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一种摩擦焊设备及其使用方法技术

技术编号:19435186 阅读:68 留言:0更新日期:2018-11-14 12:48
本发明专利技术公布了一种摩擦焊设备及其使用方法,包括机架,所述机架内设有第一液压箱,所述第一液压箱内设有第一液压腔,所述第一液压腔右侧设有与连通上下端的第一液压管,所述第一液压管内固定设有,所述第一液压腔内滑动设有,所述内固定设有第一电机,所述第一电机动力连接有,所述机架内设有第一齿轮腔,所述下端面设于所述第一齿轮腔内,所述第一齿轮腔下端面固定设有第一直齿轮,所述第一齿轮腔上侧设有位于所述机架内的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有第一旋转轴,所述位于所述第一齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊设备及其使用方法
本专利技术涉及摩擦焊
,具体地说是一种摩擦焊设备及其使用方法。
技术介绍
目前摩擦焊技术应用于多个工业领域,但是目前的摩擦焊设备多数只能使用于少数的规则大小的零件,针对不规则零件需要单独使用模具或单独的机械,造成人力及物力上的浪费,针对以上问题提出本摩擦焊专利技术设备。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种摩擦焊设备及其使用方法。本专利技术的一种摩擦焊设备及其使用方法,包括机架,所述机架内设有第一液压箱,所述第一液压箱内设有第一液压腔,所述第一液压腔右侧设有与连通上下端的第一液压管,所述第一液压管内固定设有,所述第一液压腔内滑动设有,所述内固定设有第一电机,所述第一电机动力连接有,所述机架内设有第一齿轮腔,所述下端面设于所述第一齿轮腔内,所述第一齿轮腔下端面固定设有第一直齿轮,所述第一齿轮腔上侧设有位于所述机架内的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有第一旋转轴,所述位于所述第一齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有,所述第一齿轮腔底部设有相连通的磁力腔,所述磁力腔内滑动设有磁力板,所述磁力板与所述磁力腔底端壁之间固定设有压紧弹簧,所述磁力腔底端壁固定设有电磁铁,所述第一旋转轴底端与所述磁力板固定连接,位于所述第二齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第二齿轮腔右端壁设有皮带腔,所述皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第二旋转轴,位于所述第二齿轮腔内的第二旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,位于所述皮带腔内的所述第二旋转轴上固定设有第一皮带轮,所述皮带腔右端壁转动设有第三旋转轴,所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述机架右侧设有开口向前的加工腔,所述加工腔左端壁转动设有第二螺纹箱,所述第二螺纹箱左端壁与所述第三旋转轴固定连接,所述第二螺纹箱内设有螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内螺纹连接有,所述加工腔后端壁转动设有第四旋转轴,所述第四旋转轴上固定设有第二直齿轮,所述第四旋转轴上铰接有第一连杆,所述加工腔内设有左右对称的第一连杆箱,所述第一连杆箱内设有上下对称的第一连杆腔,所述第一连杆下端与所述第一连杆腔铰接,下端的所述第一连杆腔铰接有第二连杆,所述第一连杆箱中间转动设有第一螺纹杆,所述加工腔内设有螺纹箱,所述螺纹箱后端固定设有滑竿,所述加工腔后端壁设有滑块腔,所述滑块腔内滑动设有滑块,所述滑块与所述滑竿固定连接,所述第一螺纹杆左端与所述螺纹箱螺纹连接,所述螺纹箱内固定设有第二电机,所述第一螺纹杆左端延伸处与所述第二电机动力连接,所述加工腔内设有第二连杆箱,所述第二连杆箱内设有第二连杆腔,下端的所述第二连杆与所谓第二连杆腔铰接,所述第二连杆箱中间固定设有固定轴,所述固定轴下端固定设有震动箱,所述震动箱左右端内壁固定设有交流电磁铁,所述震动箱内设有滑动腔,所述滑动腔内滑动设有震动块,所述震动块与所述震动箱之间固定设有上下左右对称的弹簧,所述震动块底端壁固定设有第二液压箱,所述第二液压箱内设有第二液压腔,所述第二液压腔内滑动设有第二液压板,所述第二液压箱内设有连接于所述第二液压腔左右端的第二液压管,所述第二液压管内固定设有第二液压阀,所述第二液压板右端壁固定设有第二液压杆,所述第二液压杆右端壁固定设有推板。进一步技术方案,所述第一齿轮腔上端壁转动设有第五旋转轴,所述第五旋转轴上固定设有可与所述第一直齿轮啮合的第三直齿轮,所述第五旋转轴上固定设有位于所述第三直齿轮上侧的第三锥齿轮,所述第一齿轮腔右端壁转动设有第六旋转轴,所述第六旋转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第六旋转轴上固定设有位于所述第四锥齿轮右侧的蜗杆,所述第一齿轮腔右端壁转动设有第七旋转轴,所述第七旋转轴上固定设有可与所述蜗杆啮合的涡轮,所述加工腔内设有固定块,所述固定块左右端设有对称的曲块,所述固定块内转动设有第二螺纹杆,所述曲块与所述第二螺纹杆通过螺纹连接,所述曲块内固定设有光杆,所述光杆与所述曲块滑动连接,所述第二螺纹杆左端与所述第七旋转轴通过直流电磁铁连接。进一步技术方案,所述第一齿轮腔底端壁设有第三齿轮腔,所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有第八旋转轴,位于所述第一齿轮腔内的所述第八旋转轴上固定设有可与所述第一直齿轮啮合的第四直齿轮,位于所述第三齿轮腔内的所述第八旋转轴上固定设有第五直齿轮,所述加工腔与所述第三齿轮腔之间转动设有第九旋转轴,位于所述第三齿轮腔内的所述第九旋转轴上固定设有可与所述第五直齿轮啮合的第六直齿轮,所述第九旋转轴上端与所述固定块固定连接。根据上述的一种摩擦焊设备及其使用方法,具体步骤如下:初始状态时,所述第二电机与所述第一电机关闭,所述,所述位于所述第一液压箱最顶端,所述第二液压板位于所述第二液压腔最左端,所述电磁铁关闭,所述电磁铁开启,所述磁力板与所述第七直齿轮进入所述磁力腔内,所述第一锥齿轮不与所述第二锥齿轮啮合。使用时,使用者针对物件形状进行选择,当需要加工不规则形状的零件或者方形零件的时候将零件放置于所述固定块上,将上半部分零件放置于所述推板与所述震动块凸出部分之间,所述第二液压腔右侧内的液压油通过所述第二液压管与所述第二液压阀进入所述第二液压腔左侧,液压油将所述第二液压板推至右侧,所述第二液压板带动所述第二液压杆向右移动,所述第二液压杆带动所述推板向右移动,所述推板与所述震动块凸出部分将所述上半部分零件夹紧,所述第一电机开启,液压油通过所述和所述第一液压管进入所述第一液压腔内,所述下降至与所述第三直齿轮啮合,所述第一电机打开,所述第一电机带动所述转动,所述带动所述第一直齿轮转动,所述第一直齿轮带动所述第三直齿轮转动,所述第三直齿轮带动所述第五旋转轴转动,所述第五旋转轴带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动,所述第四锥齿轮带动所述第六旋转轴转动,所述第六旋转轴带动所述蜗杆转动,所述蜗杆带动所述涡轮转动,所述涡轮带动所述第七旋转轴转动,所述第七旋转轴带动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆带动所述曲块向中间移动,将物件夹紧,同时所述第二电机打开,所述第二电机带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆带动左右对称的所述第一连杆箱向中间移动,所述第一连杆与所述第一连杆腔伸长,所述第二连杆腔下降,所述第二连杆腔带动所述固定轴下降,所述固定轴带动所述震动箱下降,带动上半部分零件与下半部分零件贴紧,所述交流电磁铁开启,所述震动块在所述交流电磁铁的吸力作用下快速左右移动,使零件焊接。当需要加工圆柱形零件时,夹紧后所述第一直齿轮与所述第四直齿轮啮合,所述第一直齿轮带动所述第四直齿轮转动,所述第四直齿轮带动所述第八旋转轴转动,所述第八旋转轴带动所述第五直齿轮转动,所述第五直齿轮带动所述第六直齿轮转动,所述第六直齿轮带动所述第九旋转轴转动,所述第九旋转轴带动所述固定块转动,所述固定块带动所述曲块转动,使上半部分零件与下半部分零件摩擦焊接。焊接完毕后,所述第二液压腔左侧的液压油通过所述第二液压管与所述第二液压阀进入所述第二液压腔右侧,所述第二液压板向左移动,所述第二液压板带动所述所述第二液压杆向左移动,所述第二液压杆带动所述推板向左移动,上部分松开,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种摩擦焊设备及其使用方法,包括机架,所述机架内设有第一液压箱,所述第一液压箱内设有第一液压腔,所述第一液压腔右侧设有与连通上下端的第一液压管,所述第一液压管内固定设有,所述第一液压腔内滑动设有,所述内固定设有第一电机,所述第一电机动力连接有,所述机架内设有第一齿轮腔,所述下端面设于所述第一齿轮腔内,所述第一齿轮腔下端面固定设有第一直齿轮,所述第一齿轮腔上侧设有位于所述机架内的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有第一旋转轴,所述位于所述第一齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有,所述第一齿轮腔底部设有相连通的磁力腔,所述磁力腔内滑动设有磁力板,所述磁力板与所述磁力腔底端壁之间固定设有压紧弹簧,所述磁力腔底端壁固定设有电磁铁,所述第一旋转轴底端与所述磁力板固定连接,位于所述第二齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第二齿轮腔右端壁设有皮带腔,所述皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第二旋转轴,位于所述第二齿轮腔内的第二旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,位于所述皮带腔内的所述第二旋转轴上固定设有第一皮带轮,所述皮带腔右端壁转动设有第三旋转轴,所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述机架右侧设有开口向前的加工腔,所述加工腔左端壁转动设有第二螺纹箱,所述第二螺纹箱左端壁与所述第三旋转轴固定连接,所述第二螺纹箱内设有螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内螺纹连接有,所述加工腔后端壁转动设有第四旋转轴,所述第四旋转轴上固定设有第二直齿轮,所述第四旋转轴上铰接有第一连杆,所述加工腔内设有左右对称的第一连杆箱,所述第一连杆箱内设有上下对称的第一连杆腔,所述第一连杆下端与所述第一连杆腔铰接,下端的所述第一连杆腔铰接有第二连杆,所述第一连杆箱中间转动设有第一螺纹杆,所述加工腔内设有螺纹箱,所述螺纹箱后端固定设有滑竿,所述加工腔后端壁设有滑块腔,所述滑块腔内滑动设有滑块,所述滑块与所述滑竿固定连接,所述第一螺纹杆左端与所述螺纹箱螺纹连接,所述螺纹箱内固定设有第二电机,所述第一螺纹杆左端延伸处与所述第二电机动力连接,所述加工腔内设有第二连杆箱,所述第二连杆箱内设有第二连杆腔,下端的所述第二连杆与所谓第二连杆腔铰接,所述第二连杆箱中间固定设有固定轴,所述固定轴下端固定设有震动箱,所述震动箱左右端内壁固定设有交流电磁铁,所述震动箱内设有滑动腔,所述滑动腔内滑动设有震动块,所述震动块与所述震动箱之间固定设有上下左右对称的弹簧,所述震动块底端壁固定设有第二液压箱,所述第二液压箱内设有第二液压腔,所述第二液压腔内滑动设有第二液压板,所述第二液压箱内设有连接于所述第二液压腔左右端的第二液压管,所述第二液压管内固定设有第二液压阀,所述第二液压板右端壁固定设有第二液压杆,所述第二液压杆右端壁固定设有推板。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种摩擦焊设备及其使用方法,包括机架,所述机架内设有第一液压箱,所述第一液压箱内设有第一液压腔,所述第一液压腔右侧设有与连通上下端的第一液压管,所述第一液压管内固定设有,所述第一液压腔内滑动设有,所述内固定设有第一电机,所述第一电机动力连接有,所述机架内设有第一齿轮腔,所述下端面设于所述第一齿轮腔内,所述第一齿轮腔下端面固定设有第一直齿轮,所述第一齿轮腔上侧设有位于所述机架内的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有第一旋转轴,所述位于所述第一齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有,所述第一齿轮腔底部设有相连通的磁力腔,所述磁力腔内滑动设有磁力板,所述磁力板与所述磁力腔底端壁之间固定设有压紧弹簧,所述磁力腔底端壁固定设有电磁铁,所述第一旋转轴底端与所述磁力板固定连接,位于所述第二齿轮腔的所述第一旋转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第二齿轮腔右端壁设有皮带腔,所述皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第二旋转轴,位于所述第二齿轮腔内的第二旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,位于所述皮带腔内的所述第二旋转轴上固定设有第一皮带轮,所述皮带腔右端壁转动设有第三旋转轴,所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述机架右侧设有开口向前的加工腔,所述加工腔左端壁转动设有第二螺纹箱,所述第二螺纹箱左端壁与所述第三旋转轴固定连接,所述第二螺纹箱内设有螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内螺纹连接有,所述加工腔后端壁转动设有第四旋转轴,所述第四旋转轴上固定设有第二直齿轮,所述第四旋转轴上铰接有第一连杆,所述加工腔内设有左右对称的第一连杆箱,所述第一连杆箱内设有上下对称的第一连杆腔,所述第一连杆下端与所述第一连杆腔铰接,下端的所述第一连杆腔铰接有第二连杆,所述第一连杆箱中间转动设有第一螺纹杆,所述加工腔内设有螺纹箱,所述螺纹箱后端固定设有滑竿,所述加工腔后端壁设有滑块腔,所述滑块腔内滑动设有滑块,所述滑块与所述滑竿固定连接,所述第一螺纹杆左端与所述螺纹箱螺纹连接,所述螺纹箱内固定设有第二电机,所述第一螺纹杆左端延伸处与所述第二电机动力连接,所述加工腔内设有第二连杆箱,所述第二连杆箱内设有第二连杆腔,下端的所述第二连杆与所谓第二连杆腔铰接,所述第二连杆箱中间固定设有固定轴,所述固定轴下端固定设有震动箱,所述震动箱左右端内壁固定设有交流电磁铁,所述震动箱内设有滑动腔,所述滑动腔内滑动设有震动块,所述震动块与所述震动箱之间固定设有上下左右对称的弹簧,所述震动块底端壁固定设有第二液压箱,所述第二液压箱内设有第二液压腔,所述第二液压腔内滑动设有第二液压板,所述第二液压箱内设有连接于所述第二液压腔左右端的第二液压管,所述第二液压管内固定设有第二液压阀,所述第二液压板右端壁固定设有第二液压杆,所述第二液压杆右端壁固定设有推板。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊设备及其使用方法,其特征在于:所述第一齿轮腔上端壁转动设有第五旋转轴,所述第五旋转轴上固定设有可与所述第一直齿轮啮合的第三直齿轮,所述第五旋转轴上固定设有位于所述第三直齿轮上侧的第三锥齿轮,所述第一齿轮腔右端壁转动设有第六旋转轴,所述第六旋转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第六旋转轴上固定设有位于所述第四锥齿轮右侧的蜗杆,所述第一齿轮腔右端壁转动设有第七旋转轴,所述第七旋转轴上固定设有可与所述蜗杆啮合的涡轮,所述加工腔内设有固定块,所述固定块左右端设有对称的曲块,所述固定块内转动设有第二螺纹杆,所述曲块与所述第二螺纹杆通过螺纹连接,所述曲块内固定设有光杆,所述光杆与所述曲块滑动连接,所述第二螺纹杆左端与所述第七旋转轴通过直流电磁铁连接。3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊设备及其使用方法,其特征在于:所述第一齿轮腔底端壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘育素
申请(专利权)人:潘育素
类型:发明
国别省市:浙江,33

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