一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，包括除杂过滤室和加热炉，所述除杂过滤室的上方设置有泥浆泵，且泥浆泵的右方设置有入水口，所述真空泵的右方设置有搅拌电机，且搅拌电机的下方设置有搅拌桨，所述除杂过滤室的左方设置有出渣口，且除杂过滤室的右方设置有滤盘，所述加热炉位于除杂过滤室的下方，且加热炉的侧面设置有黄磷尾气连接管，所述加热炉的上方设置有蒸磷锅炉，且蒸磷锅炉的上方设置有黄磷蒸汽管，所述黄磷蒸汽管的右方设置有冷却喷淋塔。该具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置设置有滤盘，在装置的使用过程中，滤盘可以对液态黄磷和杂质进行过滤，从而减少杂质，有助于提高生成物的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置
本专利技术涉及黄磷回收相关
，具体为一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置。
技术介绍
磷泥是工业化生产黄磷中产生的主要副产品之一，磷泥中含着30％左右的黄磷，黄磷是有毒性的化学品，如果直接作为工业废料向外排放，不仅造成资源浪费，而且污染环境，而现有的一些物理回收方式通常会存有大量的杂质，回收比例较低，而化学回收法不仅成本较高，还容易造成二次污染。针对上述问题，在原有黄磷磷泥灰的回收装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出黄磷磷泥灰的回收效率低，回收品中杂质较多的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，包括除杂过滤室和加热炉，所述除杂过滤室的上方设置有泥浆泵，且泥浆泵的右方设置有入水口，并且入水口的右方设置有真空泵，所述真空泵的右方设置有搅拌电机，且搅拌电机的下方设置有搅拌桨，所述除杂过滤室的左方设置有出渣口，且除杂过滤室的右方设置有滤盘，并且滤盘的右方设置有入料口，所述加热炉位于除杂过滤室的下方，且加热炉的侧面设置有黄磷尾气连接管，所述加热炉的上方设置有蒸磷锅炉，且蒸磷锅炉的上方设置有黄磷蒸汽管，所述黄磷蒸汽管的右方设置有冷却喷淋塔，且冷却喷淋塔的下方设置有出料口。优选的，所述除杂过滤室和蒸磷锅炉为一体化结构，且除杂过滤室和蒸磷锅炉的下方设置有加热炉。优选的，所述搅拌桨的中轴线和除杂过滤室的中轴线相互重合，且搅拌桨的直径小于除杂过滤室的宽度。优选的，所述加热炉的长度等于除杂过滤室和蒸磷锅炉的长度之和，且除杂过滤室的中轴线、加热炉的中轴线和蒸磷锅炉的中轴线之间相互平行。优选的，所述蒸磷锅炉和除杂过滤室之间通过入料口相互连接，且入料口和除杂过滤室的间隙之间设置有滤盘。优选的，所述冷却喷淋塔和蒸磷锅炉之间通过黄磷蒸汽管相互连接，且黄磷蒸汽管的长度小于1m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，1、设置有真空泵，在装置的使用过程中，真空泵可以对除杂过滤室中的空气进行抽取，使得装置可以进行真空抽滤，避免物料和空气发生反应，减少杂质的生成；2、设置有搅拌桨，在装置的使用过程中配合搅拌电机使用，可以对除杂过滤室中的混合液体进行搅拌，使得物料融化均匀；3、设置有滤盘，在装置的使用过程中，滤盘可以对液态黄磷和杂质进行过滤，从而减少杂质，有助于提高生成物的纯度；4、设置有加热炉，在装置的使用过程中配合黄磷尾气连接管使用，可以通过燃烧黄磷尾气对装置进行加热，便于黄磷的液化和气化，同时可以对黄磷加以利用；5、设置有蒸磷锅炉，在装置的使用过程中，配合加热炉使用，可以使黄磷在蒸磷锅炉中气化形成黄磷蒸汽，便于对黄磷进行进一步提纯。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图。图中：1、除杂过滤室；2、泥浆泵；3、入水口；4、真空泵；5、搅拌电机；6、搅拌桨；7、出渣口；8、滤盘；9、入料口；10、加热炉；11、黄磷尾气连接管；12、蒸磷锅炉；13、黄磷蒸汽管；14、冷却喷淋塔；15、出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，包括除杂过滤室1、泥浆泵2、入水口3、真空泵4、搅拌电机5、搅拌桨6、出渣口7、滤盘8、入料口9、加热炉10、黄磷尾气连接管11、蒸磷锅炉12、黄磷蒸汽管13、冷却喷淋塔14和出料口15，除杂过滤室1的上方设置有泥浆泵2，且泥浆泵2的右方设置有入水口3，并且入水口3的右方设置有真空泵4，除杂过滤室1和蒸磷锅炉12为一体化结构，且除杂过滤室1和蒸磷锅炉12的下方设置有加热炉10，使得装置结构紧凑，真空泵4的右方设置有搅拌电机5，且搅拌电机5的下方设置有搅拌桨6，搅拌桨6的中轴线和除杂过滤室1的中轴线相互重合，且搅拌桨6的直径小于除杂过滤室1的宽度，便于使物料搅拌均匀，除杂过滤室1的左方设置有出渣口7，且除杂过滤室1的右方设置有滤盘8，并且滤盘8的右方设置有入料口9，加热炉10位于除杂过滤室1的下方，且加热炉10的侧面设置有黄磷尾气连接管11，加热炉10的长度等于除杂过滤室1和蒸磷锅炉12的长度之和，且除杂过滤室1的中轴线、加热炉10的中轴线和蒸磷锅炉12的中轴线之间相互平行，便于对除杂过滤室1和蒸磷锅炉12进行加热，加热炉10的上方设置有蒸磷锅炉12，且蒸磷锅炉12的上方设置有黄磷蒸汽管13，蒸磷锅炉12和除杂过滤室1之间通过入料口9相互连接，且入料口9和除杂过滤室1的间隙之间设置有滤盘8，便于对物料中的杂质进行过滤，黄磷蒸汽管13的右方设置有冷却喷淋塔14，且冷却喷淋塔14的下方设置有出料口15，冷却喷淋塔14和蒸磷锅炉12之间通过黄磷蒸汽管13相互连接，且黄磷蒸汽管13的长度小于1m，便于黄磷蒸汽的冷凝提取。工作原理：在使用该具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，通过黄磷尾气连接管11向加热炉10内接入黄磷尾气，从而开始使用，在装置的使用过程中首先通过泥浆泵2向除杂过滤室1中加入待处理磷泥，从入水口3向除杂过滤室1中按磷泥和水1:1.5的比例加水然后打开搅拌电机5，带动搅拌桨6对混合液体进行搅拌，同时加热炉10燃烧黄磷尾气对除杂过滤室1中的混合液体进行加热，带磷泥全部融化后打开真空泵4和入料口9，趁热利用滤盘8进行真空抽滤，水和液态黄磷通过入料口9进入蒸磷锅炉12，从而对大部分杂质进行过滤，之后加热炉10继续燃烧黄磷尾气对蒸磷锅炉12进行加热，在温度达到100℃-150℃之间时，剩余的水分基本蒸发完毕，当温度达到280℃之后，磷气化成磷蒸汽，而其他杂质则不会气化，从而对磷进行进一步提纯，磷蒸汽通过黄磷蒸汽管13进入冷却喷淋塔14进行冷凝，之后便可以通过出料口15进行取出回收即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，包括除杂过滤室（1）和加热炉（10），其特征在于：所述除杂过滤室（1）的上方设置有泥浆泵（2），且泥浆泵（2）的右方设置有入水口（3），并且入水口（3）的右方设置有真空泵（4），所述真空泵（4）的右方设置有搅拌电机（5），且搅拌电机（5）的下方设置有搅拌桨（6），所述除杂过滤室（1）的左方设置有出渣口（7），且除杂过滤室（1）的右方设置有滤盘（8），并且滤盘（8）的右方设置有入料口（9），所述加热炉（10）位于除杂过滤室（1）的下方，且加热炉（10）的侧面设置有黄磷尾气连接管（11），所述加热炉（10）的上方设置有蒸磷锅炉（12），且蒸磷锅炉（12）的上方设置有黄磷蒸汽管（13），所述黄磷蒸汽管（13）的右方设置有冷却喷淋塔（14），且冷却喷淋塔（14）的下方设置有出料口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，包括除杂过滤室（1）和加热炉（10），其特征在于：所述除杂过滤室（1）的上方设置有泥浆泵（2），且泥浆泵（2）的右方设置有入水口（3），并且入水口（3）的右方设置有真空泵（4），所述真空泵（4）的右方设置有搅拌电机（5），且搅拌电机（5）的下方设置有搅拌桨（6），所述除杂过滤室（1）的左方设置有出渣口（7），且除杂过滤室（1）的右方设置有滤盘（8），并且滤盘（8）的右方设置有入料口（9），所述加热炉（10）位于除杂过滤室（1）的下方，且加热炉（10）的侧面设置有黄磷尾气连接管（11），所述加热炉（10）的上方设置有蒸磷锅炉（12），且蒸磷锅炉（12）的上方设置有黄磷蒸汽管（13），所述黄磷蒸汽管（13）的右方设置有冷却喷淋塔（14），且冷却喷淋塔（14）的下方设置有出料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的黄磷磷泥灰的回收装置，其特征在于：所述除杂过滤室（1）和蒸磷锅炉（12）为一体化结构，且除杂过...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙从举，王辉，甘立炜，
申请(专利权)人：贵州新天鑫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52