【技术实现步骤摘要】
一种激光填丝焊接方法
本专利技术涉及一种激光焊接装置，特别是涉及一种激光填丝焊接方法。
技术介绍
轨道交通和汽车行业内镀锌板、铝合金、镁合金和钛合金的应用非常广，传统的电弧焊焊接变形量大、焊缝接头性能差、焊接效率低，单激光焊装配间隙要求高，厚板焊接效率低、难焊透等工艺技术问题任然存在。特别是轻型材料铝及镁合金的焊接裂纹倾向大的问题一直得不到解决。激光填丝焊接工艺不但可以保持激光焊固有的优点，如能量集中、变形小等，还可以降低对接焊时的间隙裕度，减少焊接缺陷，提高接头性能等。等离子体是物质的原子或分子受到能量的激发电离的结果。不同激光功率密度作用时等离子体的形态和程度有所不同，激光功率密度较低时，等离子体集中在工件表面，激光功率密度增大时，等离子体慢慢离开工件表面悬浮于工件上方一定距离。等离子体的存在会吸收、反射和折射掉一部分激光能量，一定程度上降低了激光能量的利用率，同时使焊接过程相当不稳定。对于镀锌板、不锈钢和铝合金材质进行激光填丝焊接时，焊接过程烟尘和飞溅都是相当大的。飞溅主要会损坏光学镜片，烟尘主要是它能挡光，不仅降低了激光能量，而且使得焊接过程能量不...
【技术保护点】
1.一种激光填丝焊接方法，其特征在于：其包括采用一激光填丝焊接头装置对准激光待焊部位；顺着激光发射路径上在高位、中位以及低位分别设置保护气体吹气装置对待焊部位的周边空间吹入保护气体；往工件待焊部位输送焊丝，同时顺着焊丝输送方向吹入环形包围焊丝的保护气体。
【技术特征摘要】
1.一种激光填丝焊接方法，其特征在于：其包括采用一激光填丝焊接头装置对准激光待焊部位；顺着激光发射路径上在高位、中位以及低位分别设置保护气体吹气装置对待焊部位的周边空间吹入保护气体；往工件待焊部位输送焊丝，同时顺着焊丝输送方向吹入环形包围焊丝的保护气体。2.如权利要求1所述的激光填丝焊接方法，其特征在于：所述激光填丝焊接头装置包括激光发射系统、顺着激光发射路径由上自下依次设置的气刀装置、复合吹气装置和旁吹装置，所述气刀装置、所述复合吹气装置和所述旁吹装置分别实现高位、中位以及低位的保护气体的吹出。3.如权利要求2所述的激光填丝焊接方法，其特征在于：所述复合吹气装置包括形成激光发射通道的内筒、套设在所述内筒外的外筒、由所述内筒与所述外筒之间空间形成的环形吹气流道、对称设置在所述外筒上端两侧的且与所述环形吹气流道连通的复合气体进气口。4.如权利要求2所述的激光填丝焊接方法，其特征在于：所述气刀装置吹出的干燥空气气压为0.5-1Mpa。5.如权利要求2所述的激光填丝焊接方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜章健，
申请(专利权)人：苏州迅镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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