本发明专利技术涉及一种防水卷材铺设装置，包括上侧开口的传动箱、手柄、压实辊以及传动机构，所述传动机构包括分离辊、主动齿轮、从动齿轮、卷材展卷辊以及隔离层收卷辊，主动齿轮受电机驱动使主动齿轮上的隔离层收卷辊转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，使防水卷材在整个传动机构中运动，操作人员在将卷材初始段与隔离层分离，将卷材置于压实辊下方，通过压实辊与预处理后的基面之间的压力完成铺设，分离后的隔离层通过隔离层收卷辊进行收卷，该设备由于传动箱下方主动辊、从动辊以及传动机构的设置可避免人工驱动卷材转动完成铺设，从而在一定程度上节约人力、减轻操作者的铺设强度，进而能够在一定程度上提高防水卷材的铺设效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材铺设装置
本专利技术涉及建筑机械设备领域，尤其涉及一种防水卷材铺设装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面，以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。自粘式防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性能好、注重环保等优点，常温下冷施工，不需要热熔，铺设时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期。目前铺设防水卷材的流程包括：基层表面清理、修补；涂刷配套的基层处理剂；节点部位粘贴；定位、弹基准线；铺贴自粘性防水卷材；辊压、排气；收头处理及搭接；组织验收；保护层施工。现有技术中，在铺贴自粘型防水卷材时，需要一人掀剥卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材，此过程需要三人配合完成，三人的移动速度要相同、协调，综上所述，在铺设防水卷材时，往往需要人工驱动防水卷材卷转动，进而实现防水卷材自防水卷材卷向外扩散与延伸，这在一定程度上增加了铺设阻力，既费力又制约铺设效率，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的防水卷材铺设装置。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种防水卷材铺设装置，其特征在于，包括上侧开口的传动箱、与传动箱一端固接的手柄、设于传动箱底部的压实辊以及传动机构，所述传动机构包括设于传动箱底部的分离辊、设于传动箱内的主动齿轮、与主动齿轮啮合且与主动齿轮规格相同的从动齿轮、设于从动齿轮上的卷材展卷辊以及设于主动齿轮上的隔离层收卷辊，所述从动齿轮设于主动齿轮上方，所述传动箱底部靠近分离辊处分别开有出料口和进料口，传动箱内设有便于卷材拉直的第一拉直辊以及便于隔离层拉直的第二拉直辊，传动箱底部沿行进方向分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊、从动辊以及压实辊截面直径相同且轴线位于同一水平面。根据上述技术方案，优选地，所述传动箱底部位于压实辊与分离辊之间设有切刀，所述切刀与驱动装置相连接。根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括气缸主体以及通过气缸主体驱动的气杆，所述气杆的自由端与切刀相连接。本专利技术的有益效果是：主动齿轮受电机驱动使主动齿轮上的隔离层收卷辊转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，使防水卷材在整个传动机构中运动，由卷材展卷辊将防水卷材通过第一拉直辊穿过出料口传送至分离辊，操作人员在将卷材初始段与隔离层分离，将卷材置于压实辊下方，后方的主动辊以与卷材传动速度相配合的速度向前驱动该设备，通过压实辊与预处理后的基面之间的压力完成铺设，分离后的隔离层通过第二拉直辊传递至隔离层收卷辊进行收卷，该设备由于传动箱下方主动辊、从动辊以及传动机构的设置可避免人工驱动卷材转动完成铺设，从而在一定程度上节约人力、减轻操作者的铺设强度，进而能够在一定程度上提高防水卷材的铺设效率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图中：1.手柄，2.传动箱，3.第一拉直辊，4.防水卷材，5.从动齿轮，6.卷材展卷辊，7.主动齿轮，8.隔离层收卷辊，9.隔离层，10.第二拉直辊，11.从动辊，12.主动辊，13.压实辊，14.切刀，15.分离辊。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术包括上侧开口的传动箱2、与传动箱2一端固接的手柄1、设于传动箱2底部的压实辊13以及传动机构，所述传动机构包括设于传动箱2底部的分离辊15、设于传动箱2内的主动齿轮7、与主动齿轮7啮合且与主动齿轮7规格相同的从动齿轮5、设于从动齿轮5上的卷材展卷辊6以及设于主动齿轮7上的隔离层收卷辊8，所述从动齿轮5设于主动齿轮7上方，所述传动箱2底部靠近分离辊15处分别开有出料口和进料口，传动箱2内设有便于卷材拉直的第一拉直辊3以及便于隔离层9拉直的第二拉直辊10，传动箱2底部沿行进方向分别设有主动辊12和从动辊11，所述主动辊12、从动辊11以及压实辊13截面直径相同且轴线位于同一水平面，工作时，主动齿轮7受电机驱动使主动齿轮7上的隔离层收卷辊8转动，与主动齿轮7啮合的从动齿轮5随之转动，使防水卷材4在整个传动机构中运动，由卷材展卷辊6将防水卷材4通过第一拉直辊3穿过出料口传送至分离辊15，操作人员在将卷材初始段与隔离层9分离，将卷材置于压实辊13下方，后方的主动辊12受电机驱动以与卷材传动速度相配合的速度向前驱动该设备，通过压实辊13与预处理后的基面之间的压力完成铺设，分离后的隔离层9通过第二拉直辊10传递至隔离层收卷辊8进行收卷，该设备由于传动箱2下方主动辊12、从动辊11以及传动机构的设置可避免人工驱动卷材转动完成铺设，从而在一定程度上节约人力、减轻操作者的铺设强度，进而能够在一定程度上提高防水卷材4的铺设效率。根据上述实施例，优选地，所述传动箱2底部位于压实辊13与分离辊15之间设有切刀14，所述切刀14与驱动装置相连接，配置用于切割防水卷材4的切刀14，在停止铺设后，通过切刀14切断防水卷材4，可在一定程度上增加切割防水卷材的便利性。根据上述实施例，优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括气缸主体以及通过气缸主体驱动的气杆，所述气杆的自由端与切刀14相连接，本例中气缸连接电源，气缸主体通过驱动气杆的自由端上下移动，使切刀14完成切断操作。主动齿轮7受电机驱动使主动齿轮7上的隔离层收卷辊8转动，与主动齿轮7啮合的从动齿轮5随之转动，使防水卷材4在整个传动机构中运动，由卷材展卷辊6将防水卷材4通过第一拉直辊3穿过出料口传送至分离辊15，操作人员在将卷材初始段与隔离层9分离，将卷材置于压实辊13下方，后方的主动辊12以与卷材传动速度相配合的速度向前驱动该设备，通过压实辊13与预处理后的基面之间的压力完成铺设，分离后的隔离层9通过第二拉直辊10传递至隔离层收卷辊8进行收卷，该设备由于传动箱2下方主动辊12、从动辊11以及传动机构的设置可避免人工驱动卷材转动完成铺设，从而在一定程度上节约人力、减轻操作者的铺设强度，进而能够在一定程度上提高防水卷材的铺设效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水卷材铺设装置，其特征在于，包括上侧开口的传动箱、与传动箱一端固接的手柄、设于传动箱底部的压实辊以及传动机构，所述传动机构包括设于传动箱底部的分离辊、设于传动箱内的主动齿轮、与主动齿轮啮合且与主动齿轮规格相同的从动齿轮、设于从动齿轮上的卷材展卷辊以及设于主动齿轮上的隔离层收卷辊，所述从动齿轮设于主动齿轮上方，所述传动箱底部靠近分离辊处分别开有出料口和进料口，传动箱内设有便于卷材拉直的第一拉直辊以及便于隔离层拉直的第二拉直辊，传动箱底部沿行进方向分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊、从动辊以及压实辊截面直径相同且轴线位于同一水平面。
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材铺设装置，其特征在于，包括上侧开口的传动箱、与传动箱一端固接的手柄、设于传动箱底部的压实辊以及传动机构，所述传动机构包括设于传动箱底部的分离辊、设于传动箱内的主动齿轮、与主动齿轮啮合且与主动齿轮规格相同的从动齿轮、设于从动齿轮上的卷材展卷辊以及设于主动齿轮上的隔离层收卷辊，所述从动齿轮设于主动齿轮上方，所述传动箱底部靠近分离辊处分别开有出料口和进料口，传动箱内设有便于卷材拉直的第一拉直辊以及便...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培民，
申请(专利权)人：天津欣辰湖建材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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