一种微晶玻璃及其制备方法技术

技术编号:19442992 阅读:42 留言:0更新日期:2018-11-14 15:40
本发明专利技术公开了一种微晶玻璃,按质量百分比计,该玻璃原料组成为:铬铁渣88‑92wt%、助熔剂5‑7wt%、澄清剂2.2‑4.4wt%、KOH 0.5‑1.5wt%。本发明专利技术还提供了上述微晶玻璃的制备方法,该方法通过混料、加热熔融、浇注成型、退火、晶化处理等步骤制备而成。本发明专利技术制得的微晶玻璃具有较好的耐磨性、耐腐蚀性能及抗冲击性能,并且解决了现有铬铁尾矿的环境污染、安全问题等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃及其制备方法
本专利技术涉及微晶玻璃材料
,具体涉及一种微晶玻璃及其制备方法。
技术介绍
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃,是综合玻璃,是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料,它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性,普通玻璃内部的原子排列是没有规则的,这也是玻璃易碎的原因之一,而微晶玻璃像陶瓷一样,由晶体组成,也就是说,它的原子排列是有规律的。所以,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韧性强,其组成包括硅酸盐。尾矿是选矿中分选作业的产品之一,在此作业的产品中,其有用成分的含量最低,是在当前的技术经济条件下不宜再进一步分选的矿。一般的尾矿中大部分的成份是硅酸盐,与铸石及微晶玻璃所需要的成分很相似,因而有可能采用尾矿作为原料,添加部分化工原料而制备高耐磨、耐酸碱侵蚀、耐冲击的微晶玻璃代替铸石。国内现已经有采用稀土尾矿、粉煤灰、铁尾矿等来制备微晶玻璃的报道。如CN101024554A公开了一种富稀土、铌、萤石稀选尾矿微晶玻璃及制造方法,属于工业废弃物的综合利用。特点是:该微晶玻璃的制备原料为稀选尾矿、石英砂,其化学组成按重量百分比为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃,其特征在于,按质量百分比计,该玻璃原料组成为:铬铁渣88‑92wt%、助熔剂5‑7wt%、澄清剂2.2‑4.4wt%、KOH 0.5‑1.5wt%,并采用下述方法制备:(1)将所需量的铬铁渣、助熔剂和澄清剂粉碎,并将过筛后铬铁渣、助熔剂和澄清剂投入混料机充分混合,得到微晶玻璃基础配合料;(2)将混合后的微晶玻璃基础配合料在650℃下预热30‑40min,加入到高温炉内进行熔化,熔化温度为1300‑1400℃,保温40‑60min,然后加入KOH,先以5℃/min的速度升温至1500℃,保温30‑50min,然后再以8℃/min的速度降温至1350℃,保温20‑30min,待熔...

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃,其特征在于,按质量百分比计,该玻璃原料组成为:铬铁渣88-92wt%、助熔剂5-7wt%、澄清剂2.2-4.4wt%、KOH0.5-1.5wt%,并采用下述方法制备:(1)将所需量的铬铁渣、助熔剂和澄清剂粉碎,并将过筛后铬铁渣、助熔剂和澄清剂投入混料机充分混合,得到微晶玻璃基础配合料;(2)将混合后的微晶玻璃基础配合料在650℃下预热30-40min,加入到高温炉内进行熔化,熔化温度为1300-1400℃,保温40-60min,然后加入KOH,先以5℃/min的速度升温至1500℃,保温30-50min,然后再以8℃/min的速度降温至1350℃,保温20-30min,待熔体均匀、澄清后形成合格的玻璃液;(3)将均匀、澄清的玻璃液浇入预热好的模具内,待玻璃液成型后后送入马弗炉中退火处理,得到基础玻璃板;(4)将成型基础玻璃板送入电阻炉内进行晶化,晶化的工艺过程如下:在520-650℃炉内保温1-2h;然后以≤5℃/min升温至740-780℃,保温2-4h;然后以≤5℃/min升温至820-850℃,保温1-2h;然后以10-14℃/min升温至930-950℃,保温0.5-1h;然后以15-20℃/min降温至520-650℃,保温1-2h;然后以10-14℃/min冷却至100℃以下出炉,制得微晶玻璃毛坯板;(5)对制备的微晶玻璃毛坯板定厚、粗磨、细抛、切割、倒棱,得到微晶玻璃。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃,其特征在于,按质量百分比计,该玻璃原料组成为:铬铁渣89-91wt%、助熔剂5.5-6.5wt%、澄清剂2.8-3.8wt%、KOH0.8-1.2wt%。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:武娟
申请(专利权)人:合肥利裕泰玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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