【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接方法
本专利技术涉及焊接
，具体是一种激光焊接方法。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步，其中焊接
中存在着一大难题，传统的、普通的焊接方法电焊、气焊、激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊和爆炸焊等等17种，而这些焊接方法都存在焊接环境危险、焊接面不易更换、焊接启动复杂和固件困难等问题，本专利技术的装置解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种激光焊接方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种激光焊接方法，其实用一种激光焊接设备，包括机箱以及设置在所述机箱内的焊接腔，所述焊接腔左端壁体内贯通设有进料口，所述焊接腔右端内壁内相通设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一凹槽后端内壁内且与之固定连接，所述第一转动轴上设有用以遮盖所述焊接腔的弧形盖，所述弧形盖底部端面上固定连接有位于所述焊接腔中心且上下延伸的支撑块，所述支撑块底部末端铰接连接有外齿转盘，所述支撑块左右端面...
【技术保护点】
1.一种激光焊接方法，其实用一种激光焊接设备，包括机箱100以及设置在所述机箱100内的焊接腔106，所述焊接腔106左端壁体内贯通设有进料口101，所述焊接腔106右端内壁内相通设有开口向上的第一凹槽138，所述第一凹槽138内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴139，所述第一转动轴139后端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一凹槽138后端内壁内且与之固定连接，所述第一转动轴139上设有用以遮盖所述焊接腔106的弧形盖137，所述弧形盖137底部端面上固定连接有位于所述焊接腔106中心且上下延伸的支撑块136，所述支撑块136底部末端铰接连接有外...
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接方法，其实用一种激光焊接设备，包括机箱100以及设置在所述机箱100内的焊接腔106，所述焊接腔106左端壁体内贯通设有进料口101，所述焊接腔106右端内壁内相通设有开口向上的第一凹槽138，所述第一凹槽138内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴139，所述第一转动轴139后端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一凹槽138后端内壁内且与之固定连接，所述第一转动轴139上设有用以遮盖所述焊接腔106的弧形盖137，所述弧形盖137底部端面上固定连接有位于所述焊接腔106中心且上下延伸的支撑块136，所述支撑块136底部末端铰接连接有外齿转盘128，所述支撑块136左右端面内设有开口向外且相对称的第二凹槽134，所述第二凹槽134内转动配合连接有转动块133，所述转动块133底部端面内嵌设有推动器132，所述推动器132底部末端动力连接有上下延伸的推动杆131，所述外齿转盘128顶部端面内设有用以与所述推动杆131底部末端滑动配合连接且开口向上的环形槽129，所述外齿转盘128底部端面内设有开口向下的第一导滑槽116，所述第一导滑槽116内滑动配合连接有第一导滑块118，所述第一导滑块118内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆119，所述第一调节螺纹杆119右端末端动力连接有第二电动机126，所述第二电动机126外表面嵌设于所述第一导滑槽116右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块118底部端面上设有焊接发射头117，所述焊接腔106左右内壁上固定连接有与所述外齿转盘128在同一水平面上相对称的第一固定块115，所述第一固定块115靠近所述焊接腔106中心端设有弧形槽114，所述弧形槽114内转动配合连接有用以与所述外齿转盘128嵌接并动力连接的内外齿转环121，右端所述弧形槽114右端内壁内相通设有第一空腔124，所述第一空腔124底部内壁内嵌设有第三电动机122，所述第三电动机122顶部末端动力连接有用以与所述内外齿转环121齿合连接的齿转轮125，所述焊接腔106右端内壁上设有位于所述第一固定块115底部的第二固定块123，所述第二固定块123左端端面上转动配合连接有固定夹手120，所述焊接腔106左端内壁内相通设有位于所述第二固定块123左端的第二导滑槽102，所述第二导滑槽102内滑动配合连接有第二导滑块105，所述第二导滑块105右端伸进所述焊接腔106内，所述第二导滑块105内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆104，所述第二导滑槽1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜，
申请(专利权)人：苏州长鸿机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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