【技术实现步骤摘要】
一种纳米金属粉体的制造装置
本专利技术属于纳米金属粉体的制造领域，具体为一种纳米金属粉体的制造装置。
技术介绍
金属纳米材料是纳米材料的一个重要分支。金属纳米粉体属零维纳米材料，其原子和电子结构不同于化学成分相同的金属粒子。它具有不同于宏观物体和单个原子的磁、光、电、声、热、力及化学等方面奇异特性。目前，大批量制备金属纳米粉体多采用物理法进行，其中以冷凝法最为常见，在利用冷凝法制备金属纳米粉体时，仍会出现粒大级别的粉体，在使用这些粉体进行高精度零件喷镀时，大颗粒粉体会影响零件的光滑度，因此目前在完成对纳米金属粉体的制备后，仍需要对粉体进行分级，极大的影响了加工效率，使加工流程复杂化，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种纳米金属粉体的制造装置，该装置在粉体凝结罐内凝聚成粉体，质轻达标的漂浮粉体在风流的作用下，吹落至搅拌罐，粒大的在搅拌阀板的作用下回炉重炼，实现达标极纳米金属粉体的一次性炼制。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种纳米金属粉体的制造装置，它包括基座，所述基座上设置有金属气化器、粉体凝结罐以及搅拌罐，粉体凝结罐与...
【技术保护点】
1.一种纳米金属粉体的制造装置，其特征在于，它包括基座（1），所述基座（1）上设置有金属气化器（2）、粉体凝结罐（3）以及搅拌罐（4），粉体凝结罐（3）与搅拌罐（4）之间形成入料通道（13）；所述粉体凝结罐（3）为球型结构，位于金属气化器（2）上端，与金属气化器（2）通过输送管（5）和返料管（6）连通，所述的返料管（6）位于粉体凝结罐（3）下端中部，输送管（5）与返料管（5）相位相差90度；所述的粉体凝结罐（3）上端设置有冷凝架（7），冷凝架（7）内安装有冷凝管（8），粉体凝结罐（3）的中部设置有筛分机构（9），所述筛分机构（9）包括固定吹气管（10）、旋转轴（11）以及搅...
【技术特征摘要】
1.一种纳米金属粉体的制造装置，其特征在于，它包括基座（1），所述基座（1）上设置有金属气化器（2）、粉体凝结罐（3）以及搅拌罐（4），粉体凝结罐（3）与搅拌罐（4）之间形成入料通道（13）；所述粉体凝结罐（3）为球型结构，位于金属气化器（2）上端，与金属气化器（2）通过输送管（5）和返料管（6）连通，所述的返料管（6）位于粉体凝结罐（3）下端中部，输送管（5）与返料管（5）相位相差90度；所述的粉体凝结罐（3）上端设置有冷凝架（7），冷凝架（7）内安装有冷凝管（8），粉体凝结罐（3）的中部设置有筛分机构（9），所述筛分机构（9）包括固定吹气管（10）、旋转轴（11）以及搅拌阀板（12），所述固定吹气管（10）位于旋转轴（11）内，与旋转轴（11）间隙配合，旋转轴（11）轴壁上均匀设置有搅拌阀板（12），所述的搅拌阀板（12）与粉体凝结罐（3）之间形成多个金属粉体凝结腔；所述旋转轴（11）伸出粉体凝结罐（3）与伺服电机连接，旋转轴（11）上均匀开设有多个吹料口（110），固定吹气管（10）上开设有一个出气口（101），所述出气口（101）与入料通道（13）在同一水平线上，与转动至该水平线上的吹料口（110）形成金属粉体吹料区。2.根据权利要求1所述的一种纳米金属粉体的制造装置，其特征在于，所述的吹料口（110）为喇叭口。3.根据权利要求1所述的一种纳米金属粉体的制造装置，其特征在于，所述搅拌罐（4）的上板（14）上设有搅拌电机（16），所述搅拌电机（6）的下端连接搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上设置有搅拌筏板（19）。4.根据权利要求3所述的一种纳米金属粉体的制造装置，其特征在于，所述的搅拌罐（4）为半圆形结构，底...
【专利技术属性】
技术研发人员：林朝阳，邓君，肖力，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44
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