【技术实现步骤摘要】
一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法
本专利技术涉及打孔
，具体是一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法。
技术介绍
现在随着人民生活水平的提升，生产制造业也得到了极大的发展，作为机械加工领域的重要技术之一—小孔打钻技术也受到了极大的重视，为了满足生产的需求，改进打孔技术这一问题亟待解决。打钻技术有两个重要的方面，一个是打孔技术，另一个就是钻机组件装置了。传统钻机在使用久了之后里面的组件会松散、磨损，这时候需要替换磨损的组件需要耗费很大的时间和精力，而且有些组件隐藏隐蔽，很难拆卸发现，给钻机的检查维修造成了许多困难。如何方便替换，减少替换的时间，从而提高生产效率是一个要解决的问题。在机械加工中，钻孔工序的比重约占孔与孔系的加工已经普遍存在，而对于较小直径孔的加工存在一些现实问题，其中由于较小的钻头极易折断，造成很大的浪费,并且影响加工精度、加工质量和生产效率。钻头直径小、强度不够，小直径钻头的螺旋角又比较小，不易排屑，所以小直径钻头在使用过程中容易折断，由于小直径钻头的刚性较差，容易损坏弯曲，致使钻孔产生倾斜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小钻打孔用...
【技术保护点】
1.一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：包括旋转体、动力装置(24)、电线(22)、电源(21)和电钻壳(20)，所述旋转体和动力装置(24)设置在电钻壳(20)内；所述旋转体和动力装置(24)嵌套固定，所述动力装置(24)固定在电钻壳(20)内，所述动力装置(24)通过电线(22)与电源(21)电连接；所述旋转体包括钻柄(1)、空心钻(3)、钻头(4)和钻套(15)，所述钻柄(1)设置在空心钻(3)上；所述钻柄(1)与空心钻(3)之间设置有联动区；所述钻柄(1)与空心钻(3)通过联动区连接；所述空心钻(3)设置在钻头(4)上；所述钻头(4)设置在联动区中心，所述钻头(4...
【技术特征摘要】
1.一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：包括旋转体、动力装置(24)、电线(22)、电源(21)和电钻壳(20)，所述旋转体和动力装置(24)设置在电钻壳(20)内；所述旋转体和动力装置(24)嵌套固定，所述动力装置(24)固定在电钻壳(20)内，所述动力装置(24)通过电线(22)与电源(21)电连接；所述旋转体包括钻柄(1)、空心钻(3)、钻头(4)和钻套(15)，所述钻柄(1)设置在空心钻(3)上；所述钻柄(1)与空心钻(3)之间设置有联动区；所述钻柄(1)与空心钻(3)通过联动区连接；所述空心钻(3)设置在钻头(4)上；所述钻头(4)设置在联动区中心，所述钻头(4)穿过联动区与钻柄(1)连接，所述钻头(4)的外侧设置有钻套(15)；所述钻套(15)与空心钻(3)嵌套连接。2.根据权利要求1所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻柄(1)包括柄把(17)、柄身(18)和齿轮(9)，所述空心钻(3)内设置有齿轮凹槽(11)，所述齿轮(9)与齿轮凹槽(11)构成联动区精密吻合。3.根据权利要求2所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻头(4)自上而下的结构为弹性卡扣(8)、防滑螺纹(7)、螺旋槽(6)和钻尖(5)，所述弹性卡扣(8)设置在防滑螺纹(7)上，所述防滑螺纹(7)设置在螺旋槽(6)上，所述螺旋槽(6)设置在钻尖(5)上，所述螺旋槽(6)采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头的排屑量。4.根据权利要求3所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述螺旋槽(6)外侧设置有钻套(15)，所述钻套(15)包含钻套螺纹(16)，所述钻套螺纹(16)与螺旋槽(6)纹路相匹配，所述钻头螺纹(16)与螺旋槽(6)之间设有间隙，所述钻套(15)与空心钻(3)通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述空心钻(3)底部设置有切削齿(12)，所述切削齿(12)为环形锯齿状，所述弹性卡扣(8)为箭头形，所述防滑螺纹(7)为细密的螺旋状，所述防滑螺纹(7)与空心钻(3)内侧接触，所述钻尖(5)为细长的尖锐，所述钻套(15)为圆柱形，所述柄身(18)直径大于柄把(17)，所述齿轮(9)直径大于柄身(18)，所述空心钻(3)的直径大于齿轮(9)。6.根据权利要求5所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述齿轮(9)的中心设置有钻柄空心管(10)，所述钻头(4)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂府，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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