一种用于机械设备的线缆固定架制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机械设备的线缆固定架，包括支撑杆和线缆夹头，所述支撑杆的两端均焊接固定有安装板，所述支撑杆上活动卡接有扣板，所述扣板的顶端一体化设置有直角折边，所述扣板的底端通过销轴转动连接有活动板，所述活动板的中部设有扭簧，所述扭簧套接在销轴上，所述扣板上转动设有线缆夹头。本发明专利技术安装使用方便，通过扭簧可以方便的将扣板卡紧固定在支撑杆上，通过定位凸条与第二凹槽相互配合卡紧，可以防止扣板滑脱，便于根据缆线的数量灵活配置扣板数量，通过弹片可以方便的将线缆卡紧在线缆卡槽中，利用导柱，可以使得固定座进行转动，进而可以根据线缆的进出角度对固定座的姿态进行调整，以适应线缆进出线走向。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备的线缆固定架
本专利技术属于线缆固定装置
，具体涉及一种用于机械设备的线缆固定架。
技术介绍
机械设备上通常会有各种缆线以及管线，通常这些线缆捆扎在一起固定在机械设备或者墙面上，在对每条线缆分别固定时，需要分别多次安装线缆固定结构，操作不便。为此，申请号为CN201510939072.7的专利，其公开了一种用于机械设备的线缆固定架，包括插固部、钉子和夹座，所述夹座包括固定夹座和若干个插接夹座，所述固定夹座对称固设于插固部的两侧，插接夹座可插接设于固定夹座上，插固部内设有贯穿的插孔，并与钉子相匹配，相邻两夹座之间均通过紧固结构可拆卸连接，固定夹座和插接夹座上均设有用于放置电线的U形空间。上述专利技术实现多个电缆固定架相互拼接，无需对每个固定架进行打钉固定，方便实用，而且卸下后每组电线只会留下一个墙眼，保证墙面整体的美观。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：只能根据设定的间隔对线缆进行固定，不便于根据线缆粗细对线缆之间的固定间隔进行调整，仅能够对电缆进行固定，无法根据电缆的走势对固定角度进行调整，不利于电缆长期使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于机械设备的线缆固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机械设备的线缆固定架，包括支撑杆和线缆夹头，所述支撑杆的两端均焊接固定有安装板，所述支撑杆上活动卡接有扣板，所述扣板的顶端一体化设置有直角折边，所述扣板的底端通过销轴转动连接有活动板，所述活动板的中部设有扭簧，所述扭簧套接在销轴上，所述扣板上转动设有线缆夹头。优选的，所述支撑杆的上下端面上均设有第二凹槽，所述直角折边的下表面以及活动板的上表面上一体化设置有定位凸条，所述定位凸条与第二凹槽相匹配。优选的，所述支撑杆上端面的第二凹槽上间隔设置有定位孔，所述直角折边上还一体化设置有定位块，所述定位块与定位孔相匹配。优选的，所述活动板的正面一体化设置有按压板。优选的，所述支撑杆的正面设有第一凹槽。优选的，所述线缆夹头包括固定座，所述固定座的底端通过连接柱转动连接在扣板上，所述连接柱的另一端穿过扣板并固定有限位板，所述限位板位于第一凹槽中。优选的，所述固定座的正面设有线缆卡槽，所述线缆卡槽的侧面均固定连接有弹片，所述弹片的中部设有半球状凸出。优选的，所述扭簧的两端分别卡紧在扣板底部以及活动板上。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术安装使用方便，通过扭簧，可以方便的将扣板卡紧固定在支撑杆上，通过定位凸条与第二凹槽相互配合卡紧，可以防止扣板滑脱，固定牢靠，便于根据缆线的数量灵活配置扣板数量，在定位块和定位孔的配合下，可以对扣板之间的距离进行控制，防止扣板左右移动，通过弹片可以方便的将线缆卡紧在线缆卡槽中，利用导柱，可以使得固定座进行转动，进而可以根据线缆的进出角度对固定座的姿态进行调整，以适应线缆进出线走向。附图说明图1为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的正面结构示意图；图2为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的侧视结构示意图；图3为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的扣板侧视结构示意图；图4为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的扣板正面结构示意图；图5为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的线缆夹头结构示意图；图6为本专利技术一种用于机械设备的线缆固定架的支撑杆俯视结构示意图。图中：1安装板、2扣板、201直角折边、3线缆夹头、301固定座、302连接柱、303限位板、304线缆卡槽、305弹片、4支撑杆、401第一凹槽、402第二凹槽、403定位孔、5活动板、501按压板、6定位凸条、7定位块、8销轴、9扭簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，一种用于机械设备的线缆固定架，包括支撑杆4和线缆夹头3，所述支撑杆4的两端均焊接固定有安装板1，所述支撑杆4上活动卡接有扣板2，所述扣板2的顶端一体化设置有直角折边201，所述扣板2的底端通过销轴8转动连接有活动板5，所述活动板5的中部设有扭簧9，所述扭簧9套接在销轴8上，所述扣板2上转动设有线缆夹头3。所述支撑杆4的上下端面上均设有第二凹槽402，所述直角折边201的下表面以及活动板5的上表面上一体化设置有定位凸条6，所述定位凸条6与第二凹槽402相匹配，直角折边201与支撑杆4的上端面相互卡紧，活动板5与支撑杆4的下端面相互卡紧，通过定位凸条6，可以防止直角折边201和活动板5滑脱，提高固定程度。所述支撑杆4上端面的第二凹槽402上间隔设置有定位孔403，所述直角折边201上还一体化设置有定位块7，所述定位块7与定位孔403相匹配，通过定位块7与定位孔403相配合，可以对卡在支撑杆4上的扣板2进行定位，避免使用过程中扣板3发生偏移。所述活动板5的正面一体化设置有按压板501，通过按压板501，方便转动活动板5，使得活动板5与支撑杆4分离，便于取下扣板2，使用方便。所述支撑杆4的正面设有第一凹槽401，第一凹槽401水平设置，用于限位板303进行移动。所述线缆夹头3包括固定座301，所述固定座301的底端通过连接柱302转动连接在扣板2上，所述连接柱302的另一端穿过扣板2并固定有限位板303，所述限位板303位于第一凹槽401中，利用导柱302，可以使得固定座301进行转动，进而可以根据线缆的进出角度对固定座301的姿态进行调整，以适应线缆进出线走向。所述固定座301的正面设有线缆卡槽304，所述线缆卡槽304的侧面均固定连接有弹片305，所述弹片305的中部设有半球状凸出，可以对放在线缆卡槽304内的线缆进行卡紧，便于线缆的安装拆卸。所述扭簧9的两端分别卡紧在扣板2底部以及活动板5上，利用扭簧9，可以将活动板5卡紧在支撑杆4上，固定方便。具体的，使用时，使用螺栓将安装板1固定在机械设备上缆线通过处，根据缆线的数量，将一定数量的扣板2卡在支撑杆4上，卡紧时按压按压板501，使得活动板5向底部张开，再将扣板2顶部的直角折边201上的定位块7与支撑杆4上的第二凹槽402内的定位孔403配合连接，之后松开按压板501，在扭簧9的作用下，通过定位凸条6与第二凹槽402相互配合卡紧，完成扣板2的组装，可以对扣板2之间的距离进行控制，之后再将线缆通过弹片305卡紧在线缆卡槽304中，利用导柱302，可以使得固定座301进行转动，进而可以根据线缆的进出角度对固定座301的姿态进行调整，以适应线缆进出线走向。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械设备的线缆固定架，包括支撑杆（4）和线缆夹头（3），其特征在于：所述支撑杆（4）的两端均焊接固定有安装板（1），所述支撑杆（4）上活动卡接有扣板（2），所述扣板（2）的顶端一体化设置有直角折边（201），所述扣板（2）的底端通过销轴（8）转动连接有活动板（5），所述活动板（5）的中部设有扭簧（9），所述扭簧（9）套接在销轴（8）上，所述扣板（2）上转动设有线缆夹头（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备的线缆固定架，包括支撑杆（4）和线缆夹头（3），其特征在于：所述支撑杆（4）的两端均焊接固定有安装板（1），所述支撑杆（4）上活动卡接有扣板（2），所述扣板（2）的顶端一体化设置有直角折边（201），所述扣板（2）的底端通过销轴（8）转动连接有活动板（5），所述活动板（5）的中部设有扭簧（9），所述扭簧（9）套接在销轴（8）上，所述扣板（2）上转动设有线缆夹头（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的线缆固定架，其特征在于：所述支撑杆（4）的上下端面上均设有第二凹槽（402），所述直角折边（201）的下表面以及活动板（5）的上表面上一体化设置有定位凸条（6），所述定位凸条（6）与第二凹槽（402）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种用于机械设备的线缆固定架，其特征在于：所述支撑杆（4）上端面的第二凹槽（402）上间隔设置有定位孔（403），所述直角折边（201）上还一体化设置有定位块（7），所述定位块（7）与定位孔（403）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂超，
申请(专利权)人：聂超，
类型：发明
国别省市：安徽,34