的水泥地面、路面施工技术的不足,本专利技术提供一种水泥地面自动铺浆振动整平装备，能节省人工投入，提高施工速度和质量；本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥地面自动铺浆振动整平装备，包括由进料管接头、外腔砂浆布置管、外腔、出料缝隙、支撑板筋、刮抹板、三角空腔、凹槽、内腔导流管、内腔、内外腔通道孔、进料管接口、密封胶圈、固定环、堵头、振动器、推拉把杆、连接筋、构成；进料管接头的数量为1个以上、有一个进料入口端和出料口端、在其外周或设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口、活动螺母内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落，锁紧螺帽设在进料管接头的出料口端外周，进料管接头的两端之间呈直线或大于90度内角弯折，2个进料管接头之间的距离是堵头端至最近的进料管接头距离的2倍、进料管接头的出料口端垂直连接外腔砂浆布置管与内腔导流管的横向中间；活动螺母的外部设有扒扭体、其形状是：对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种；进料管接头与外腔砂浆布置管的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管的进料管接口用插接；外腔砂浆布置管连接进料管接头方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔砂浆布置管的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔，其作用可减少材料使用，增加强度防止变形；外腔砂浆布置管与内腔导流管，外腔砂浆布置管的长度等于内腔导流管的长度加上两端堵头的厚度；进料管接头的出口与内腔直接相通、与外腔由密封胶圈密封不直接相通；外腔砂浆布置管接进料管接头的另一侧设有一条纵向出料缝隙，外腔砂浆布置管横截面宽度大于出料缝隙横向宽度5倍以上，出料缝隙上可设置1条以上的支撑筋，出料缝隙的长度等于外腔砂浆布置管减去两端堵头的厚度，出料缝隙的纵向两侧设有刮抹板、其两端比外腔砂浆布置管长50—300毫米连成一体、其宽度是外腔砂浆布置管横截面宽度的1—5倍、其厚度为3—15毫米、其长度为1500—6000毫米、2000毫米的直线误差小于1毫米；支撑板筋的纵向一侧与外腔砂浆布置管连接、另一侧与刮抹板垂直连接、其间或设有相对应的纵向三角空腔；外腔砂浆布置管支撑板筋刮抹板所构成的型材横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形，本结构件可以采用刚性材质先加工成整条型材，再切割成所需长度进行下一步加工制作；内腔导流管的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔，其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔，或依次加大内外腔通道孔的孔径均距分布内外腔通道孔，或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔、或设置纵向的内外腔通道缝隙，靠堵头端的通道缝隙宽度比靠进料入口端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数，通道缝隙上或设有1条以上支撑筋；由于靠近进料口端的砂浆离出料缝隙出口的运动距离短，因而所设的内外腔通道孔或通道缝隙小或少或窄，砂浆流量小但速度快，由于在靠近两端堵头的砂浆流动距离远，因而所设的内外腔通道孔或通道缝隙大或多或宽，砂浆流量大但速度慢，为了使用中通道缝隙不会变形，通道缝隙上或设有1条以上支撑筋，经过上述自然物理转换后进入外腔中的砂浆已经基本均匀的分布在纵向的外腔里面，又分成对应的两个方向经过外腔狭窄空间的双向挤压二次分布后再合二为一比较均匀地从出料缝隙流出，从而达到自动均匀铺浆；密封胶圈套在进料管接头末端外部、安置在进料管接头外侧的外腔空隙中，其内径与进料管接头末端的外径相同，断面直径比外腔的空间高度大0—1.5毫米；固定环的内径与内腔导流管的外径一致，其外径小于外腔砂浆布置管的内径0—2毫米，为了增加布浆的均匀一致，固定环的环体上设有通孔或齿状凹槽；堵头呈圆柱饼形，其外圆面设有螺纹，正面设有凹陷旋扭槽或凸起的多边形旋扭体，背面中间凹陷，边缘凸起成圈口，圈口底部的厚度与外腔截面空间一致、圈口口沿的厚度则比外腔截面空间窄，圈口底部的内直径与内腔导流管的外直径相同，旋扭槽的作用在于可方便组装和拆卸清洗；外腔砂浆布置管背部中间设有振动器，振动器两侧的外腔砂浆布置管背部与对应的两条推拉把杆的前端连接，砂浆铺向地面的同时经过振动器的振动和刮抹板平直刮抹面的作用下达到密实均匀平整的效果；推拉把杆向后呈上升向外扩张状，中段设有连接筋，其后段握把呈圆弧弯折与地平面平行或下垂，离地最高处高度为700—1000毫米、其下垂角度为0—80度、其自由端外周或设有胶套握把；推拉把杆的结构还可以是设置成分段插接，用螺帽锁紧，可根据人体的不同需要调整高度；外腔砂浆布置管的纵向侧面或设有凹槽、凹槽的高度和深度为3—10毫米离背面高5—10毫米，振动器、推拉把杆前端与外腔砂浆布置管的背部之间或设有与外腔砂浆布置管背侧部、凹槽相吻合的截面大致呈直角倒U形卡爪加强连接件，卡爪加强连接件的背部设有螺丝孔，卡爪加强连接件固定在外腔砂浆布置管背侧部，推拉把杆前端还可以用焊接；本专利技术装置还可以设置在设有供料设备和大型浆料箱的机动车或拖拉机上，推拉把杆与机动车的尾部连接，并且可升降调整高度，供料设备的供料管与进料管接头连接，振动器可采用机动式，施工时开动供料设备和振动器、机动车或拖拉机往前移动就可对地面或路面进行铺浆振动整平的施工工作，为防止颗粒阻档，使刮抹更加顺畅，刮抹板024纵向两侧或其中一侧自由端或设有0—90度角的上翘的反沿、其口沿呈方角或圆角。有益效果本专利技术提供的一种水泥地面自动铺浆振动整平装备，可一次性同时完成铺浆、振动压实、整平工作，解决了现有水泥地面施工技术需要人工进行粗铺后再用直杆赶平、再用振动整平装置压实、再人工补浆、直杆、砂板赶平、工序多、用工多、速度慢、成本高的问题，减轻了工人的劳动强度，节省了施工成本。附图说明图1为本专利技术中心横切面示意图01、进料管接头；011、进料入口；012、锥形管口；013、活动螺母；014、锁紧螺帽；02、外腔砂浆布置管；021、外腔；022、出料缝隙；023、支撑板筋；024、刮抹板；025、三角空腔；03、内腔导流管；031、内腔；04、密封胶圈；图2为本专利技术横切面示意图02、外腔砂浆布置管；021、外腔；022、出料缝隙；023、支撑板筋；024、刮抹板；025、三角空腔；03、内腔导流管；031、内腔；032、内外腔通道孔；图3为本专利技术的第2种结构纵向切面示意图01、进料管接头；011、进料入口；012、锥形管口；013、活动螺母；014、锁紧螺帽；02、外腔流质布置管；021、外腔；022、出料缝隙；023、支撑板筋；024、刮抹板；03、内腔导流管；031、内腔；032、内外腔通道孔；04、密封胶圈；05、固定环；06、堵头；061、旋扭槽；图4为本专利技术内腔导流管03示意图03、内腔导流管；031、内腔；032、内外腔通道孔；033、进料管接口；05、固定环；图5为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥地面自动铺浆振动整平装备，包括由进料管接头（01）、外腔砂浆布置管（02）、外腔（021）、出料缝隙（022）、支撑板筋（023）、刮抹板（024）、三角空腔（025）、凹槽（026）、内腔导流管（03）、内腔（031）、内外腔通道孔（032）、进料管接口（033）、密封胶圈（04）、固定环（05）、堵头（06）、振动器（07）、推拉把杆（071）、连接筋（072）、构成，其特征在于：进料管接头（01）的数量为1个以上、有一个进料入口（011）端和出料口端、在其外周或设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口（012）、活动螺母（013）内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口（012）外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落，锁紧螺帽（014）设在进料管接头（01）的出料口端外周，进料管接头（01）的两端之间呈直线或大于90度内角弯折，2个进料管接头（01）之间的距离是堵头端至最近的进料管接头（01）距离的2倍、进料管接头（01）的出料口端垂直连接外腔砂浆布置管（02）与内腔导流管（03）的横向中间；活动螺母（013）的外部设有扒扭体、其形状是：对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种；进料管接头（01）与外腔砂浆布置管（02）的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管（03）的进料管接口（033）用插接；外腔砂浆布置管（02）连接进料管接头（01）方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔砂浆布置管（02）的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔（025）；外腔砂浆布置管（02）与内腔导流管（03），外腔砂浆布置管（02）的长度等于内腔导流管（03）的长度加上两端堵头（06）的厚度；进料管接头（01）的出口与内腔（031）直接相通、与外腔（021）由密封胶圈（04）密封不直接相通；外腔砂浆布置管（02）接进料管接头（01）的另一侧设有一条纵向出料缝隙（022），外腔砂浆布置管（02）横截面宽度大于出料缝隙（022）横向宽度5倍以上，出料缝隙（022）上可设置1条以上的支撑筋，出料缝隙（022）的长度等于外腔砂浆布置管（02）减去两端堵头（06）的厚度，出料缝隙（022）的纵向两侧设有刮抹板（024）、其两端比外腔砂浆布置管（02）长50—300毫米连成一体、其宽度是外腔砂浆布置管（02）横截面宽度的1—5倍、其厚度为3—15毫米、其长度为1500—6000毫米、2000毫米的直线误差小于1毫米；支撑板筋（023）的纵向一侧与外腔砂浆布置管（02）连接、另一侧与刮抹板（024）垂直连接、其间或设有相对应的纵向三角空腔（025）；外腔砂浆布置管（02）支撑板筋（023）刮抹板（024）所构成的型材横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形，本结构件可以采用刚性材质先加工成整条型材，再切割成所需长度进行下一步加工制作；内腔导流管（03）的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔（032）、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔（032），其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔（032），或依次加大内外腔通道孔（032）的孔径均距分布内外腔通道孔（032），或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔（032）、或设置纵向的内外腔通道缝隙，靠堵头（06）端的通道缝隙宽度比靠进料入口011端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数，通道缝隙上或设有1条以上支撑筋；密封胶圈（04）套在进料管接头（01）末端外部、安置在进料管接头（01）外侧的外腔空隙中，其内径与进料管接头（01）末端的外径相同，断面直径比外腔（021）的空间高度大0—1.5毫米；固定环（05）的内径与内腔导流管（03）的外径一致，其外径小于外腔砂浆布置管（02）的内径0—2毫米，固定环（05）的环体上设有通孔或齿状凹槽；堵头（06）呈圆柱饼形，其外圆面设有螺纹，正面设有凹陷旋扭槽（061）或凸起的多边形旋扭体，背面中间凹陷，边缘凸起成圈口（062），圈口（062）底部的厚度与外腔（021）截面空间一致、圈口（062）口沿的厚度则比外腔（021）截面空间窄，圈口（062）底部的内直径与内腔导流管（03）的外直径相同；外腔砂浆布置管（02）背部中间设有振动器（07），振动器（07）两侧的外腔砂浆布置管（02）背部与对应的两条推拉把杆（071）的前端连接；推拉把杆（071）向后呈上升向外扩张状，中段设有连接筋（072），其后段呈圆弧弯折与地平面平行或下垂，离地最高处高度为700—1000毫米、其下垂角度为0—80度、其自由端外周或设有胶套握把；外腔砂浆布置管（02）的纵向侧面或设有凹槽、凹槽的高度和深度为3—10毫米离背面高5—10毫米，振动器（07）、推拉把杆（071）前端与外腔...

【技术特征摘要】
1.水泥地面自动铺浆振动整平装备，包括由进料管接头（01）、外腔砂浆布置管（02）、外腔（021）、出料缝隙（022）、支撑板筋（023）、刮抹板（024）、三角空腔（025）、凹槽（026）、内腔导流管（03）、内腔（031）、内外腔通道孔（032）、进料管接口（033）、密封胶圈（04）、固定环（05）、堵头（06）、振动器（07）、推拉把杆（071）、连接筋（072）、构成，其特征在于：进料管接头（01）的数量为1个以上、有一个进料入口（011）端和出料口端、在其外周或设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口（012）、活动螺母（013）内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口（012）外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落，锁紧螺帽（014）设在进料管接头（01）的出料口端外周，进料管接头（01）的两端之间呈直线或大于90度内角弯折，2个进料管接头（01）之间的距离是堵头端至最近的进料管接头（01）距离的2倍、进料管接头（01）的出料口端垂直连接外腔砂浆布置管（02）与内腔导流管（03）的横向中间；活动螺母（013）的外部设有扒扭体、其形状是：对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种；进料管接头（01）与外腔砂浆布置管（02）的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管（03）的进料管接口（033）用插接；外腔砂浆布置管（02）连接进料管接头（01）方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔砂浆布置管（02）的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔（025）；外腔砂浆布置管（02）与内腔导流管（03），外腔砂浆布置管（02）的长度等于内腔导流管（03）的长度加上两端堵头（06）的厚度；进料管接头（01）的出口与内腔（031）直接相通、与外腔（021）由密封胶圈（04）密封不直接相通；外腔砂浆布置管（02）接进料管接头（01）的另一侧设有一条纵向出料缝隙（022），外腔砂浆布置管（02）横截面宽度大于出料缝隙（022）横向宽度5倍以上，出料缝隙（022）上可设置1条以上的支撑筋，出料缝隙（022）的长度等于外腔砂浆布置管（02）减去两端堵头（06）的厚度，出料缝隙（022）的纵向两侧设有刮抹板（024）、其两端比外腔砂浆布置管（02）长50—300毫米连成一体、其宽度是外腔砂浆布置管（02）横截面宽度的1—5倍、其厚度为3—15毫米、其长度为1500—6000毫米、2000毫米的直线误差小于1毫米；支撑板筋（023）的纵向一侧与外腔砂浆布置管（02）连接、另一侧与刮抹板（024）垂直连接、其间或设有相对应的纵向三角空腔（025）；外腔砂浆布置管（02）支撑板筋（023）刮抹板（024）所构成的型材横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形，本结构件可以采用刚性材质先加工成整条型材，再切割成所需长度进行下一步加工制作；内腔导流管（03）的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔（032）、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：应鸽龙，
申请(专利权)人：应鸽龙，
类型：发明
国别省市：浙江,33