采用复合防刺面料制作的衣服制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用复合防刺面料制作的衣服，是在单层衣服面料（２）上粘结有涂层点（１），所述涂层点（１）的水平面尺寸为任意两点间的距离为２～２０ｍｍ，厚度为０．１～２．０ｍｍ；涂层点与涂层点之间间隙为０．１～１．０ｍｍ。本实用新型专利技术衣服质地柔软、穿戴灵活，可以适用于有细小尖物的工作环境，其外部的凸起涂层点（１）有利于阻止工作环境中细小物体的尖部刺着皮肤，从而起到防护作用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粘结有颗粒增强复合材料的，具有柔软、轻质、超薄特征的 衣服。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，个人防护用品的种类也越来越多。 防刺服、防割服作为其中的一种，可以起到保护人身安全和财产安全的作用。如授权公告号CN2606531Y中介绍的防割服，其主要包括有面料层、粘合层、防割层、 衬里层，而防割层采用一种或多种超高强纤维的长丝或混纺编织而成。此种防割服 存在有层数多、透气性差等缺陷。目前市场上常见的防剌用品主要有硬质和软质两种。硬质防剌用品采用金属丝、 金属网、金属板、复合材料板、陶瓷片等刚性材料实现防护功能，存在重量大、灵活 性差、穿着不舒适、防刺性能各向均匀性不好、个别方向防剌性能差等缺点；轻质防 刺用品主要釆用高强高模的芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维，将其织物、无纺布或 涂层织物复合制成面料层，起到防刀割防磨损的作用，但是其成本偏髙，而且由于防 护面料层厚度较大， 一般在12 30mm,因此穿着不舒适、隐蔽性差，不便清洗， 另外这种防护用品只能防止刀刃和尖锐棱角的割伤，而不能有效地防止如缝衣针、大 头针等带来的针刺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用复合防刺面料制作的衣服，该衣服是在单层衣 服面料上粘结有不同构形图案的涂层点。该衣服具有柔软、轻质、超薄(0.4 3.5mm)等特征，从真正意义上解决了现有防护用品上存在的不防针剌、多层结构、质地较硬、穿戴不舒适、不方便的问题。本技术的一种采用复合防剌面料制作的衣服，是在单层衣服面料上粘结有涂 层点，所述涂层点的水平面尺寸为任意两点间的距离为2 20mm，厚度为0.1 2.0mw ;涂层点与涂层点之间间隙为0.1 1.0mw。本技术衣服具有(1)硬度较高的涂层点1结构不但使单层衣服面料2具 备了非常好的防刀割防针刺能力，而且保证了单层衣服面料2具备较好的柔性和一 定的透气性；(2)防护涂层点之间的缝隙很小，达到了目前软质防剌服难以具备的 功能；(3)防护涂层点可以制作成各种图案，有一定的装饰作用，与不同颜色和材 质的布料复合，制成的衣服美观大方。附图说明图l是本技术带有圆形涂层点衣服的展开示图。图2是具有椭圆形涂层点的结构图。图3是具有正方形涂层点的结构图。图4是具有长方形涂层点的结构图。图5是具有三角形涂层点的结构图。图6是具有菱形涂层点的结构图。图7是具有多边形涂层点的结构图。图8是具有圆桶形涂层点的结构图。图9是具有长方形涂层点交错排列的结构图。图10是具有正方形、长方形涂层点组合的结构图。图11是具有三角形涂层点交错排列的结构图。图12是具有正方形、五边形涂层点组合的结构图。图13是具有多边形涂层点交错排列的结构图。图中 1-3.C涂层点 5.长方形涂层点 7.菱形涂层点1. 涂层点2. 单层衣服面料 6.三角形涂层点 8.多边形涂层点1-2.B涂层点 4.正方形涂层点l-l.A涂层点 3.椭圆形涂层点 6-l.倒置三角形涂层点 9.圆桶形涂层点 IO.五边形涂层点具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术是一种粘结有颗粒增强复合材料的，具有柔软、轻质、超薄特征的衣 服，参见图1所示，是在单层衣服面料2上粘结有涂层点1，所述涂层点1的水平 面尺寸为任意两点间的距离为2 20wm ，厚度为0.1 2.0mm ;涂层点与涂层点之 间间隙为0.1 1.0mm (即A涂层点1-1与B涂层点1-2之间的间隙为0.1 l.Omm、 B涂层点l-2与C涂层点l-3之间的间隙为0.1 1.0mm)。所述单层衣 服面料2可以是化纤、毛、棉、麻和丝中的一种或两种或两种以上的织物(可以是 纺织出的布料、或者编织出的布料)，或者选用现有常规制作防寒服面料；或者选用 氨纶布、绦纶布、*且麻布、混纺布等。在本技术中，涂层点1材料为增强粒子和粘结剂组成的混合防护料，所述 增强粒子的用量为100重量份粘结剂中有40~300重量份；所述增强粒子为粒径10 200μm的金刚砂、石英砂、氧化铝、碳化硅、碳化钛、 氮化硅、碳化钨和氮化钛中的一种或两种或三种的组合；所述粘结剂为聚氨酯、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、不饱和树脂和乙烯 基树脂中的一种或两种或三种的组合。在本技术中，涂层点l (即A涂层点1-1、 B涂层点1-2、 C涂层点l-3) 的形状为圆形、椭圆形、正方形、长方形、三角形、菱形、五边形或者多边形；或者 是圆形、椭圆形、正方形、长方形、三角形、菱形、五边形和多边形中的两种或两种 以上的组合。所述的多个涂层点1可以按照矩阵式、错位式、多形状式、多尺寸式 以及多形状多尺寸式排列、组合构成不同构形。针对上述所列构形的不同图形请参见 图2 图13所示。参见图2所示，具有椭圆形涂层点3的复合防剌面料，图中，椭圆形涂层点3 均匀分布在面料2的正面上，每两个椭圆形涂层点3的间隙为0.1 lmm。参见图3所示，具有正方形涂层点4的复合防刺面料，图中，正方形涂层点4 均匀分布在面料2的正面上，每两个正方形涂层点4的间隙为0.1 lm附。参见图 12所示，具有正方形涂层点4与五边形涂层点IO组合的复合防刺面料，图中，一 个正方形涂层点4的四周粘结有八个五边形涂层点10。参见图4所示，具有长方形涂层点5的复合防刺面料，图中，长方形涂层点5 均匀分布在面料2的正面上，每两个长方形涂层点5的间隙为0.1 l附w。参见图 9所示，具有交错排列长方形涂层点5的复合防刺面料，图中，长方形涂层点5错位排列在面料2的正面上，每两个长方形涂层点5的间隙为0.1 lmm。参见图10 所示，具有长方形涂层点5和正方形涂层点4组合的复合防刺面料，图中，长方形 涂层点5与正方形涂层点4交错排列在面料2的正面上，通过长方形涂层点5、正 方形涂层点4的布局变换可以构造出多种不同构形图的复合防剌面料。参见图5所示，具有三角形涂层点6的复合防剌面料，图中，三角形涂层点6 均匀分布在面料2的正面上，每两个三角形涂层点6的间隙为0.1 lww。参见图 11所示，具有三角形涂层点6与倒置三角形涂层点6-1组合的复合防刺面料，图中， 三角形涂层点6、倒置三角形涂层点6-1交错排列在面料2的正面上，通过三角形 涂层点6、倒置三角形涂层点6-1的布局变换可以构造出多种不同构形图的复合防剌 面料，如对角构形图(四个三角形的尖角相对放置)。参见图6所示，具有菱形涂层点7的复合防剌面料，图中，菱形涂层点7均匀 分布在面料2的正面上，每两个菱形涂层点7的间隙为0.1~ 1 mm 。参见图7所示，具有多边形涂层点8的复合防刺面料，图中，多边形涂层点8 均匀分布在面料2的正面上，每两个多边形涂层点8的间隙为0.1 lmw。参见图 13所示，具有多个多边形涂层点8交错排列的复合防剌面料，图中示出了一个典型 的蜂窝构形图，多个多边形涂层点8交错排列在面料2的正面上。参见图8所示，具有圆桶形涂层点9的复合防剌面料，图中，圆桶形涂层点9 均匀分布在面料2的正面上，每两个圆桶形涂层点9的间隙为0.1 l附m。上述介绍的不同构形的涂层点一般采用印制、加热组合工艺先加工在单层衣服面 料上，然后釆用一般的缝纫技术进行缝制出衣服样式。实施例1 : 具有圆形涂层点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用复合防刺面料制作的衣服，其特征在于：是在单层衣服面料（２）上粘结有涂层点（１），所述涂层点（１）的水平面尺寸为任意两点间的距离为２～２０ｍｍ，厚度为０．１～２．０ｍｍ；涂层点与涂层点之间间隙为０．１～１．０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1. 一种采用复合防刺面料制作的衣服，其特征在于是在单层衣服面料(2)上粘结有涂层点(1)，所述涂层点(1)的水平面尺寸为任意两点间的距离为2～20mm，厚度为0.1～2.0mm；涂层点与涂层点之间间隙为0.1～1.0mm。2、 根据权利要求1所述的衣服，其特征在于所述涂层点(1)材料为增强粒子和 粘结剂组成的混合防护料，所述增强粒子的用量为100重量份粘结剂中有40~ 300重量份；所述增强粒子为粒径10 200//m的金刚砂、石英砂、氧化铝、碳化硅、碳化钛、 氮化硅、碳化钨和氮化钛中的一种或两种或三种的组合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佐光，李敏，顾轶卓，杨中甲，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：实用新型
国别省市：11[]