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一种木材的化学性处理工艺制造技术

技术编号:19436939 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-14 13:17
本发明专利技术公开了一种木材的化学性处理工艺,包括机身以及设置在所述机身内的圆柱腔,所述圆柱腔右端自左而右依次设有第一空腔和第二空腔,所述圆柱腔左端壁体内设有圆周分布的第一导滑槽,所述圆柱腔与所述第二空腔之间转动配合连接有贯穿所述第一空腔的空心轴,所述空腔轴左端伸进所述第二空腔内且外表面上固定连接有拨动盘,所述拨动盘外表面上固定连接有周向均等分布的拨动杆,所述空心轴上设有位于所述第一空腔内周向分布的顶压杆,所述空心轴左端末端伸进所述圆柱腔内且固定连接有圆盘,所述圆盘左端端面上固定连接有凸出块。

【技术实现步骤摘要】
一种木材的化学性处理工艺
本专利技术涉及木材化学处理
,具体是一种木材的化学性处理工艺。
技术介绍
随着科学的发展,社会的进步,国家一直在促进先进技术的发展,在木材化学处理
中,一直存在一个比较困难的技术难题,木材是一种良好的建筑材料,但就现在而言,原木要变成有利用价值的木材,必须经过蒸煮(脱脂)、干燥(蒸烘)、自然风干(定型)等处理方法,这种传统方法不仅耗时长达数十天,而且无法改变木材易燃、易腐、易被虫蛀等缺点,对于一些速生树种低值木材(如杨木杉木等),传统方法也不能改变其材质松软、易开裂、易变型的特性。以上缺点均限制了木材的利用。我国的森林覆盖率较低(仅8%左右),且低值木材较多,提高木材的使用价值是缓解木材资源短缺的出路,本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种耗时短并能对木材进行改性的处理工艺,此专利技术的装置解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种木材的化学性处理工艺,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种木材的化学性处理工艺,包括机身以及设置在所述机身内的圆柱腔,所述圆柱腔右端自左而右依次设有第一空腔和第二空腔,所述圆柱腔左端壁体内设有圆周分布的第一导滑槽,所述圆柱腔与所述第二空腔之间转动配合连接有贯穿所述第一空腔的空心轴,所述空腔轴左端伸进所述第二空腔内且外表面上固定连接有拨动盘,所述拨动盘外表面上固定连接有周向均等分布的拨动杆,所述空心轴上设有位于所述第一空腔内周向分布的顶压杆,所述空心轴左端末端伸进所述圆柱腔内且固定连接有圆盘,所述圆盘左端端面上固定连接有凸出块,所述圆盘内设有第三空腔,所述第三空腔右端内壁内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴左端延伸末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘,所述转盘内设有开口向远离其中心端的环形槽,所述环形槽开口出设有弹性膨胀带,所述环形槽内设有若干钢珠,所述第一转动轴右端末端贯穿所述空心轴且伸进所述第二空腔内并动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述第二空腔右端内壁内且与之固定连接,所述第一转动轴上设有位于所述空心轴右端的第一齿转轮,所述转盘左端壁体内设有贯通所述凸出块的第二导滑槽,所述第一空腔右端内壁内相通设有位于所述第二导滑槽右端的第三导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有顶压排液塞,所述顶压排液塞内设有通孔,所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块右端的第一顶压弹簧,所述第一导滑块与所述顶压排液塞之间固定连接有左右延伸的第一顶推杆,所述第一顶推杆上设有用以密封所述第二导滑槽的密封塞,所述圆柱腔左端壁体内贯穿设有左右延伸的注射头,所述注射头贯穿所述第一导滑槽,所述注射头左端伸出所述机身左端端面,所述注射头右端末端伸进所述圆柱腔内且与所述凸出块滑动配合连接,所述注射头内设有流通道,所述流通道右端相通设有用以与所述第二导滑槽相连通的锥形腔,所述流通道左端相通设有出液孔,所述锥形腔内部上设有相对应的限位块,所述限位块右端顶压设有第二顶压弹簧,所述第二顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封所述锥形腔右端端口的钢球,所述第一导滑槽内滑动配合连接有与所述注射头外表面固定连接的第三导滑块,所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块左端的第三顶压弹簧,所述,所述第二空腔内设有位于所述空心轴顶部且与所述第一齿转轮齿合连接的定角度拨动机构,所述机身右端端面上固定连接有握把,所述握把上设有握痕,所述握把右端固定连接有拧动发电机构。可优选地,所述定角度拨动机构包括相通设置在所述第二空腔右端内壁内的第四导滑槽,所述第四导滑槽内滑动配合连接有第四导滑块,所述第四导滑槽内顶压设有位于所述第四导滑块右端的第四顶压弹簧,所述第四导滑块左端端面上转动配合连接有左右延伸的第二转动轴,所述第二转动轴左端伸进所述第二空腔内且固定连接有第一对接盘,所述第一对接盘左端端面上设有圆周分布的第一对接头,所述第一转动轴上下端面内设有开口相背离的滑轨,所述滑轨上滑动配合连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第二齿转轮右端端面上固定连接有套筒,所述套筒外表面内设有开口向外的环槽,所述第二空腔右端内壁上固定连接有上下对称的固定梢,所述固定梢左端末端固定连接有与所述环槽滑动配合连接的弧形爪手,所述第二空腔左端内壁内转动配合连接有位于所述第二转动轴左端的左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴右端末端固定连接有第二对接盘,所述第二对接盘右端端面上设有圆周分布且与所述第一对接头相对接的第二对接头,所述第三转动轴上设有位于所述拨动杆顶部且与之滑动配合连接的曲杆,所述第三转动轴内贯穿设有与之滑动配合连接的且左右延伸的第二顶推杆,所述第二顶推杆右端贯穿所述第二对接盘右端端面,所述第二顶推杆左端伸进所述第一空腔内且与所述顶压杆滑动配合连接,从而便于实现自动控制圆盘的定角度转动,便于注射头定点的注射。可优选地,所述拧动发电机构包括固定连接在所述握把右端的发电柱体,所述发电柱体内设有开口向右的开口槽,所述开口槽左端内壁上转动配合连接有左右延伸的绝缘柱,所述绝缘柱上固定连接有框架线圈,所述开口槽上下内壁上固定连接有相对应的永磁块,所述开口槽顶部内壁上固定连接有接电杆,所述接电杆底部末端固定连接有用以与所述框架线圈电联的电联块,所述发电柱体右端端面内转动配合连接有圆环,所述圆环右端伸出所述发电柱体右端端面并转动配合连接有用以密封所述开口槽的拧动盖,所述拧动盖左端端面与所述框架线圈右端末端固定连接,所述发电柱体内嵌设有位于所述绝缘柱左端的蓄电池,从而实现自动备用供电,节能环保。本专利技术的有益效果是:由于在初始状态时,所述凸出块位于所述圆盘中心线上方,位于所述凸出块左端的注射头最大程度伸出所述机身外,此时,所述第三导滑块位于所述第一导滑槽左端,其他所述注射头最大程度伸进所述圆柱腔内,其所述第三导滑块位于所述第一导滑槽最右端,所述钢球将所述锥形腔右端密封,所述顶压排液塞位于所述第一导滑槽内,所述密封塞滑进所述第三空腔内,所述第一导滑块位于所述第三导滑槽右端,所述第四导滑块位于所述第四导滑槽最左端,此时,所述第一对接盘与所述第二对接盘动力连接,所述第二顶推杆最大程度伸进所述第一空腔内,从而便于装置的维护和启动。当需要工作时,首先在所述第三空腔内装满所需的试剂,然后用手拿起所述握把使整个装置整体被移动,最终使所述注射头对准所需处理的木材处理区域,然后启动所述第一电动机,所述第一电动机带动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述第一齿转轮和所述转盘转动,由于离心力的作用,所述钢珠会向远离所述转盘中心端移动,从而挤压试剂排出,试剂经过所述第一导滑槽流进所述锥形腔内,最后经过所述流通道和所述储液孔排出,同时,所述第一齿转轮带动所述第二齿转轮转动,所述第一齿转轮带动所述第二转动轴转动,由于所述第一对接盘与所述第二对接盘动力连接,所述第三转动轴转动并带动所述曲杆拨动所述拨动杆转动,使所述空心轴转动,所述空心轴带动所述顶压杆转动和所述圆盘转动,当所述圆盘带动所述凸出块远离此时所顶压的注射头时,由于所述第一顶压弹簧的作用,所述第一导滑块左移至所述第三导滑槽最左端,所述密封塞滑进所述第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材的化学性处理工艺,包括机身以及设置在所述机身内的圆柱腔,其特征在于:所述圆柱腔右端自左而右依次设有第一空腔和第二空腔,所述圆柱腔左端壁体内设有圆周分布的第一导滑槽,所述圆柱腔与所述第二空腔之间转动配合连接有贯穿所述第一空腔的空心轴,所述空腔轴左端伸进所述第二空腔内且外表面上固定连接有拨动盘,所述拨动盘外表面上固定连接有周向均等分布的拨动杆,所述空心轴上设有位于所述第一空腔内周向分布的顶压杆,所述空心轴左端末端伸进所述圆柱腔内且固定连接有圆盘,所述圆盘左端端面上固定连接有凸出块,所述圆盘内设有第三空腔,所述第三空腔右端内壁内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴左端延伸末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘,所述转盘内设有开口向远离其中心端的环形槽,所述环形槽开口出设有弹性膨胀带,所述环形槽内设有若干钢珠,所述第一转动轴右端末端贯穿所述空心轴且伸进所述第二空腔内并动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述第二空腔右端内壁内且与之固定连接,所述第一转动轴上设有位于所述空心轴右端的第一齿转轮,所述转盘左端壁体内设有贯通所述凸出块的第二导滑槽,所述第一空腔右端内壁内相通设有位于所述第二导滑槽右端的第三导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有顶压排液塞,所述顶压排液塞内设有通孔,所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块右端的第一顶压弹簧,所述第一导滑块与所述顶压排液塞之间固定连接有左右延伸的第一顶推杆,所述第一顶推杆上设有用以密封所述第二导滑槽的密封塞,所述圆柱腔左端壁体内贯穿设有左右延伸的注射头,所述注射头贯穿所述第一导滑槽,所述注射头左端伸出所述机身左端端面,所述注射头右端末端伸进所述圆柱腔内且与所述凸出块滑动配合连接,所述注射头内设有流通道,所述流通道右端相通设有用以与所述第二导滑槽相连通的锥形腔,所述流通道左端相通设有出液孔,所述锥形腔内部上设有相对应的限位块,所述限位块右端顶压设有第二顶压弹簧,所述第二顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封所述锥形腔右端端口的钢球,所述第一导滑槽内滑动配合连接有与所述注射头外表面固定连接的第三导滑块,所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块左端的第三顶压弹簧,所述,所述第二空腔内设有位于所述空心轴顶部且与所述第一齿转轮齿合连接的定角度拨动机构,所述机身右端端面上固定连接有握把,所述握把上设有握痕,所述握把右端固定连接有拧动发电机构。...

【技术特征摘要】
1.一种木材的化学性处理工艺,包括机身以及设置在所述机身内的圆柱腔,其特征在于:所述圆柱腔右端自左而右依次设有第一空腔和第二空腔,所述圆柱腔左端壁体内设有圆周分布的第一导滑槽,所述圆柱腔与所述第二空腔之间转动配合连接有贯穿所述第一空腔的空心轴,所述空腔轴左端伸进所述第二空腔内且外表面上固定连接有拨动盘,所述拨动盘外表面上固定连接有周向均等分布的拨动杆,所述空心轴上设有位于所述第一空腔内周向分布的顶压杆,所述空心轴左端末端伸进所述圆柱腔内且固定连接有圆盘,所述圆盘左端端面上固定连接有凸出块,所述圆盘内设有第三空腔,所述第三空腔右端内壁内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴左端延伸末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘,所述转盘内设有开口向远离其中心端的环形槽,所述环形槽开口出设有弹性膨胀带,所述环形槽内设有若干钢珠,所述第一转动轴右端末端贯穿所述空心轴且伸进所述第二空腔内并动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述第二空腔右端内壁内且与之固定连接,所述第一转动轴上设有位于所述空心轴右端的第一齿转轮,所述转盘左端壁体内设有贯通所述凸出块的第二导滑槽,所述第一空腔右端内壁内相通设有位于所述第二导滑槽右端的第三导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有顶压排液塞,所述顶压排液塞内设有通孔,所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块右端的第一顶压弹簧,所述第一导滑块与所述顶压排液塞之间固定连接有左右延伸的第一顶推杆,所述第一顶推杆上设有用以密封所述第二导滑槽的密封塞,所述圆柱腔左端壁体内贯穿设有左右延伸的注射头,所述注射头贯穿所述第一导滑槽,所述注射头左端伸出所述机身左端端面,所述注射头右端末端伸进所述圆柱腔内且与所述凸出块滑动配合连接,所述注射头内设有流通道,所述流通道右端相通设有用以与所述第二导滑槽相连通的锥形腔,所述流通道左端相通设有出液孔,所述锥形腔内部上设有相对应的限位块,所述限位块右端顶压设有第二顶压弹簧,所述第二顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封所述锥形腔右端端口的钢球,所述第一导滑槽内滑动配合连接有与所述注射头外表面固定连接的第三导滑块,所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块左端的第三顶压弹簧,所述,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王月芳
申请(专利权)人:王月芳
类型:发明
国别省市:江苏,32

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