一种防刺面料制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防刺面料制作设备，包括设备机体，设备机体连接有传送架，传送架一端与设备机体固定连接，传送支架上枢转连接有传送辊，传送辊两端均设置有粘合剂箱，传送辊内部设置有一根传送辊辊体，传送辊辊体中间是粘合剂输送槽，粘合剂输送槽与传送辊两端设置的粘合剂箱连接，传送辊辊体表面上设置有与所述粘合剂输送槽连通的疏导孔，传送辊辊体外部套接有传送辊海绵套，设备机体设置有第三支撑杆，压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，压合支架另一端枢转连接有压合圆辊。本发明专利技术对多层防护面料具有较好的压合效果，能实现自动传送，且能将粘合剂涂抹均匀，不易使粘合剂滴落造成污染的防刺面料制作设备。

【技术实现步骤摘要】
一种防刺面料制作设备
本专利技术涉及材料结构制作
，具体涉及一种防刺面料制作设备。
技术介绍
在防穿刺的服装面料中，最常用的方法是在面料外层或者内层中添加防护部件，所述防护部件可以是金属制板、金属网，或者硬质塑料等材料制成的硬质材料，以上材料可以较好地达到防穿刺的效果，但是在实现压合组装的时候存在压合不够便捷，粘合剂涂抹不均匀造成生产原料的浪费的问题，特别是设备涂抹不够均匀，容易有粘合剂滴落。因此，有必要开发一种对防刺材料的多层防护面料具有较好的压合效果，能实现自动传送，且能将粘合剂涂抹均匀，不易使粘合剂滴落造成污染的，便于压合成型的防刺面料制作设备。
技术实现思路
对于上述的专利技术目的，专利技术人通过研究现有技术，提出了一种对防刺材料的多层防护面料具有较好的压合效果，能实现自动传送，且能将粘合剂涂抹均匀，不易使粘合剂滴落造成污染的，便于压合成型的防刺面料制作设备。本专利技术的主要目的在于提供了一种防刺面料制作设备，包括设备机体，所述设备机体顶端两侧连接有用于传送多种组合面料的传送架，所述传送架一端与设备机体固定连接，所述传送架另一端垂直设置有多根传送支架，所述传送支架上枢转连接有传送辊，所述传送辊两端均设置有用于容纳粘合剂的粘合剂箱，所述粘合剂箱与所述传送辊连接，所述传送辊内部设置有一根传送辊辊体，所述传送辊辊体中间是中空的粘合剂输送槽，所述粘合剂输送槽与所述传送辊两端设置的粘合剂箱连接，所述传送辊辊体表面上设置有与所述粘合剂输送槽连通的疏导孔，传送辊辊体外部套接有传送辊海绵套，所述设备机体内设置有控制箱，所述设备机体上设置有由所述控制箱控制的压合台，所述设备机体上位于所述压合台的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上枢转连接有压合支架，所述压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，所述压合支架另一端枢转连接有压合圆辊，所述压合圆辊与压合台的台面平行。在本专利技术的一个优选的技术方案中，传送辊辊体的外表面轴向上均匀设置有多条导槽，且所述传送辊辊体的侧切面外部轮廓是围绕以粘合剂输送槽中心向外发散且均匀分布的锯齿。在本专利技术的一个优选的技术方案中，传送辊辊体外表面与所述传送辊海绵套内表面嵌接啮合。在本专利技术的一个优选的技术方案中，导槽上均匀设置有与所述粘合剂输送槽连通的疏导孔。在本专利技术的一个优选的技术方案中，传送支架上从远离压合台至靠近压合台的方向上依次垂直设置有第一传送支架、第二传送支架、第三传送支架。在本专利技术的一个优选的技术方案中，第一传送支架上枢转连接有第一传送辊，所述第二传送支架上枢转连接有第二传送辊，所述第三传送支架上枢转连接有第三传送辊。在本专利技术的一个优选的技术方案中，压合台上设置有传送带，所述设备机体内设置有电机，所述电机与齿条连接，所述齿条与传送带卡接啮合，所述电机带动齿条动作，所述齿条带动传送带进行传送。本专利技术具有以下有益效果：(1)、本专利技术提供了一种全新的防刺面料制作设备，将防刺材料需进行压合的各个防护面料，分别搭在各个传送辊上，通过传送辊上套设的传送辊海绵套将粘合剂箱流入粘合剂输送槽内的粘合剂从疏导孔吸附导出，通过传送辊海绵套均匀涂刷在各个防护面料的下表面，最后一层防护面料即与压合台接触的那一层防护面料，可以不用涂抹粘合剂；然后压合台上的传送带传输防刺材料，通过压合圆辊的下压力对待压合的防刺材料进行压合，使得每一层防护面料通过均匀涂抹的粘合剂压合成一体。(2)、本专利技术的传送辊采用的是传送辊辊体的外表面轴向上均匀设置有多条导槽，且所述传送辊辊体的侧切面外部轮廓是围绕以粘合剂输送槽中心向外发散且均匀分布的锯齿；传送辊辊体外表面与所述传送辊海绵套内表面嵌接啮合。使得在传送辊涂抹粘合剂时，不会造成海绵上的粘合剂外溢，传送辊海绵套与传送辊辊体外表面的导槽啮合，锯齿条受力挤压传送辊海绵套时，因受挤压力粘合剂外溢，一方面通过与防刺面料接触进行涂抹，另一方面，通过嵌接在导槽内的海绵将溢出的粘合剂吸收，有效锁住传送辊海绵套内的粘合剂，防止粘合剂因导出过多而滴落造成污染。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的传送辊的传送辊海绵结构示意图；图3是本专利技术实施例的传送辊的传送辊辊体结构示意图；图4是本专利技术实施例的传送辊的断面结构示意图；其中，1-传送架，11-第一传送辊，111-第一传送支架，12-第二传送辊，121-第二传送支架，13-第三传送辊，131-第三传支送架，2-粘合剂箱，3-设备机体，31-控制箱，32-控制按钮，4-压合台，41-第三支撑杆，42-压合支架，43-压合圆辊,5-传送辊,51-传送辊海绵套，52-传送辊辊体，521-粘合剂输送槽，522-锯齿，523-疏导孔。具体实施方式以下结合实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式进行详述。如图1～4所示，是本专利技术的一种防刺面料制作设备，设备机体3顶端两侧连接有用于传送多种组合面料的传送架1，传送架1一端与设备机体3固定连接，传送架1另一端垂直设置有多根传送支架，传送支架上枢转连接有传送辊，传送辊两端均设置有用于容纳粘合剂的粘合剂箱2，粘合剂箱2与传送辊连接，传送辊内部设置有一根传送辊辊体52，传送辊辊体52中间是中空的粘合剂输送槽521，粘合剂输送槽521与传送辊两端设置的粘合剂箱2连接，传送辊辊体52表面上设置有与粘合剂输送槽521连通的疏导孔523，传送辊辊体52外部套接有传送辊海绵套51，设备机体3内设置有控制箱31，设备机体3上设置有由控制箱控制31的压合台4，设备机体3上位于压合台4的上方设置有第三支撑杆41，第三支撑杆41上枢转连接有压合支架42，压合支架42一端枢转连接在第三支撑杆41上，压合支架42另一端枢转连接有压合圆辊43，压合圆辊43与压合台4的台面平行。进一步的，如与2～图3所示，传送辊辊体52的外表面轴向上均匀设置有多条导槽，导槽上均匀设置有与粘合剂输送槽521连通的疏导孔523；且传送辊辊体52的侧切面外部轮廓是围绕以粘合剂输送槽中心向外发散且均匀分布的锯齿522，且传送辊辊体52外表面与传送辊海绵套51内表面嵌接啮合。进一步的，传送支架上从远离压合台4至靠近压合台4的方向上依次垂直设置有第一传送支架111、第二传送支架121、第三传送支架131；第一传送支架111上枢转连接有第一传送辊11，第二传送支架121上枢转连接有第二传送辊12，第三传送支架131上枢转连接有第三传送辊13。在本专利技术的一个优选的技术方案中，压合圆辊43仅仅是枢转连接在第三支撑杆41上；第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13，仅仅是枢转连接在传送架1上；压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13均未直接连接动力源，采用压合台3的传送带的传送力以及通过回收压合后防刺材料的转棍(未图示)的拉力来拉动防刺材料，使防刺材料与压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13之间的摩擦力带动压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13转动。具体的，压合圆辊43枢转连接在第三支撑杆41上，在使用时通过抬起压合圆辊43，将待压合的防护面料抵压在压合台4的传送带上，通过传送带进行传送，压合圆辊43随着重力、与待压合的防护面料之间的压合力、以及与待压合的防护面料和压合台4之间的摩擦力进行转动。压合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防刺面料制作设备，其特征在于：包括设备机体，所述设备机体顶端两侧连接有用于传送多种组合面料的传送架，所述传送架一端与设备机体固定连接，所述传送架另一端垂直设置有多根传送支架，所述传送支架上枢转连接有传送辊，所述传送辊两端均设置有用于容纳粘合剂的粘合剂箱，所述粘合剂箱与所述传送辊连接，所述传送辊内部设置有一根传送辊辊体，所述传送辊辊体中间是中空的粘合剂输送槽，所述粘合剂输送槽与所述传送辊两端设置的粘合剂箱连接，所述传送辊辊体表面上设置有与所述粘合剂输送槽连通的疏导孔，传送辊辊体外部套接有传送辊海绵套，所述设备机体内设置有控制箱，所述设备机体上设置有由所述控制箱控制的压合台，所述设备机体上位于所述压合台的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上枢转连接有压合支架，所述压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，所述压合支架另一端枢转连接有压合圆辊，所述第三支撑杆与压合台的台面平行。

【技术特征摘要】
1.一种防刺面料制作设备，其特征在于：包括设备机体，所述设备机体顶端两侧连接有用于传送多种组合面料的传送架，所述传送架一端与设备机体固定连接，所述传送架另一端垂直设置有多根传送支架，所述传送支架上枢转连接有传送辊，所述传送辊两端均设置有用于容纳粘合剂的粘合剂箱，所述粘合剂箱与所述传送辊连接，所述传送辊内部设置有一根传送辊辊体，所述传送辊辊体中间是中空的粘合剂输送槽，所述粘合剂输送槽与所述传送辊两端设置的粘合剂箱连接，所述传送辊辊体表面上设置有与所述粘合剂输送槽连通的疏导孔，传送辊辊体外部套接有传送辊海绵套，所述设备机体内设置有控制箱，所述设备机体上设置有由所述控制箱控制的压合台，所述设备机体上位于所述压合台的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上枢转连接有压合支架，所述压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，所述压合支架另一端枢转连接有压合圆辊，所述第三支撑杆与压合台的台面平行。2.根据权利要求1所述的防刺面料制作设备，其特征在于：所述传送辊辊体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正权，
申请(专利权)人：苏州高甲防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32